CN211571700U - 一种用于预制混凝土构件的连接件 - Google Patents
一种用于预制混凝土构件的连接件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211571700U CN211571700U CN201922422270.2U CN201922422270U CN211571700U CN 211571700 U CN211571700 U CN 211571700U CN 201922422270 U CN201922422270 U CN 201922422270U CN 211571700 U CN211571700 U CN 211571700U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting plate
- concrete member
- hole
- connection
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提出了一种用于预制混凝土构件的连接件，涉及桩基工程技术领域，尤其涉及一种用于连接预制混凝土构件的连接结构。一种用于预制混凝土构件的连接件，包括第一混凝土构件和第二混凝土构件，在所述第一混凝土构件和第二混凝土构件间设置有衔接板，所述衔接板上设置有第一连接孔和第二连接孔。该连接结构简单、安装快速方便、质量可靠、对施工人员的技术水平要求较低，可实现机械连接，通过该连接结构使连接处的抗拔和抗水平承载力与构件自身抗弯水平等强度，具有连接高效、简单方便、综合效益好、施工效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩基工程技术领域，尤其涉及一种用于连接预制混凝土构件的连接结构。
背景技术
目前用于工业与民用建筑、铁路、公路、市政等领域的桩基混凝土构件主要为预制桩和现场浇筑的灌注桩，其中预制桩的连接主要通过焊接或机械连接，但主要对上下同规格、同类型的预制桩进行连接。在部分工程中，采用了上部、下部不同直径或者边长的预制桩组合，比如直径不同的管桩连接、边长不相等的方桩之间的连接等。当桩长超过一定长度时，如17 米以上时，这种桩型的连接与上下等直径或者等边长的连接不同，受施工设备、生产条件及运输条件的影响，必须进行现场拼接才能达到相应的长度。
常见的连接方式包括焊接，这种连接方式受天气和现场桩基施工人员的水平差异影响较大，同时对施工人员的技术水平要求高，造成桩与桩焊接的质量差异较大，焊接的质量难以把控。由于焊接质量的好坏直接影响混凝土构件的使用，这会给工程造成安全隐患。另一方面这种焊接方式所需时间较长，尤其是对于大直径，如直径800mm以上或大边长，如边长 550mm以上的混凝土构件，桩头与桩头焊接施工时间超过20分钟，同时还需要8-10分钟左右的冷却时间，影响了工程的进度，同时增加了施工人员的工作量，影响了施工效率。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述技术问题，提供一种用于混凝土构件连接结构及其施工方法，该连接结构简单、安装快速方便、质量可靠、对施工人员的技术水平要求较低，可实现机械连接，通过该连接结构使连接处的抗拔和抗水平承载力与构件自身抗弯水平等强度，具有连接高效、简单方便、综合效益好、施工效率高等特点。
一种用于预制混凝土构件的连接件，包括第一混凝土构件和第二混凝土构件，在所述第一混凝土构件和第二混凝土构件间设置有衔接板，所述衔接板上设置有第一连接孔和第二连接孔。
优选的，所述第一混凝土构件的端部设有第一钢筋连接板，所述第一钢筋连接板上设有第三连接孔，所述第三连接孔与第一连接孔位置相对应。
优选的，所述第二混凝土构件的端部设有第二钢筋连接板，所述第二钢筋连接板上设有第四连接孔，所述第四连接孔与第二连接孔位置相对应。
优选的，所述第一连接孔和第二连接孔不在同一平面上。
优选的，所述第二连接孔所在的平面延伸至第一连接孔所在的平面为过渡段，所述过渡段与水平面呈0-90°
优选的，所述第一连接孔和/或第二连接孔内可设置有台阶。
优选的，所述台阶的深度不大于衔接板总厚度的1/2。
优选的，所述第一连接孔和/或第二连接孔的圆周或边长大于或等于主筋锚固孔圆周或边长。
优选的，衔接板的形状为圆环形或外方内圆或外方内方或圆形或多边形。
优选的，在所述第二混凝土构件的端部外侧和衔接板的一面设置有加强筋板。
优选的，在所述第一连接孔和/或第二连接孔内使用沉头螺栓连接。
有益效果为：
(1)具有结构简单、连接高效、施工效率高、综合经济效益好的优点；
(2)第二螺栓采用沉头螺栓，使其更加有效降低衔接板的厚度；
(3)第二连接孔的台阶深度不大于衔接板总厚度的1/2有效确保衔接的抗弯和抗拉性能；
(4)第一连接孔所在的圆周或边长大于或等于主筋锚固孔所在的圆周或边长使外连接螺栓具有充足的安全操作空间。
附图说明
图1为实施例1分解结构示意图；
图2为实施例1组合状态结构示意图；
图3为实施例1衔接板主视图；
图4为实施例1衔接板俯视图；
图5为实施例1第一钢筋连接板俯视图；
图6为实施例1第二钢筋连接板俯视图；
图7为实施例2分解结构示意图；
图8为实施例2组合状态结构示意图；
图9为实施例2衔接板主视图；
图10为实施例2衔接板俯视图；
图11为实施例2第一钢筋连接板俯视图；
图12为实施例2第二钢筋连接板俯视图。
图中标号所代表的含义为：1、衔接板；2、第一混凝土构件；3、第一桩身主筋；4、第一钢筋连接板；5、第二混凝土构件；6、第二桩身主筋；7、第二钢筋连接板；8、第一连接孔；9、第二连接孔；10、第一螺栓；11、第二螺栓；12、第三连接孔；13、主筋锚固孔；14、过筋槽；15、张拉孔；16、第四连接孔；17、过渡段。
具体实施方式
实施例1
本实用新型旨在提供一种连接两个直径大小不同或混凝土形状不同的混凝土桩连接件。如图1所示，其中，直径较大的混凝土桩为第一混凝土构件2，直径较小的混凝土桩为第二混凝土构件5。
如图3和4所示，衔接板1上设置有第一连接孔8和第二连接孔9，所述第一连接孔8和第二连接孔9的数量设置有2-100个，所述第一连接孔8和所述第二连接孔9的数量可不相等，所述第一连接孔8和/或第二连接孔9内可设置有台阶，以方便固定螺栓。所述第一连接孔8和第二连接孔9位于同一平面上。为了确保连接强度，所述衔接板1厚度不小于14mm。为了与所要连接的混凝土构件形状大小相匹配，所述的衔接板1形状为圆环形或外方内圆或外方内方。所述的第一连接孔8和/或第二连接孔9内设置的台阶深度不大于衔接板1厚度的1/2。
如图1和图5所示，第一混凝土构件1端部设置有与其大小形状相匹配的第一钢筋连接板4，所述第一钢筋连接板4上设置有若干组主筋锚固孔13、过筋槽14、张拉孔15，所述第一桩身主筋3穿过所述主筋锚固孔13后固定第一混凝土构件1和第一钢筋连接板4。在所述第一钢筋连接板4上还设有第三连接孔12，所述第三连接孔12与衔接板1上第一连接孔8位置相对应，且数量相等，通过第一螺栓10连接所述衔接板1上的第一连接孔8和第一钢筋连接板4上的第三连接孔12，以固定连接所述衔接板1和第一混凝土构件1。
如图1和图6所示，第二混凝土构件5端部设置有与其大小形状相匹配的第二钢筋连接板7，所述第二钢筋连接板7上设置有若干组主筋锚固孔13、过筋槽14、张拉孔15，所述第二桩身主筋6穿过所述主筋锚固孔13后固定第二混凝土构件5和第二钢筋连接板7。在所述第二钢筋连接板7上设有第四连接孔16，所述第四连接孔16与衔接板1上的第二连接孔9的位置相对应，且数量相等，通过第二螺栓11连接所述衔接板1上的第二连接孔9和第二钢筋连接板7上的所述第四连接孔16，以固定连接所述衔接板1和第二混凝土构件5。
所述的第一螺栓10和/或第二螺栓11为沉头螺栓，使其更加有效降低衔接板的厚度。同时，所述的第一连接孔8所在的圆周或边长大于或等于主筋锚固孔13所在的圆周或边长，以确保有充足的安全操作空间。
一种用于预制混凝土构件的连接件的连接方法：
(1)分别连接第一混凝土构件2和第一钢筋连接板4、第二混凝土构件5和第二钢筋连接板7；
(2)采用施工设备将第二混凝土构件5施工至预定位置，并对第二钢筋连接板7表面进行清理；
(3)将衔接板1放置在第二混凝土构件5上的第二钢筋连接板7处，并逐步调整将衔接板1的第二连接孔9与第二钢筋连接板7上的第四连接孔16对正；
(4)用第二螺栓11将第二混凝土构件5的第二钢筋连接板7与衔接板1固定。
(5)采用施工设备将第一混凝土构件2施工至对应位置，对第一混凝土构件2的第一钢筋连接板4表面进行清理；
(6)逐步调整第一混凝土构件5端部与衔接板1的间距，使第一钢筋连接板4内的第三连接孔12与衔接板1的第一连接孔8对正；
(7)将第一混凝土构件2上的第一钢筋连接板4与衔接板1紧贴；
(8)用第一螺栓10将第一混凝土构件2上的第一钢筋连接板4与衔接板1固定连接，从步骤(1)开始进行下一阶段的施工。
其中，步骤(2)中采用施工设备将第二混凝土构件5施工至预定位置指将第二混凝土构件5施工至其顶部距离地面0.5m～1.5m处；
步骤(5)中采用施工设备将第一混凝土构件2施工至对应位置指将第一混凝土构件2施工至距离第二混凝土构件5端部的0.2m～0.5m处
一种用于预制混凝土构件的连接件的连接方法：
(1)分别连接第一混凝土构件2和第一钢筋连接板4、第二混凝土构件5和第二钢筋连接板7；
(2)采用施工设备将第一混凝土构件2施工至预定位置，对第一混凝土构件2的第一钢筋连接板4表面进行清理；
(3)逐步调整第一混凝土构件5端部与衔接板1的间距，使第一钢筋连接板4内的第三连接孔12与衔接板1上的第一连接孔8对正；
(4)将第一混凝土构件2上的第一钢筋连接板4与衔接板1紧贴；
(5)用第一螺栓10将第一混凝土构件2上的第一钢筋连接板4与衔接板1固定连接；
(6)采用施工设备将第二混凝土构件5施工至对应位置，并对第二钢筋连接板7表面进行清理；
(7)将衔接板1放置在第二混凝土构件5上的第二钢筋连接板7处，并逐步调整将衔接板1的第二连接孔9与第二钢筋连接板7上的第四连接孔16对正；
(8)用第二螺栓11将第二混凝土构件5的第二钢筋连接板7与衔接板1固定，从步骤(1)开始进行下一阶段的施工。
其中，步骤(2)中采用施工设备将第一混凝土构件2施工至预定位置指将第一混凝土构件2施工至其顶部距离地面0.5m～1.5m处；
步骤(5)中采用施工设备将第二混凝土构件5施工至对应位置指将第二混凝土构件5施工至距离第一混凝土构件2端部的0.2m～0.5m处
实施例2
本实用新型旨在提供一种连接两个直径大小不同或混凝土形状不同的混凝土桩连接件。如图7所示，其中，直径较大的混凝土桩为第一混凝土构件2，直径较小的混凝土桩为第二混凝土构件5。
如图9和10所示，衔接板1上设置有第一连接孔8和第二连接孔9，所述第一连接孔8和第二连接孔9的数量设置有2-100个，所述第一连接孔8和所述第二连接孔9的数量可不相等，所述第一连接孔8和/或第二连接孔9内可设置有台阶，以方便固定螺栓。所述第一连接孔8和第二连接孔9不在同一平面上。所以，第二连接孔9所在的平面延伸至第一连接孔 8所在的平面为过渡段17，所述过渡段与水平面呈0-90°。所述第一连接孔8所在的平面与第二连接孔9所在的平面的高度差，即过渡段的高度差不小于第二螺栓11的螺栓帽的高度，以方便第二螺栓11的安装。
为了确保连接强度，所述衔接板1的总厚度不小于14mm。为了与所要连接的混凝土构件形状大小相匹配，所述的衔接板1形状为圆环形或外方内圆或外方内方。所述的第一连接孔8和/或第二连接孔9内设置的台阶深度不大于衔接板1厚度的1/2。
如图7和图11所示，第一混凝土构件1端部设置有与其大小形状相匹配的第一钢筋连接板4，所述第一钢筋连接板4上设置有若干组主筋锚固孔13、过筋槽14、张拉孔15，所述第一桩身主筋3穿过所述主筋锚固孔13后固定第一混凝土构件1和第一钢筋连接板4。在所述第一钢筋连接板4上还设有第三连接孔12，所述第三连接孔12与衔接板1上第一连接孔8位置相对应，且数量相等，通过第一螺栓10连接所述衔接板1上的第一连接孔8和第一钢筋连接板4上的第三连接孔12，以固定连接所述衔接板1和第一混凝土构件1。
如图7和图12所示，第二混凝土构件5端部设置有与其大小形状相匹配的第二钢筋连接板7，所述第二钢筋连接板7上设置有若干组主筋锚固孔13、过筋槽14、张拉孔15，所述第二桩身主筋6穿过所述主筋锚固孔13后固定第二混凝土构件5和第二钢筋连接板7。在所述第二钢筋连接板7上设有第四连接孔16，所述第四连接孔16与衔接板1上的第二连接孔9的位置相对应，且数量相等，通过第二螺栓11连接所述衔接板1上的第二连接孔9和第二钢筋连接板7上的所述第四连接孔16，以固定连接所述衔接板1和第二混凝土构件5。
所述的第一螺栓10和/或第二螺栓11为沉头螺栓，使其更加有效降低衔接板的厚度。同时，所述的第一连接孔8所在的圆周或边长大于或等于主筋锚固孔13所在的圆周或边长，以确保有充足的安全操作空间。
一种用于预制混凝土构件的连接件的连接方法：
(1)分别连接第一混凝土构件2和第一钢筋连接板4、第二混凝土构件5和第二钢筋连接板7；
(2)采用施工设备将第二混凝土构件5施工至预定位置，并对第二钢筋连接板7表面进行清理；
(3)将衔接板1放置在第二混凝土构件5上的第二钢筋连接板7处，并逐步调整将衔接板1的第二连接孔9与第二钢筋连接板7上的第四连接孔16对正；
(4)用第二螺栓11将第二混凝土构件5的第二钢筋连接板7与衔接板1固定。
(5)采用施工设备将第一混凝土构件2施工至对应位置，对第一混凝土构件2的第一钢筋连接板4表面进行清理；
(6)逐步调整第一混凝土构件5端部与衔接板1的间距，使第一钢筋连接板4内的第三连接孔12与衔接板1的第一连接孔8对正；
(7)将第一混凝土构件2上的第一钢筋连接板4与衔接板1紧贴；
(8)用第一螺栓10将第一混凝土构件2上的第一钢筋连接板4与衔接板1固定连接，从步骤(1)开始进行下一阶段的施工。
其中，步骤(2)中采用施工设备将第二混凝土构件5施工至预定位置指将第二混凝土构件5施工至其顶部距离地面0.5m～1.5m处；
步骤(5)中采用施工设备将第一混凝土构件2施工至对应位置指将第一混凝土构件2施工至距离第二混凝土构件5端部的0.2m～0.5m处
一种用于预制混凝土构件的连接件的连接方法：
(1)分别连接第一混凝土构件2和第一钢筋连接板4、第二混凝土构件5和第二钢筋连接板7；
(2)采用施工设备将第一混凝土构件2施工至预定位置，对第一混凝土构件2的第一钢筋连接板4表面进行清理；
(3)逐步调整第一混凝土构件5端部与衔接板1的间距，使第一钢筋连接板4内的第三连接孔12与衔接板1上的第一连接孔8对正；
(4)将第一混凝土构件2上的第一钢筋连接板4与衔接板1紧贴；
(5)用第一螺栓10将第一混凝土构件2上的第一钢筋连接板4与衔接板1固定连接；
(6)采用施工设备将第二混凝土构件5施工至对应位置，并对第二钢筋连接板7表面进行清理；
(7)将衔接板1放置在第二混凝土构件5上的第二钢筋连接板7处，并逐步调整将衔接板1的第二连接孔9与第二钢筋连接板7上的第四连接孔16对正；
(8)用第二螺栓11将第二混凝土构件5的第二钢筋连接板7与衔接板1固定，从步骤(1)开始进行下一阶段的施工。
其中，步骤(2)中采用施工设备将第一混凝土构件2施工至预定位置指将第一混凝土构件2施工至其顶部距离地面0.5m～1.5m处；
步骤(5)中采用施工设备将第二混凝土构件5施工至对应位置指将第二混凝土构件5施工至距离第一混凝土构件2端部的0.2m～0.5m处。
Claims (11)
1.一种用于预制混凝土构件的连接件，包括第一混凝土构件(2)和第二混凝土构件(5)，其特征在于，在所述第一混凝土构件(2)和第二混凝土构件(5)间设置有衔接板(1)，所述衔接板(1)上设置有第一连接孔(8)和第二连接孔(9)。
2.根据权利要求1所述的用于预制混凝土构件的连接件，其特征在于，所述第一混凝土构件(2)的端部设有第一钢筋连接板(4)，所述第一钢筋连接板(4)上设有第三连接孔(12)，所述第三连接孔(12)与第一连接孔(8)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的用于预制混凝土构件的连接件，其特征在于，所述第二混凝土构件(5)的端部设有第二钢筋连接板(7)，所述第二钢筋连接板(7)上设有第四连接孔(16)，所述第四连接孔(16)与第二连接孔(9)位置相对应。
4.根据权利要求1所述的用于预制混凝土构件的连接件，其特征在于，所述第一连接孔(8)和第二连接孔(9)不在同一平面上。
5.根据权利要求4所述的用于预制混凝土构件的连接件，其特征在于，所述第二连接孔(9)所在的平面延伸至第一连接孔(8)所在的平面为过渡段(17)，所述过渡段(17)与水平面呈0-90°。
6.根据权利要求1所述的用于预制混凝土构件的连接件，其特征在于，所述第一连接孔(8)和/或第二连接孔(9)内可设置有台阶。
7.根据权利要求6所述的用于预制混凝土构件的连接件，其特征在于，所述台阶的深度不大于衔接板(1)总厚度的1/2。
8.根据权利要求1所述的用于预制混凝土构件的连接件，其特征在于，所述第一连接孔(8)和/或第二连接孔(9)的圆周或边长大于或等于主筋锚固孔(13)圆周或边长。
9.根据权利要求1所述的用于预制混凝土构件的连接件，其特征在于，衔接板(1)的形状为圆环形或外方内圆或外方内方或圆形或多边形。
10.根据权利要求1所述的用于预制混凝土构件的连接件，其特征在于，在所述第二混凝土构件(5)的端部外侧和衔接板(1)的一面设置有加强筋板。
11.根据权利要求1所述的用于预制混凝土构件的连接件，其特征在于，在所述第一连接孔(8)和/或第二连接孔(9)内使用沉头螺栓连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922422270.2U CN211571700U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种用于预制混凝土构件的连接件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922422270.2U CN211571700U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种用于预制混凝土构件的连接件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211571700U true CN211571700U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72552226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922422270.2U Active CN211571700U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种用于预制混凝土构件的连接件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211571700U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922422270.2U patent/CN211571700U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100567659C (zh) | 铁塔的基础构造 | |
| CN101487355B (zh) | 一种电线杆及其安装固定方法 | |
| CN105297793A (zh) | 一种单桩竖向抗拔静载试验装置 | |
| CN205134397U (zh) | 一种单桩竖向抗拔静载试验装置 | |
| CN215367377U (zh) | 全装配式风力发电机组基础及风力发电机组 | |
| CN110952538A (zh) | 一种用于预制混凝土构件的连接件及其连接方法 | |
| CN111827279A (zh) | 一种锯齿形管桩快速连接件 | |
| WO2010130009A1 (en) | Pile assembly and method of forming same | |
| CN109024654B (zh) | 一种桥墩桩基的结构及其施工方法 | |
| CN211571700U (zh) | 一种用于预制混凝土构件的连接件 | |
| CN203080510U (zh) | 套销式桩接头 | |
| CN205062667U (zh) | 用于桥梁施工支架的可拆卸混凝土基础 | |
| KR20180007292A (ko) | Phc 말뚝 연결장치 | |
| CN204475536U (zh) | 带有刚性节点连接的钢筋混凝土预制构件 | |
| CN103556632B (zh) | 一种预制钢筋混凝土方桩机械快速接头连接装置 | |
| CN103790156A (zh) | 一种用于预制方桩的方形凹凸板机械接桩方法 | |
| CN215165648U (zh) | 一种可以回收的逆作区结构竖向承重装置 | |
| KR102114826B1 (ko) | 조립식 pc 철탑 기초구조물 | |
| CN212270918U (zh) | 一种焊接预制混凝土构件的连接件 | |
| CN202865853U (zh) | 预制钢筋砼空腹抗侧向力桩的连接结构 | |
| EP2620552B1 (en) | Foundation element | |
| AU2011101635A4 (en) | Pile assembly and method of forming same | |
| CN219527620U (zh) | 一种抗沉抗拔型钢筋混凝土实心桩 | |
| CN110700274A (zh) | 一种机械连接的装配式立柱和立柱桩 | |
| KR20010067001A (ko) | 결합구를 이용한 속채움방식의 강관말뚝과콘크리트구조물기초의 결합구조 및 그 결합구 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |