CN219218393U - 高效换热印染用烘筒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高效换热印染用烘筒，涉及烘筒技术领域，包括烘筒主体，通过在连接螺口和连接螺管结构，连接筒可以根据自身的使用情况对导热套筒和限位盖进行安装和拆装操作的同时，还可以根据储热辊筒的使用情况对其进行维修和更换的工作，通过在导热盘在中部贯穿开设的若干组通气孔，可以对蒸汽输送空腔内部的高温蒸汽起到分散输送的同时，还可以对高温蒸汽中的热量起到热传导的作用，本方案中的导热套筒、导热滚子和导热盘均采用银铜合金材料制成，具有良好的导热性能，可以将蒸汽输送空腔中的高温蒸汽的热量传导至导热套筒的表面，可以有效的解决高温蒸汽在储热辊筒体内的分散效果差，以及导热套筒体表面受热不均匀的问题。

Description

高效换热印染用烘筒

技术领域

本实用新型涉及烘筒技术领域，尤其是涉及一种高效换热印染用烘筒。

背景技术

烘筒是烘燥机的主要部件之一，用于纺织、印染机械中织物平幅烘干。目前纺织业上常用的烘筒是使用蒸汽加热的，蒸汽通入烘筒内，通过热传导将热量传递到烘筒外表面。

现有的公告号为CN207963445U的中国专利公开了一种烘筒烘燥机的烘筒，包括筒体、轴芯以及保温套，轴芯突出于筒体的两端，保温套包括底部和侧部，底部设有供轴芯穿过的轴芯孔，烘筒保温套至少在底部设置有保温材料，侧部上设置有固紧机构，保温套套设在筒体的两端，且侧部通过固紧机构固紧，筒体在靠近两端的位置分别设置有限位凸起，限位凸起位于筒体上对应固紧机构的位置和临近的筒体的端部之间以对所述保温套进行限位。

针对上述中的相关技术，发明人认为该技术中至少存在如下问题：蒸汽从筒体的一端注入筒体内，蒸汽在筒体内的分散效果差，使得筒体表面受热不均匀，影响烘干的质量。

实用新型内容

为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种高效换热印染用烘筒。

本实用新型提供一种高效换热印染用烘筒，采用如下的技术方案：高效换热印染用烘筒，包括烘筒主体，所述烘筒主体包括连接筒，所述连接筒的两端安装有限位盖，所述限位盖包括设置在连接筒一端的进气端盖，所述连接筒远离进气端盖的一端还连接有出气端盖；

所述连接筒包括导热套筒，所述导热套筒的内部套接连接有储热辊筒，所述储热辊筒的外侧与导热套筒的内壁之间设置有若干组导热滚子。

基于上述技术特征：本方案通过在连接螺口和连接螺管结构，连接筒可以根据自身的使用情况对导热套筒和限位盖进行安装和拆装操作的同时，还可以根据储热辊筒的使用情况对其进行维修和更换的工作，本方案通过在储热辊筒外侧与导热套筒内壁之间加装的若干组导热滚子，可以使得储热辊筒与导热套筒之间处于活动连接的状态，当导热套筒通过两端加装的支撑套管与驱动轴承进行固定连接时，驱动轴承可以带动导热套筒在储热辊筒的外部转动，可以对导热套筒外表面的布料起到收卷烫染的作用；

本方案通过在蒸汽输送空腔内部加装的若干组导热盘，以及在中部贯穿开设的若干组通气孔，可以对蒸汽输送空腔内部的高温蒸汽起到分散输送的同时，还可以对高温蒸汽中的热量起到热传导的作用，本方案中的导热套筒、导热滚子和导热盘均采用银铜合金材料制成，具有良好的导热性能，可以将蒸汽输送空腔中的高温蒸汽的热量传导至导热套筒的表面，从而达到对导热套筒外表面输送的布料起到烫染的作用，通过上述可知，有效的解决了高温蒸汽在储热辊筒体内的分散效果差，以及导热套筒体表面受热不均匀的问题。

作为本实用新型所述的一种高效换热印染用烘筒，其中：所述进气端盖与出气端盖构造相同，所述进气端盖关于储热辊筒的中心线与出气端盖轴对称，所述进气端盖与出气端盖的一侧均开设有连接螺口，所述进气端盖与出气端盖远离连接螺口的一侧中部还连接有支撑套管。

基于上述技术特征：本方案通过在导热套筒两端加装的进气端盖和出气端盖，可以对活动连接在导热套筒内部的储热辊筒两端起到限位的作用。

作为本实用新型所述的一种高效换热印染用烘筒，其中：所述导热套筒的外表面铺设有印染纹理层，所述导热套筒的两端均设置有连接螺管，所述连接螺管与连接螺口结构相匹配，所述连接螺管与连接螺口之间为螺纹配合。

基于上述技术特征：因连接螺管与连接螺口之间为螺纹配合，连接筒可以根据自身的使用情况对导热套筒和限位盖进行安装和拆装操作的同时，还可以根据储热辊筒的使用情况对其进行维修和更换的工作。

作为本实用新型所述的一种高效换热印染用烘筒，其中：所述导热套筒的内部开设有若干组第一滚槽，所述第一滚槽与导热滚子结构相匹配，所述第一滚槽与导热滚子之间为滚动接触。

基于上述技术特征：本方案通过在导热套筒内部开设的若干组第一滚槽，可以对滚动的导热滚子起到限位的作用。

作为本实用新型所述的一种高效换热印染用烘筒，其中：所述储热辊筒包括热交换筒体，所述热交换筒体的一端安装有进气管，所述热交换筒体远离进气管的一端还设置有出气管，所述出气管与进气管与支撑套管结构相匹配。

基于上述技术特征：本方案通过在储热辊筒两端分别加装的进气管、出气管，储热辊筒可以根据使用情况对高温蒸汽进行引入和排出。

作为本实用新型所述的一种高效换热印染用烘筒，其中：所述热交换筒体的内部开设有蒸汽输送空腔，所述蒸汽输送空腔的内部均匀分布有若干组导热盘，若干组所述导热盘的外侧四周开设有第二滚槽，所述第二滚槽与第一滚槽构造相同，若干组所述导热盘的中部还贯穿开设有若干组通气孔。

基于上述技术特征：本方案通过在蒸汽输送空腔内部加装的若干组导热盘，以及在中部贯穿开设的若干组通气孔，可以对蒸汽输送空腔内部的高温蒸汽起到分散输送的同时，还可以对高温蒸汽中的热量起到热传导的作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1.本方案通过在连接螺口和连接螺管结构，连接筒可以根据自身的使用情况对导热套筒和限位盖进行安装和拆装操作的同时，还可以根据储热辊筒的使用情况对其进行维修和更换的工作，本方案通过在储热辊筒外侧与导热套筒内壁之间加装的若干组导热滚子，可以使得储热辊筒与导热套筒之间处于活动连接的状态，当导热套筒通过两端加装的支撑套管与驱动轴承进行固定连接时，驱动轴承可以带动导热套筒在储热辊筒的外部转动，可以对导热套筒外表面的布料起到收卷烫染的作用；

2.本方案通过在蒸汽输送空腔内部加装的若干组导热盘，以及在中部贯穿开设的若干组通气孔，可以对蒸汽输送空腔内部的高温蒸汽起到分散输送的同时，还可以对高温蒸汽中的热量起到热传导的作用，本方案中的导热套筒、导热滚子和导热盘均采用银铜合金材料制成，具有良好的导热性能，可以将蒸汽输送空腔中的高温蒸汽的热量传导至导热套筒的表面，从而达到对导热套筒外表面输送的布料起到烫染的作用，通过上述可知，有效的解决了高温蒸汽在储热辊筒体内的分散效果差，以及导热套筒体表面受热不均匀的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的导热套筒结构示意图；

图3是本实用新型的导热滚子结构示意图；

图4是本实用新型的限位盖结构示意图；

图5是本实用新型的第一滚槽结构示意图；

图6是本实用新型的热交换筒体结构示意图；

图7是本实用新型的导热盘结构示意图。

附图标记说明：

1、烘筒主体；2、连接筒；3、限位盖；4、导热套筒；5、储热辊筒；6、导热滚子；7、进气端盖；8、出气端盖；9、连接螺口；10、支撑套管；11、印染纹理层；12、连接螺管；13、第一滚槽；14、热交换筒体；15、进气管；16、出气管；17、蒸汽输送空腔；18、导热盘；19、第二滚槽；20、通气孔。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供的高效换热印染用烘筒，包括烘筒主体1，烘筒主体1包括连接筒2，连接筒2的两端安装有限位盖3，连接筒2包括导热套筒4，导热套筒4的内部套接连接有储热辊筒5，储热辊筒5的外侧与导热套筒4的内壁之间设置有若干组导热滚子6，限位盖3包括设置在连接筒2一端的进气端盖7，连接筒2远离进气端盖7的一端还连接有出气端盖8。

请参阅图4，进气端盖7与出气端盖8构造相同，进气端盖7关于储热辊筒5的中心线与出气端盖8轴对称，进气端盖7与出气端盖8的一侧均开设有连接螺口9，进气端盖7与出气端盖8远离连接螺口9的一侧中部还连接有支撑套管10，通过在导热套筒4两端加装的进气端盖7和出气端盖8，可以对活动连接在导热套筒4内部的储热辊筒5两端起到限位的作用。

请参阅图5，导热套筒4的外表面铺设有印染纹理层11，导热套筒4的两端均设置有连接螺管12，连接螺管12与连接螺口9结构相匹配，连接螺管12与连接螺口9之间为螺纹配合，因连接螺管12与连接螺口9之间为螺纹配合，连接筒2可以根据自身的使用情况对导热套筒4和限位盖3进行安装和拆装操作的同时，还可以根据储热辊筒5的使用情况对其进行维修和更换的工作，导热套筒4的内部开设有若干组第一滚槽13，第一滚槽13与导热滚子6结构相匹配，第一滚槽13与导热滚子6之间为滚动接触，通过在导热套筒4内部开设的若干组第一滚槽13，可以对滚动的导热滚子6起到限位的作用。

请参阅图6，储热辊筒5包括热交换筒体14，热交换筒体14的一端安装有进气管15，热交换筒体14远离进气管15的一端还设置有出气管16，出气管16与进气管15与支撑套管10结构相匹配，通过在储热辊筒5两端分别加装的进气管15、出气管16，储热辊筒5可以根据使用情况对高温蒸汽进行引入和排出。

请参阅图7，热交换筒体14的内部开设有蒸汽输送空腔17，蒸汽输送空腔17的内部均匀分布有若干组导热盘18，若干组导热盘18的外侧四周开设有第二滚槽19，第二滚槽19与第一滚槽13构造相同，若干组导热盘18的中部还贯穿开设有若干组通气孔20，通过在蒸汽输送空腔17内部加装的若干组导热盘18，以及在中部贯穿开设的若干组通气孔20，可以对蒸汽输送空腔17内部的高温蒸汽起到分散输送的同时，还可以对高温蒸汽中的热量起到热传导的作用。

工作原理：本方案通过在连接螺口9和连接螺管12结构，连接筒2可以根据自身的使用情况对导热套筒4和限位盖3进行安装和拆装操作的同时，还可以根据储热辊筒5的使用情况对其进行维修和更换的工作，本方案通过在储热辊筒5外侧与导热套筒4内壁之间加装的若干组导热滚子6，可以使得储热辊筒5与导热套筒4之间处于活动连接的状态，当导热套筒4通过两端加装的支撑套管10与驱动轴承进行固定连接时，驱动轴承可以带动导热套筒4在储热辊筒5的外部转动，可以对导热套筒4外表面的布料起到收卷烫染的作用；

本方案通过在蒸汽输送空腔17内部加装的若干组导热盘18，以及在中部贯穿开设的若干组通气孔20，可以对蒸汽输送空腔17内部的高温蒸汽起到分散输送的同时，还可以对高温蒸汽中的热量起到热传导的作用，本方案中的导热套筒4、导热滚子6和导热盘18均采用银铜合金材料制成，具有良好的导热性能，可以将蒸汽输送空腔17中的高温蒸汽的热量传导至导热套筒4的表面，从而达到对导热套筒4外表面输送的布料起到烫染的作用，通过上述可知，有效的解决了高温蒸汽在储热辊筒5体内的分散效果差，以及导热套筒4体表面受热不均匀的问题。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效换热印染用烘筒，包括烘筒主体（1），其特征在于：所述烘筒主体（1）包括连接筒（2），所述连接筒（2）的两端安装有限位盖（3），所述限位盖（3）包括设置在连接筒（2）一端的进气端盖（7），所述连接筒（2）远离进气端盖（7）的一端还连接有出气端盖（8）；

所述连接筒（2）包括导热套筒（4），所述导热套筒（4）的内部套接连接有储热辊筒（5），所述储热辊筒（5）的外侧与导热套筒（4）的内壁之间设置有若干组导热滚子（6）。

2.根据权利要求1所述的高效换热印染用烘筒，其特征在于：所述进气端盖（7）与出气端盖（8）构造相同，所述进气端盖（7）关于储热辊筒（5）的中心线与出气端盖（8）轴对称，所述进气端盖（7）与出气端盖（8）的一侧均开设有连接螺口（9），所述进气端盖（7）与出气端盖（8）远离连接螺口（9）的一侧中部还连接有支撑套管（10）。

3.根据权利要求1所述的高效换热印染用烘筒，其特征在于：所述导热套筒（4）的外表面铺设有印染纹理层（11），所述导热套筒（4）的两端均设置有连接螺管（12），所述连接螺管（12）与连接螺口（9）结构相匹配，所述连接螺管（12）与连接螺口（9）之间为螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的高效换热印染用烘筒，其特征在于：所述导热套筒（4）的内部开设有若干组第一滚槽（13），所述第一滚槽（13）与导热滚子（6）结构相匹配，所述第一滚槽（13）与导热滚子（6）之间为滚动接触。

5.根据权利要求1所述的高效换热印染用烘筒，其特征在于：所述储热辊筒（5）包括热交换筒体（14），所述热交换筒体（14）的一端安装有进气管（15），所述热交换筒体（14）远离进气管（15）的一端还设置有出气管（16），所述出气管（16）与进气管（15）与支撑套管（10）结构相匹配。

6.根据权利要求5所述的高效换热印染用烘筒，其特征在于：所述热交换筒体（14）的内部开设有蒸汽输送空腔（17），所述蒸汽输送空腔（17）的内部均匀分布有若干组导热盘（18），若干组所述导热盘（18）的外侧四周开设有第二滚槽（19），所述第二滚槽（19）与第一滚槽（13）构造相同，若干组所述导热盘（18）的中部还贯穿开设有若干组通气孔（20）。

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