CN219218035U - 一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及芝麻精深加工技术领域，具体涉及一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置；包括：所述萃取工序包括进料提升机、溶碱釜和蛋白萃取釜，所述进料提升机排料口下端连接有封料绞龙，且封料绞龙排料口与蛋白萃取釜进料口相连接，所述溶碱釜安装在蛋白萃取釜左侧，且溶碱釜右侧安装有碱液泵。该超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置，采用超声强化的方式对芝麻粕中的蛋白质成分进行提取，同时，采用生物酶对芝麻蛋白进行水解制备多肽，该制备工艺条件温和，水解效率高，从而使得多肽生物活性得到最大程度的保留，继而提高芝麻饼粕的资源利用率，配合瞬时高温干燥技术的设计，从而提高了多肽产品的色泽和活性。

Description

一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置

技术领域

本实用新型涉及芝麻精深加工技术领域，尤其涉及一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置。

背景技术

芝麻中的营养成分十分全面，除了油脂，芝麻中还含有19％_～31％的蛋白质和14％_～18％碳水化合物，且芝麻蛋白是一种完全蛋白，并且含硫氨基酸含量比较丰富，其中蛋氨酸和色氨酸含量明显高于其它植物蛋白。但目前由于芝麻主要用于制作香油，而富含芝麻蛋白的芝麻粕大多用于饲料和肥料，资源利用率不高。

多肽是蛋白质水解或微生物发酵得到的，由3个或3个以上氨基酸分子相互间通过肽键连接起来的氨基酸多聚物。随着科技的发展和社会的进步，科学家将更多的注意力转向生物活性肽的研究。生物活性肽是蛋白质水解产生的具有一定生理功能的蛋白质片段，由几个到几十个氨基酸组成。研究表明，人类摄入的蛋白质并不是只有被分解成游离氨基酸才能被吸收，大多数是以肽的形式被吸收利用，而肽结构上的复杂性和多样性决定了其特有的理化性质和功能特性。目前关于芝麻多肽功能特性的研究有：抗氧化活性、降血压作用、金属螯合作用和抗菌性等特性。因此，芝麻多肽作为一种潜在的健康食品原料具有广阔的开发应用前景。

因此本领域技术人员致力于开发一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决的是现有的装置芝麻饼粕资源利用率不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置，包括：萃取工序、多肽制备工序和干燥过滤工序，所述萃取工序包括进料提升机、溶碱釜和蛋白萃取釜，所述进料提升机排料口下端连接有封料绞龙，且封料绞龙排料口与蛋白萃取釜进料口相连接，所述溶碱釜安装在蛋白萃取釜左侧，且溶碱釜右侧安装有碱液泵，所述碱液泵一端经管道与溶碱釜相连接，且碱液泵另一端经管道与蛋白萃取釜相连接。

首先，将脱脂芝麻饼通过进料提升机运送至料封绞龙内部，其次，通过料封绞龙将脱脂芝麻饼输送至蛋白萃取釜内部，且蛋白萃取釜内部设置有搅拌装置，然后，溶碱釜内部预存有碱液，溶碱釜内部的碱液通过碱液泵输送至蛋白萃取釜中。

其中，所述蛋白萃取釜外表面经管道连接有卧螺离心机，且卧螺离心机右侧安装有离心液泵，所述离心液泵一端经管道与卧螺离心机相连接，且离心液泵另一端经管道与萃取液暂存罐相连接。

萃取完成的混合物进入到卧螺离心机内部进行离心分离，分离出来的萃取渣通过卧螺离心机下端面的排渣口排出至外界，萃取液通过离心泵输送至取液暂存罐内部暂存。

其中，所述萃取液暂存罐右侧设置有萃取液泵，且萃取液泵一端经管道与萃取液暂存罐相连接。

在多肽制备过程中，使用者可通过萃取液泵将萃取液暂存罐内部存储的萃取液抽出。

其中，所述多肽制备工序包括配酸釜、酶解釜和多肽液暂存罐，且配酸釜右侧设置有酸液泵，所述酸液泵一端经管道与配酸釜相连接，且酸液泵另一端经管道与酶解釜进料口相连接，并且酶解釜与进料口经管道与萃取液泵另一端相连接。

配酸釜内部预存有酸液，使用者可利用酸液泵将配酸釜内部的酸液抽取至酶解釜内部，同时萃取液管内部存储的萃取液通过酶解釜外表面的进料口进入至酶解釜内部。

其中，所述酶解釜右侧经管道连接有酶解液泵，且酶解液泵另一端经管道连接有冷却器。

酶解液泵将酶解釜内部酶解完成的酶解液输送至冷却器内部进行冷却。

其中，所述冷却器右侧经管道连接有双联过滤器，且双联过滤器右侧经管道连接有多肽液暂存罐，并且多肽液暂存罐右侧经管道连接有多肽液输送泵。

冷却完成的酶解液从冷却器内部进入双联过滤器内部进行过滤，过滤完成的酶解液进入到多肽液暂存罐内部存储。

其中，所述干燥过滤工序包括喷雾干燥塔和下料器，且喷雾干燥塔上端面经管道与多肽液输送泵另一端相连接，所述喷雾干燥塔左侧经管道连接有加热器，且加热器左侧连接有鼓风机。

鼓风机输入的新风由加热器加热后进入到喷雾干燥塔内部，从而使得喷雾干燥塔对多肽液进行喷雾干燥。

其中，所述喷雾干燥塔右侧经管道连接有下料器，且下料器右侧经管道连接有旋风除尘器，并且旋风除尘器右侧经管道连接有水膜除尘器。

下料器可对喷雾干燥过程中产生的粉体进行收集，旋风除尘器可对喷雾干燥过程中产生的粉尘进行收集，而尾气中的粉尘由水膜除尘器收集。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，采用超声强化的方式对芝麻粕中的蛋白质成分进行提取，同时，采用生物酶对芝麻蛋白进行水解制备多肽，该制备工艺条件温和，水解效率高，从而使得多肽生物活性得到最大程度的保留，继而提高芝麻饼粕的资源利用率，配合瞬时高温干燥技术的设计，从而一定程度地提高了多肽产品的色泽和活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式的萃取工序正视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的多钛制备工序正视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式的干燥过滤工序结构示意图。

零件名称

1、进料提升机；2、封料绞龙；3、溶碱釜；4、碱液泵；5、蛋白萃取釜；6、卧螺离心机；7、离心液泵；8、萃取液暂存罐；9、萃取液泵；10、配酸釜；11、酸液泵；12、酶解釜；13、酶解液泵；14、冷却器；15、双联过滤器；16、多肽液暂存罐；17、多肽液输送泵；18、鼓风机；19、加热器；20、喷雾干燥塔；21、下料器；22、旋风除尘器；23、水膜除尘器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置，包括：萃取工序、多肽制备工序和干燥过滤工序，萃取工序包括进料提升机1、溶碱釜3和蛋白萃取釜5，进料提升机1排料口下端连接有封料绞龙2，且封料绞龙2排料口与蛋白萃取釜5进料口相连接，溶碱釜3安装在蛋白萃取釜5左侧，且溶碱釜3右侧安装有碱液泵4，碱液泵4一端经管道与溶碱釜3相连接，且碱液泵4另一端经管道与蛋白萃取釜5相连接；

在本实施方式中，首先，将脱脂芝麻饼通过进料提升机1输送至封料绞龙2内部，其次，通过封料绞龙2将脱脂芝麻饼输送至蛋白萃取釜5中，同时，将碱液泵4通电，从而利用碱液泵4将溶碱釜3中的碱液输送至蛋白萃取釜5中，然后，启动蛋白萃取釜5中的搅拌装置，对蛋白萃取釜5中的物料进行均匀的搅拌。

进一步的，蛋白萃取釜5外表面经管道连接有卧螺离心机6，且卧螺离心机6右侧安装有离心液泵7，离心液泵7一端经管道与卧螺离心机6相连接，且离心液泵7另一端经管道与萃取液暂存罐8相连接，萃取液暂存罐8右侧设置有萃取液泵9，且萃取液泵9一端经管道与萃取液暂存罐8相连接；

在本实施方式中，在指定温度下反应预设的时间后，将蛋白萃取釜5内部的萃取混合物输送至卧螺离心机6中进行离心分离，从而分离出萃取液和萃取渣，萃取液可通过离心液泵7抽取至萃取液暂存罐8内部进行存储，当需要使用时可通过萃取液泵9将萃取液暂存罐8内部的萃取液抽出使用。

进一步的，多肽制备工序包括配酸釜10、酶解釜12和多肽液暂存罐16，且配酸釜10右侧设置有酸液泵11，酸液泵11一端经管道与配酸釜10相连接，且酸液泵11另一端经管道与酶解釜12进料口相连接，并且酶解釜12与进料口经管道与萃取液泵9另一端相连接；

在本实施方式中，首先，利用酸液泵11将配酸釜10内部的酸液输送至酶解釜12中，同时利用萃取液泵9将萃取液暂存罐8内部的萃取液输送至酶解釜12中，在一定温度下酶解至指定的时间后，然后升温至100℃保持15min对酶解液进行灭活。

进一步的，酶解釜12右侧经管道连接有酶解液泵13，且酶解液泵13另一端经管道连接有冷却器14，冷却器14右侧经管道连接有双联过滤器15，且双联过滤器15右侧经管道连接有多肽液暂存罐16，并且多肽液暂存罐16右侧经管道连接有多肽液输送泵17；

在本实施方式中，灭活后的酶解液通过酶解液泵13输送至冷却器14中进行冷却，冷却完成的酶解液进入到双联过滤器15内部进行过滤，过滤后产生的多肽液进入到多肽液暂存罐16内部进行存储。

进一步的，干燥过滤工序包括喷雾干燥塔20和下料器21，且喷雾干燥塔20上端面经管道与多肽液输送泵17另一端相连接，喷雾干燥塔20左侧经管道连接有加热器19，且加热器19左侧连接有鼓风机18；

在本实施方式中，多肽液输送泵17可将多肽液暂存罐16内部存储的多肽液输送至喷雾干燥塔20中进行喷雾干燥，在喷雾干燥过程中，鼓风机18输入的新风由加热器19加热后进入喷雾干燥塔20中。

进一步的，喷雾干燥塔20右侧经管道连接有下料器21，且下料器21右侧经管道连接有旋风除尘器22，并且旋风除尘器22右侧经管道连接有水膜除尘器23；

在本实施方式中，在喷雾干燥过程中，多肽液中的粉体由下料器21收集后去包装，粉尘由旋风除尘器22收集，而尾气中的粉尘由水膜除尘器23收集，增加了该装置整体的实用性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置，包括：萃取工序、多肽制备工序和干燥过滤工序，其特征在于，所述萃取工序包括进料提升机(1)、溶碱釜(3)和蛋白萃取釜(5)，所述进料提升机(1)排料口下端连接有封料绞龙(2)，且封料绞龙(2)排料口与蛋白萃取釜(5)进料口相连接，所述溶碱釜(3)安装在蛋白萃取釜(5)左侧，且溶碱釜(3)右侧安装有碱液泵(4)，所述碱液泵(4)一端经管道与溶碱釜(3)相连接，且碱液泵(4)另一端经管道与蛋白萃取釜(5)相连接。

2.如权利要求1所述的一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置，其特征在于，所述蛋白萃取釜(5)外表面经管道连接有卧螺离心机(6)，且卧螺离心机(6)右侧安装有离心液泵(7)，所述离心液泵(7)一端经管道与卧螺离心机(6)相连接，且离心液泵(7)另一端经管道与萃取液暂存罐(8)相连接。

3.如权利要求2所述的一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置，其特征在于，所述萃取液暂存罐(8)右侧设置有萃取液泵(9)，且萃取液泵(9)一端经管道与萃取液暂存罐(8)相连接。

4.如权利要求1所述的一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置，其特征在于，所述多肽制备工序包括配酸釜(10)、酶解釜(12)和多肽液暂存罐(16)，且配酸釜(10)右侧设置有酸液泵(11)，所述酸液泵(11)一端经管道与配酸釜(10)相连接，且酸液泵(11)另一端经管道与酶解釜(12)进料口相连接，并且酶解釜(12)与进料口经管道与萃取液泵(9)另一端相连接。

5.如权利要求4所述的一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置，其特征在于，所述酶解釜(12)右侧经管道连接有酶解液泵(13)，且酶解液泵(13)另一端经管道连接有冷却器(14)。

6.如权利要求5所述的一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置，其特征在于，所述冷却器(14)右侧经管道连接有双联过滤器(15)，且双联过滤器(15)右侧经管道连接有多肽液暂存罐(16)，并且多肽液暂存罐(16)右侧经管道连接有多肽液输送泵(17)。

7.如权利要求1所述的一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置，其特征在于，所述干燥过滤工序包括喷雾干燥塔(20)和下料器(21)，且喷雾干燥塔(20)上端面经管道与多肽液输送泵(17)另一端相连接，所述喷雾干燥塔(20)左侧经管道连接有加热器(19)，且加热器(19)左侧连接有鼓风机(18)。

8.如权利要求7所述的一种超声波辅助生物酶解法制备芝麻多肽的系统装置，其特征在于，所述喷雾干燥塔(20)右侧经管道连接有下料器(21)，且下料器(21)右侧经管道连接有旋风除尘器(22)，并且旋风除尘器(22)右侧经管道连接有水膜除尘器(23)。

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