CN219217641U - 一种树脂软化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种树脂软化罐。所述树脂软化罐包括罐体，所述罐体内设有下布水器，所述罐体的外部设有反洗进水管和产水管，所述罐体底部外侧连接有罐底进出水管；所述罐底进出水管的第一端与所述下布水器连接，所述罐底进出水管的第二端与所述反洗进水管和产水管连接；在所述罐底进出水管上低于罐底的位置连接有排水管，所述排水管上设有排水阀。本实用新型提供的树脂软化罐，通过对管路优化设计，能降低吸盐再生、正洗的时间，提高生产效率，降低树脂软化罐清洗能耗。树脂软化罐清洗后，避免了残留的盐水进入软水、纯水导致电导率高、氯离子高，给质量带来批量事故的隐患。

Description

一种树脂软化罐

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种树脂软化罐。

背景技术

树脂软化罐用于生产达标的软水，树脂软化罐中的树脂需要定期再生，目前行业中采用的软水器再生：PLC定时控制，反洗、吸盐再生、慢洗、正洗、产水。

现有树脂软化罐的方案设计中，正洗排水口在罐体1/4高度处排水，存在残留的盐水进入软水中，导致软化水氯离子高于自来水2倍以上；而且树脂软化罐正洗是依据PLC提前设定的时间进行清洗，但由于自来水压波动较大水流量不稳定，树脂软化罐正洗后冲洗不干净，有不同程度的残留盐水成分，导致软水、纯水进入盐成分，电导率高、氯离子高对工艺管腐蚀较大，给质量带来批量事故的隐患；且现有树脂软化罐清洗工艺能耗相比较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种树脂软化罐。

第一方面，本实用新型提供的树脂软化罐包括罐体，所述罐体内设有下布水器，所述罐体的外部设有反洗进水管和产水管，所述罐体底部外侧连接有罐底进出水管；所述罐底进出水管的第一端与所述下布水器连接，所述罐底进出水管的第二端与所述反洗进水管和产水管连接；在所述罐底进出水管上低于罐底的位置连接有排水管，所述排水管上设有排水阀。本实用新型提供的树脂软化罐，通过对树脂软化罐管路进行优化设计，罐底进出水管与反洗进水管和产水管连接，同时罐底的罐底进出水管上连接的排水管能降低吸盐再生、正洗的时间，提高生产效率，降低树脂软化罐清洗能耗。树脂软化罐清洗后，避免了残留的盐水进入软水、纯水导致电导率高、氯离子高，给质量带来批量事故的隐患。

作为优选，所述罐底进出水管的第二端还与盐水管连接。

作为优选，在所述产水管上设置有在线电导检测仪。

进一步优选，在所述产水管上沿出水方向依次设置有产水自动阀、在线电导检测仪、产水流量计和产水手动阀；所述产水手动阀设置在所述产水管与产水总出水管的连接处。

进一步优选，在所述罐体的顶部连接有罐顶进出水管，所述罐顶进出水管的一端与位于罐体内部的上布水器连接，所述罐顶进出水管的另一端连接正洗产水进水管；在所述正洗产水进水管上沿进水方向依次设有正洗产水进水阀、正洗产水进水自动阀和上进水压力表。

进一步优选，在所述罐顶进出水管上连接有反洗出水管，所述反洗出水管与反洗水回收总管连接，所述反洗出水管上设有反洗回收水自动阀。

进一步优选，所述反洗进水管上沿进水方向依次设有反洗手动阀和反洗自动阀；所述盐水管上沿进水方向依次设有止回阀和盐水气动自动阀。

作为优选，所述罐底进出水管上设有下进水压力表和出水取样阀。

作为优选，还包括通气管，所述通气管通过设置于所述罐体罐顶的通气口与所述罐体连接；在所述通气管上设有通气自动阀。

进一步优选，还包括树脂软化罐支架，所述树脂软化罐支架设置于所述罐体的罐底。

本实用新型的有益效果至少在于：本实用新型提供的树脂软化罐，通过对树脂软化罐管路进行优化设计，能降低吸盐再生、正洗的时间，提高生产效率，降低树脂软化罐清洗能耗。树脂软化罐清洗后，避免了残留的盐水进入软水、纯水导致电导率高、氯离子高，给质量带来批量事故的隐患。通过本实用新型的管路设计，反冲洗时还能够实现冲洗水的回收利用。而且能够更好实现对出口水的实时检测，降低安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例以及现有技术中的技术方案，下面将对实施例或者现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的树脂软化罐结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的树脂软化罐结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的树脂软化罐结构示意图。

附图标记：1-罐体；2-树脂软化罐支架；3-正洗产水进水管；4-正洗产水进水阀；5-正洗产水进水自动阀；6-罐顶进出水管；7-上布水器；8-下布水器；9-罐底进出水管；10-产水管；11-产水自动阀；12-在线电导检测仪；13-产水流量计；14-产水手动阀；15-产水总出水管；16-出水取样阀；17-上进水压力表；18-反洗进水管；19-反洗手动阀；20-反洗自动阀；21-反洗出水管；22-反洗回收水自动阀；23-反洗水回收总管；24-通气管；25-通气自动阀；26-通气口；27-排水管；28-气动自动排水阀；29-盐水管；30-止回阀；31-盐水气动自动阀；32-下进水压力表。

具体实施方式

为了使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有说明，以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品，或者可以通过已知方法制备。实施例中未注明具体技术或条件者，均为常规方法或者按照本领域的文献所描述的技术或条件进行，或者按照产品说明书进行。所用试剂和仪器等未注明生产厂商者，均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面将进一步结合实施例和附图对本实用新型进行进一步说明。

参见图1-3，本实用新型实施例提供一种树脂软化罐，包括罐体1，所述罐体1内设有下布水器8，所述罐体1的外部设有反洗进水管18和产水管10，所述罐体1底部外侧连接有罐底进出水管9；所述罐底进出水管9的第一端与所述下布水器8连接，所述罐底进出水管9的第二端与所述反洗进水管18和产水管10连接；在所述罐底进出水管9上低于所述罐底1的位置连接有排水管27，所述排水管27上设有气动自动排水阀28。本实用新型实施例提供的树脂软化罐，通过对树脂软化罐管路进行优化设计，罐底进出水管与反洗进水管和产水管连接，同时罐底的罐底进出水管上连接的排水管能降低吸盐再生、正洗的时间，提高生产效率，降低树脂软化罐清洗能耗。树脂软化罐清洗后，避免了残留的盐水进入软水、纯水导致电导率高、氯离子高，给质量带来批量事故的隐患。

在本实用新型实施例中，所述罐底进出水管9的第二端还与盐水管29连接。本实用新型的一些优选实施例中，所述罐底进出水管9与反洗进水管、产水管以及盐水管连接，排水管能够用于反洗、浸泡、盐洗后的罐内液体的排空，反洗进水管、产水管以及盐水管共用同一个罐的底部的排空口，能够进一步地降低清洗时间提高清洗效率，降低安全隐患。

一些优选实施例中，所述的树脂软化罐还包括在所述产水管10上设置有在线电导检测仪12。

本实用新型一些实施例中，通过树脂软化罐产水气动阀旁边增加了1套实时在线电导检测仪能够更好实现对出口水的实时检测，降低安全隐患。

可选地，在所述产水管10上沿出水方向依次设置有产水自动阀11、在线电导检测仪12、产水流量计13和产水手动阀14；所述产水手动阀14设置在所述产水管10与产水总出水管15的连接处。

可选地，所述的树脂软化罐还包括在所述罐体1的顶部连接有罐顶进出水管6，所述罐顶进出水管6的一端与位于罐体1内部的上布水器7连接，所述罐顶进出水管6的另一端连接正洗产水进水管3；在所述正洗产水进水管3上沿进水方向依次设有正洗产水进水阀4、正洗产水进水自动阀5和上进水压力表17。

可选地，在所述罐顶进出水管6上连接有反洗出水管21，所述反洗出水管21与反洗水回收总管23连接，所述反洗出水管21上设有反洗回收水自动阀22。

本实用新型一些实施例，所述反洗进水管18上沿进水方向依次设有反洗手动阀19和反洗自动阀20；所述盐水管20上沿进水方向依次设有止回阀30和盐水气动自动阀31。

本实用新型优选实施例，所述罐底进出水管9上设有下进水压力表32和出水取样阀16。

可选地，还包括通气管24，所述通气管24通过设置于所述罐体1罐顶的通气口26与所述罐体1连接；在所述通气管24上设有通气自动阀25。

本实用新型一些实施例，还包括树脂软化罐支架2，所述树脂软化罐支架2设置于所述罐体1的罐底。

本实用新型实施例的树脂软化罐的运行流程为：反洗-排空-吸盐-慢洗-排空-正洗-验证。例如进行以下再生产水：PLC定时控制，反洗(7-15min)→排空(15min)→吸盐再生(28-35min)→排空(15min)→慢洗(50min)→正洗(7-12min)→水样电导检测(在线实时)→产水，改造后正洗排水在罐体最低段，改后没有残留盐水，彻底避免残漏的盐水进入软换水、纯净水造成批量质量事故。改造后反洗水全部回收在利用，可节约水45吨/台/天、节约盐0.2吨/次/天。具体如下：

1、反洗：反洗的作用是将树脂由下而上进行反冲，将树脂冲散，为下一步吸盐做准备，让盐水与树脂能够更充分的接触。

反洗流程：接收到PLC控制程序反洗信号时，首先关闭“正洗产水进水自动阀5、产水自动阀11”(本实用新型中自动阀为气动阀)，其次打开“反洗回收水自动阀22、反洗自动阀20”，自来水通过反洗进水管18、反洗手动阀19、反洗自动阀20、罐底进出水管9、下布水器8由下而上进行反冲，然后经过上布水器7、罐顶进出水管6、反洗出水管21、反洗回收水自动阀22、反洗回收水自动阀23持续反洗，达到设定值“7分钟(注：根据罐大小设定时间)”反洗结束，关闭反洗手动阀19、反洗回收水自动阀22。

2、排空：排空的作用是将反洗后罐内的水全部排空，为缩短下一步吸盐时间及盐水进入树脂软化罐盐水浓度不下降。

排空流程：接收到PLC控制程序排空信号时，首先打开气动自动排水阀28、通气自动阀25，让树脂软化罐内与大气联通，将树脂软化罐内水全部通过下布水器8、罐底进出水管9、排水管27、气动自动排水阀28，达到设定值“30分钟(注：根据罐大小设定时间)”排空结束，关闭气动自动排水阀28。

3、吸盐：吸盐作用就是将软水盐稀释的盐水吸进树脂罐与树脂发生化学反应，让树脂重新具备软水功能。

吸盐流程：接收到PLC控制程序吸盐信号时，首先打开盐水气动自动阀31，启动盐水泵让盐水同通过盐水管29、止回阀30、盐水气动自动阀31、罐底进出水管9、下布水器8开始往树脂软换罐内注入盐水，达到设定值“28分钟(注：盐水摸过树脂15厘米左右即可)”吸盐结束，关闭盐泵、盐水气动自动阀31、通气自动阀25。

4、慢洗：慢洗的作用就是让树脂中的饱和钙镁离子与盐水中的钠离子产生置换的环节，达到设定值“50分钟(注：根据罐大小设定时间)”慢洗结束。

5、排空：排空的作用是将慢洗后罐内的水全部排空，为了下一步彻底冲洗干净残留的盐分做准备工作。

排空流程：接收到PLC控制程序排空信号时，首先打开气动自动排水阀28、通气自动阀25，让树脂软化罐内与大气联通，将树脂软化罐内水全部通过下布水器8、罐底进出水管9、排水管27、气动自动排水阀28排出，达到设定值“30分钟(注：根据罐大小设定时间)”排空结束，关闭气动自动排水阀28、通气自动阀25。

6、正洗：正洗和反洗相反，只是水流由上而下将树脂压紧，同时将树脂软化罐内、树脂中的盐水全部冲洗干净，这样在以后的制软水过程中水流通过树脂速度会变慢，让树脂软化水的时间更加充分，并且没有残留的盐分，制出的软水电导率、氯离子≤自来水。

正洗流程：接收到PLC控制程序正洗信号时，首先打开气动自动排水阀28、正洗产水进水自动阀5，自来水通过正洗产水进水管3、正洗产水进水阀4、正洗产水进水自动阀5、罐顶进出水管6、上布水器7由上而下进行正冲，然后经过下布水器8、罐底进出水管9、排水管27、气动自动排水阀28排出持续正洗，达到设定值“12分钟(注：根据罐大小设定时间)”正洗洗结束，关闭气动自动排水阀28。

7、制软水验证清洗效果：通过实在线电导率仪进行验证清洗效果，保证制出的软水无残留的盐分及电导率、氯离子≤自来水。

制软水验证清洗效果流程：接收到PLC控制程序制水信号时，首先打开产水自动阀11让置换完的软水经过下布水器8、罐底进出水管9、产水管10、产水自动阀11、(实时)在线电导检测仪12(注：流过的软水电导小于设定值电导率，当检测值大于设定值时，信号直接反馈给PLC执行关闭产水自动阀11、打开气动自动排水阀28开始继续正洗，同时给总控发出报警声提示操作工进行关注处理，直到制出的软水小于设定值为止)、产水流量计13、产水手动阀14进入软水总管。

作为对比实施例，采用目前行业中软水器再生装置，树脂软化罐正洗排水在罐体1/4处，采用PLC定时控制，反洗(7-15min)→吸盐再生(30-45min)→慢洗(60min)→正洗(7-15min)→产水：反洗：工作一段时间后，树脂上部拦截很多由原水带来的污物，只有除去污物后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生效果才能保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，把顶部拦截下来的污物冲走，吸盐：即将盐水注入树脂罐的过程，在实际过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，使用NaCL饱和溶液用于再生。慢洗：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢洗，这个过程是再生的主要过程，改为慢洗时间与吸盐时间同步；正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。

根据本实用新型实施例，通过采用本实用新型的树脂软化罐，能够实现优异效果，例如对于反洗：反洗水由前期排地改为全部回收再利用。正反洗管道排地全部从新布局；在原有的基础上反洗完毕后增加了一部底部排空步骤，保证吸盐前树脂软化罐为空罐。对于吸盐再生，吸盐由前期50分钟下调到28分钟，并且进入罐内的盐水浓度，由前行8％上升到13％。慢洗由前期60分钟下降到50分钟。在原有的基础上再生完毕后增加了一部底部排空盐水步骤，保证了树脂软化罐在正洗前内的盐水全部排空。对于正洗产水，正洗前对比前行树脂软化罐为空罐，冲洗时间由15分钟下降到12分分钟。对比前期在树脂软化罐产水气动阀旁边增加了1套实时在线电导检测仪，与产水气动阀进行联动，当出现产水电导率高于设定，自动给PLC信号关闭产水启动阀，开始再次冲洗，同时发出报警信号，一直冲洗到电导率符合设定标准，开始产水。彻底比忙了盐水进入软水、纯水中。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种树脂软化罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体内设有下布水器，所述罐体的外部设有反洗进水管和产水管，所述罐体底部外侧连接有罐底进出水管；

所述罐底进出水管的第一端与所述下布水器连接，所述罐底进出水管的第二端与所述反洗进水管和产水管连接；

在所述罐底进出水管上低于罐底的位置连接有排水管，所述排水管上设有排水阀。

2.根据权利要求1所述的树脂软化罐，其特征在于，所述罐底进出水管的第二端还与盐水管连接；所述盐水管上沿进水方向依次设有止回阀和盐水气动自动阀。

3.根据权利要求1所述的树脂软化罐，其特征在于，在所述产水管上设置有在线电导检测仪。

4.根据权利要求3所述的树脂软化罐，其特征在于，在所述产水管上沿出水方向依次设置有产水自动阀、在线电导检测仪、产水流量计和产水手动阀；所述产水手动阀设置在所述产水管与产水总出水管的连接处。

5.根据权利要求4所述的树脂软化罐，其特征在于，在所述罐体的顶部连接有罐顶进出水管，所述罐顶进出水管的一端与位于罐体内部的上布水器连接，所述罐顶进出水管的另一端连接正洗产水进水管；在所述正洗产水进水管上沿进水方向依次设有正洗产水进水阀、正洗产水进水自动阀和上进水压力表。

6.根据权利要求5所述的树脂软化罐，其特征在于，在所述罐顶进出水管上连接有反洗出水管，所述反洗出水管与反洗水回收总管连接，所述反洗出水管上设有反洗回收水自动阀。

7.根据权利要求6所述的树脂软化罐，其特征在于，所述反洗进水管上沿进水方向依次设有反洗手动阀和反洗自动阀。

8.根据权利要求1所述的树脂软化罐，其特征在于，所述罐底进出水管上设有下进水压力表和出水取样阀。

9.根据权利要求1所述的树脂软化罐，其特征在于，还包括通气管，所述通气管通过设置于所述罐体罐顶的通气口与所述罐体连接；在所述通气管上设有通气自动阀。

10.根据权利要求1-9任一项所述的树脂软化罐，其特征在于，还包括树脂软化罐支架，所述树脂软化罐支架设置于所述罐体的罐底。

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