CN219218029U - 一种酶制剂生产的投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酶制剂生产的投料装置，包括：投料斗；开合组件，所述开合组件设置在投料斗的左右两侧壁面和其下方；搭板，两个所述搭板分别安装在投料斗的前后两侧底端；通孔，两个所述通孔分别开设在搭板的顶端左右两侧；连接板，所述连接板放置在搭板的顶端中部；螺杆，两个所述螺杆分别安装在连接板的底端左右两侧；凹板，四个所述凹板分别倾斜安装在投料斗内腔左右两侧的上下两端；过滤组件，所述过滤组件插接在上下两侧的两个所述凹板的内侧。该酶制剂生产的投料装置，可减少工作人员的人工投料次数，减少工作人员的劳动量，同时也可在投料时对原料进行过滤，避免原料掺杂其他杂质进行加工，保证加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及酶制剂生产技术领域，具体的说是一种酶制剂生产的投料装置。
背景技术
酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品、纺织、饲料、洗涤剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面，在酶制剂生产对原料进行加工时，需要将原料从投料口进料投入相应设备中进行加工；
但现有的投料装置，在工作人员投入部分原料加工后，需要再次人工投料，投料次数过于频繁，加大了工作人员的劳动量，同时在投料时不能对原料进行过滤，存在杂质一同与原料加工，影响加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工投料次数过于频繁和不能对原料进行过滤的技术问题，而提出的一种酶制剂生产的投料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酶制剂生产的投料装置，包括：投料斗；开合组件，所述开合组件设置在投料斗的左右两侧壁面和其下方；搭板，两个所述搭板分别安装在投料斗的前后两侧底端；通孔，两个所述通孔分别开设在搭板的顶端左右两侧；连接板，所述连接板放置在搭板的顶端中部；螺杆，两个所述螺杆分别安装在连接板的底端左右两侧，且螺杆的底端延伸出通孔；凹板，四个所述凹板分别倾斜安装在投料斗内腔左右两侧的上下两端；过滤组件，所述过滤组件插接在上下两侧的两个所述凹板的内侧。
在一个优选实施例中，所述开合组件包括：伸缩气缸，两个所述伸缩气缸分别安装在投料斗的左右两侧顶端；连接凹片，所述连接凹片安装在伸缩气缸下方的输出端；转板，两个所述转板的一端均通过销轴安装在连接凹片的内腔，且两个转板的另一端延伸至投料斗下方外侧前后两端；挡板，两个所述挡板通过铰链分别安装在投料斗的底端前后两侧，且两个挡板将投料斗的底部遮挡闭合；连接条，所述连接条安装在挡板的外侧中部；连接杆，所述连接杆插接在连接条的右侧中部，所述连接杆的左右两端插接在对应位置的转板，且连接杆的外端设置有堵头。
在一个优选实施例中，所述过滤组件包括：插板，两个所述插板分别插接上下两侧的两个所述凹板的内侧；下料口，所述下料口开设在插板的上表面一侧；滤网，所述滤网通过螺钉安装在插板的上表面另一侧，并与插板的内腔相对应。
在一个优选实施例中，所述投料斗的后侧与插板相对应位置设置有拉门。
在一个优选实施例中，两个所述插板上的下料口的位置相反设置。
与现有技术相比，本实用新型提供一种酶制剂生产的投料装置，通过插板、滤网和下料口的相互配合，可方便对原料经过两次过滤后，从下料口掉落入投料斗的内腔底部进行暂存，通过伸缩气缸带动连接凹片向下或向上移动可驱动转板向外或向内侧转动，转板通过连接杆和连接条带动挡板向外侧或向内侧转动，使挡板将投料斗的底部打开进行投料或闭合停止投料，当外接加工设备对投入的原料加工完毕后，通过再次控制伸缩气缸将挡板打开可继续投料，从而可减少工作人员的人工投料次数，减少工作人员的劳动量，同时也可在投料时对原料进行过滤，避免原料掺杂其他杂质进行加工，保证加工质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中投料斗的右视剖视结构示意图；
图3为图1中搭板和螺杆的装配结构示意图。
图中：1、投料斗，2、伸缩气缸，3、连接凹片，4、转板，5、连接杆，6、挡板，7、连接条，8、搭板，9、通孔，10、连接板，11、螺杆，12、凹板，13、插板，14、下料口，15、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种酶制剂生产的投料装置，解决了现有技术中的技术问题，总体思路如下：
实施例一：
见图1-3；一种酶制剂生产的投料装置，包括：投料斗1、开合组件、搭板8、通孔9、连接板10、螺杆11、凹板12和过滤组件，开合组件设置在投料斗1的左右两侧壁面和其下方，通过开合组件可方便控制投料斗1的底端开口处于打开状态或闭合状态；两个搭板8分别安装在投料斗1的前后两侧底端；两个通孔9分别开设在搭板8的顶端左右两侧；连接板10放置在搭板8的顶端中部；两个螺杆11分别安装在连接板10的底端左右两侧，且螺杆11的底端延伸出通孔9，通过连接板10、通孔9和螺杆11可方便将投料斗1安装在外接设备上，并利用匹配的螺母拧紧在螺杆11上进行稳固的固定；四个凹板12分别倾斜安装在投料斗1内腔左右两侧的上下两端；过滤组件插接在上下两侧的两个凹板12的内侧，通过凹板12可方便对过滤组件进行支撑固定，通过过滤组件可对投入到投料斗1中的原料进行过滤。
其中，开合组件包括：伸缩气缸2、连接凹片3、转板4、连接杆5、挡板6和连接条7，两个伸缩气缸2分别安装在投料斗1的左右两侧顶端，伸缩气缸2属于现在公知技术，在此不做过多赘述；连接凹片3安装在伸缩气缸2下方的输出端，通过伸缩气缸2可带动连接凹片3向上或向下移动；两个转板4的一端均通过销轴安装在连接凹片3的内腔，且两个转板4的另一端延伸至投料斗1下方外侧前后两端；两个挡板6通过铰链分别安装在投料斗1的底端前后两侧，且两个挡板6将投料斗1的底部遮挡闭合；连接条7安装在挡板6的外侧中部；连接杆5插接在连接条7的右侧中部，连接杆5的左右两端插接在对应位置的转板4，且连接杆5的外端设置有堵头；
在实际使用时，伸缩气缸2带动连接凹片3向下移动可驱动转板4向外侧转动，转板4通过连接杆5和连接条7带动挡板6向外侧转动，使挡板6将投料斗1的底部打开进行投料，同理在伸缩气缸2带动连接凹片3向上移动时，可驱动挡板6向内侧转动复位，将投料斗1的底部闭合停止投料。
另外，过滤组件包括：插板13、下料口14和滤网15，两个插板13分别插接上下两侧的两个凹板12的内侧；下料口14开设在插板13的上表面一侧，通过下料口14可方便原料从插板13上过滤后向下掉落；滤网15通过螺钉安装在插板13的上表面另一侧，并与插板13的内腔相对应，通过滤网15可方便对原料进行过滤。
为方便插板13可从投料斗1中取出，投料斗1的后侧与插板13相对应位置设置有拉门，当滤网15和插板13内的杂质需要清理时，打开投料斗1后侧对应的拉门，可将插板13拉出来，以便对滤网15进行清理或拆卸下来对插板13内腔的杂质进行清理。
为方便原料从插板13上的滤网15下滑过滤后从下料口14掉落下来，两个插板13上的下料口14的位置相反设置，在实际使用时，上方的插板13从前至后向下倾斜，下方的插板13从后至前向下倾斜，上方的插板13上的下料口14位于其后侧，下方的插板13上的下料口14位于其前侧。
在本实施例中，使用时，先将连接板10和螺杆11从搭板8上取下，将投料斗1放到外接加工设备上，并利用搭板8进行支撑，在搭板8上的通孔9与外接加工设备上的安装孔对应时，将连接板10和螺杆11放到搭板8上，螺杆11插入通孔9和外接加工设备的安装孔上，再利用螺母可进行锁紧固定完成安装，工作人员将原料倒入投料斗1中的滤网15上，由于插板13和滤网15倾斜，原料随着斜坡滚落，其中掺杂的杂质掉通过滤网15掉落入插板13内腔中进行过滤，过滤后的原料通过下料口14掉落下来，在经过两次过滤后掉落入投料斗1内腔底部进行暂存，当需要投料时，启动伸缩气缸2，伸缩气缸2带动连接凹片3向下移动可驱动转板4向外侧转动，转板4通过连接杆5和连接条7带动挡板6向外侧转动，使挡板6将投料斗1的底部打开进行投料，投入一定量后，控制伸缩气缸2带动连接凹片3向上移动，可驱动挡板6向内侧转动复位，将投料斗1的底部闭合停止投料，外接加工设备可对投入的原料进行加工，加工完毕后，再次启动伸缩气缸2将挡板6打开可继续投料，该装置结构紧凑，设计合理，可减少工作人员的人工投料次数，同时也可在投料时对原料进行过滤，满足了企业的需求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种酶制剂生产的投料装置，其特征在于，包括：
投料斗(1)；
开合组件，所述开合组件设置在投料斗(1)的左右两侧壁面和其下方；
搭板(8)，两个所述搭板(8)分别安装在投料斗(1)的前后两侧底端；
通孔(9)，两个所述通孔(9)分别开设在搭板(8)的顶端左右两侧；
连接板(10)，所述连接板(10)放置在搭板(8)的顶端中部；
螺杆(11)，两个所述螺杆(11)分别安装在连接板(10)的底端左右两侧，且螺杆(11)的底端延伸出通孔(9)；
凹板(12)，四个所述凹板(12)分别倾斜安装在投料斗(1)内腔左右两侧的上下两端；
过滤组件，所述过滤组件插接在上下两侧的两个所述凹板(12)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产的投料装置，其特征在于：所述开合组件包括：
伸缩气缸(2)，两个所述伸缩气缸(2)分别安装在投料斗(1)的左右两侧顶端；
连接凹片(3)，所述连接凹片(3)安装在伸缩气缸(2)下方的输出端；
转板(4)，两个所述转板(4)的一端均通过销轴安装在连接凹片(3)的内腔，且两个转板(4)的另一端延伸至投料斗(1)下方外侧前后两端；
挡板(6)，两个所述挡板(6)通过铰链分别安装在投料斗(1)的底端前后两侧，且两个挡板(6)将投料斗(1)的底部遮挡闭合；
连接条(7)，所述连接条(7)安装在挡板(6)的外侧中部；
连接杆(5)，所述连接杆(5)插接在连接条(7)的右侧中部，所述连接杆(5)的左右两端插接在对应位置的转板(4)，且连接杆(5)的外端设置有堵头。
3.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产的投料装置，其特征在于：所述过滤组件包括：
插板(13)，两个所述插板(13)分别插接上下两侧的两个所述凹板(12)的内侧；
下料口(14)，所述下料口(14)开设在插板(13)的上表面一侧；
滤网(15)，所述滤网(15)通过螺钉安装在插板(13)的上表面另一侧，并与插板(13)的内腔相对应。
4.根据权利要求3所述的一种酶制剂生产的投料装置，其特征在于：所述投料斗(1)的后侧与插板(13)相对应位置设置有拉门。
5.根据权利要求3所述的一种酶制剂生产的投料装置，其特征在于：两个所述插板(13)上的下料口(14)的位置相反设置。
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