CN219217570U - 一种真空脱附制氧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制氧装置，尤其涉及一种真空脱附制氧装置。本实用新型提供一种具备对空气中的灰尘进行吸附功能的真空脱附制氧装置。本实用新型提供了这样一种真空脱附制氧装置，包括：外壳，外壳左上部固定设置有电机；转板，电机的输出轴上固定设置有转板，转板位于外壳左部内；第一固定板，外壳中部内固定设置有第一固定板；水冷却器，第一固定板上固定设置有能够对气体进行冷却的水冷却器。进入水冷却器内冷却完成的空气随之通过前后两个的吸附塔内进行吸附作业，吸附之后的高浓度氧气则通过吸附床层汇合到前部的吸附塔上部，吸附塔上部的高浓度氧气随之通过第三疏导管进入氧气罐内进行储存。

Description

一种真空脱附制氧装置

技术领域

本实用新型涉及一种制氧装置，尤其涉及一种真空脱附制氧装置。

背景技术

变压真空吸附制氧是现有技术中比较常见的制氧方法，在穿透大气压风压的条件下，利用VPSA专用分子筛与干燥剂形成的混合床层选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳、水和其他杂质，使氧气在床层末端聚积并收集，在抽真空的条件下对吸附饱和状态的分子筛床层进行解吸，从而循环制得纯度较高的氧气。

专利授权公告号为CN203558846U的专利公布了变压吸附真空解吸制氧装置，该制氧装置，包括有所述变压吸附真空解吸制氧装置的空气过滤器与鼓风机之间设置有空气流量调节装置，所述空气流量调节装置与所述空气流量指示器联锁控制，所述空气流量调节装置为可调式进口导叶，所述空气流量调节装置为调节阀，与所述变压吸附真空解吸制氧装置通信连接的控制装置为PLC。该制氧装置在使用时，原料空气经过空气过滤器进行净化，除掉原料空气中的大部分机械颗粒和灰尘，经过处理后的空气经过第一控制阀，进入鼓风机进行加压处理，空气加压处理完成后通过吸附塔底的进口控制阀进入吸附塔内，空气与吸附塔内的干燥剂和分子筛充分接触，干燥剂吸收空气中的大部分水，因为分子筛对氮气的亲和吸附能力大于对氧气的亲和吸附能力，空气中的氮气大部分被吸附在分子筛内，在吸附塔的顶部获得纯度较高的富氧，将制得的富氧通过吸附塔顶端的出口控制阀输送到缓冲罐内，缓冲罐内的富氧流经空气流量指示器，再经增压机增压后，供下游用户使用。在吸附塔内的干燥剂与分子筛吸附的水和氮气分子达到饱和时，此时吸附塔的制氧能力很弱，需要关闭吸附塔底端的进口程序控制阀和吸附塔顶端的出口程序控制阀，利用真空泵通过真空抽取的方式将干燥剂与分子筛内的水分和氮气分子抽出，使吸附塔内的干燥剂与分子筛恢复吸附能力。装置中包含两个吸附塔，两个吸附塔交替工作，保证富氧的供应，但是该制氧装置不具备对空气中的灰尘进行吸附的功能，高浓度氧气制作出来之后供用户进行使用存在一定的危害，容易造成不必要的麻烦。

针对上述问题，本实用新型提供了一种具备对空气中的灰尘进行吸附功能的真空脱附制氧装置。

实用新型内容

为了克服现有的制氧装置不具备对空气中的灰尘进行吸附的功能，高浓度氧气制作出来之后供用户进行使用存在一定的危害，容易造成不必要的麻烦的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种具备对空气中的灰尘进行吸附功能的真空脱附制氧装置。

技术方案是：一种真空脱附制氧装置，包括：外壳，防护框，外壳右部固定设置有防护框；吸附塔，防护框内前后对称固定设置有能够对空气中的其他气进行吸附的吸附塔；第二疏导管，两个吸附塔左下侧均固定连接有第二疏导管，第二疏导管左端均与水冷却器下部连通；真空泵，防护框内底部中间位置固定设置有真空泵，真空泵与前后两个吸附塔底部连通；氧气罐，防护框右下侧固定设置有能够储存氧气的氧气罐；第三疏导管，两个吸附塔顶部之间固定连接有第三疏导管，第三疏导管右端与氧气罐顶部连通。

进一步的是，还包括：电机，外壳左上部固定设置有电机；转板，电机的输出轴上固定设置有转板，转板位于外壳左部内；第一固定板，外壳中部内固定设置有第一固定板；水冷却器，第一固定板上固定设置有能够对气体进行冷却的水冷却器；第一疏导管，水冷却器左上部固定连接有第一疏导管，第一疏导管左端与外壳左部连通。

进一步的是，还包括：第二固定板，外壳左下部内固定设置有第二固定板；单向进水管，第二固定板上固定连接有单向进水管；固定架，外壳左下部内固定设置有固定架，固定架位于第二固定板左侧；水箱，固定架顶部固定设置有能够储存清水的水箱，第一疏导管下部与水箱连接。

进一步的是，还包括：出气管，氧气罐右下侧固定连接有出气管。

进一步的是，还包括：阀门，出气管上设置有阀门，第三疏导管右部设置有相同的阀门。

进一步的是，还包括：塞子，水箱右下部拆卸式设置有塞子。

本实用新型的有益效果是：1、进入水冷却器内冷却完成的空气随之通过前后两个的吸附塔内进行吸附作业，吸附之后的高浓度氧气则通过吸附床层汇合到前部的吸附塔上部，吸附塔上部的高浓度氧气随之通过第三疏导管进入氧气罐内进行储存。

2、转板转动将空气抽入第一疏导管内，第一疏导管内的空气随之进入水箱内，在水箱内清水的作用下，从而能够对空气中的灰尘进行吸附。

3、工作人员将塞子拔出将水箱打开，水箱内的废水随之进行释放，从而便于工作人员对水箱内的水进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为电机和转板的立体结构示意图。

图3为第一固定板，水冷却器和第一疏导管等零部件的结构剖视示意图。

图4氧气罐、出气管和阀门等零部件的立体结构示意图。

图5为防护框和真空泵的剖视结构示意图。

图6为第二固定板和单向进水管的立体结构示意图。

图7为固定架、水箱和塞子的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：外壳，2：防护框，3：吸附塔，4：第二疏导管，5：真空泵，6：氧气罐，7：电机，8：转板，9：第一固定板，10：水冷却器，11：第一疏导管，601：出气管，602：阀门，12：第三疏导管，13：第二固定板，14：单向进水管，15：固定架，16：水箱，17：塞子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，一种真空脱附制氧装置，包括有外壳1、防护框7、吸附塔8、第二疏导管9、真空泵10、氧气罐11、出气管111、阀门112和第三疏导管12，外壳1右部焊接有防护框7，防护框7材质为不锈钢，防护框7内前后对称固定设置有吸附塔8，吸附塔8能够对空气中的其他气进行吸附，两个吸附塔8左下侧均固定连接有第二疏导管9，第二疏导管9左端均与水冷却器5下部连通，防护框7内底部中间位置通过螺钉连接的方式设置有真空泵10，真空泵10与前后两个吸附塔8底部连通，防护框7右下侧固定设置有氧气罐11，氧气罐11能够储存氧气，氧气罐11右下侧固定连接有出气管111，出气管111上设置有阀门112，第三疏导管12右部设置有相同的阀门112，两个吸附塔8顶部之间固定连接有第三疏导管12，第三疏导管12右端与氧气罐11顶部连通。

请参阅图1-图3，还包括有电机2、转板3、第一固定板4、水冷却器5和第一疏导管6，外壳1左上部固定设置有电机2，电机2的输出轴上固定设置有转板3，转板3位于外壳1左部内，外壳1中部内固定设置有第一固定板4，第一固定板4上固定设置有水冷却器5，水冷却器5能够对气体进行冷却，水冷却器5左上部固定连接有第一疏导管6，第一疏导管6左端与外壳1左部连通。

请参阅图6-图7，还包括有第二固定板13、单向进水管14、固定架15和水箱16，外壳1左下部内焊接有第二固定板13，第二固定板13上固定连接有单向进水管14，外壳1左下部内固定设置有固定架15，固定架15位于第二固定板13左侧，固定架15顶部固定设置有水箱16，水箱16能够储存清水，第一疏导管6下部与水箱16连接。

在需要使用本装置进行制氧时，工作人员将外接水管接入单向进水管14左端，外接水管内的清水随之通过单向进水管14进入至水箱16内，待水箱16内的清水达到一定量时，工作人员将外接水管取下，取下之后，工作人员启动电机2，电机2的输出轴转动带动转板3转动，转板3转动将空气抽入第一疏导管6内，第一疏导管6内的空气随之进入水箱16内，在水箱16内清水的作用下对空气中的灰尘进行吸附，除尘过后的空气随之进入水冷却器5内进行冷却，进入水冷却器5内冷却完成的空气随之通过前部的第二疏导管9进入前部的吸附塔8内，待空气流经前部的吸附塔8内的吸附剂层时，空气中的氛气，二氧化碳，水蒸气等被吸附，氧气则通过吸附床层汇合到前部的吸附塔8上部，前部的吸附塔8上部的高浓度氧气随之通过第三疏导管12进入氧气罐11内进行储存，这时，工作人员可通过正反转动上部的阀门112控制流经第三疏导管12内高浓度氧气的流速，然后工作人员转动下部的阀门112将出气管111打开，随后工作人员接入外接设备接入至出气管111上对氧气罐11内所储存的高浓度氧气进行使用，这时，工作人员启动真空泵10，真空泵10运作将前部吸附塔8内吸附的其他气体抽出，与此同时，进入水冷却器5内冷却完成的空气随之通过后部的第二疏导管9进入后部的吸附塔8内，待空气流经后部的吸附塔8内的吸附剂层时，空气中的氛气，二氧化碳，水蒸气等被吸附，氧气则通过吸附床层汇合到后部的吸附塔8上部，后部的吸附塔8上部的高浓度氧气随之通过第三疏导管12进入氧气罐11内进行储存，前部的吸附塔8内部处于真空状态时，工作人员控制真空泵10将后部吸附塔8内吸附的其他气体抽出，进入水冷却器5内冷却完成的空气再次通过前部的第二疏导管9进入前部的吸附塔8内进行吸附作业，前后两个吸附塔8如此交替轮流，从而实现连续生产氧气的目的，使用完成后，工作人员关闭电机2与真空泵10停止作业，关闭之后，工作人员转动上部与下部的阀门112将第三疏导管12与出气管111关闭，由于防护框7材质为不锈钢，能够对吸附塔8进行防护，避免重物撞击损坏吸附塔8。

实施例2

请参阅图7，在实施例1的基础之上，还包括有塞子17，水箱16右下部拆卸式设置有塞子17。

当水箱16内的清水使用一段时间需要进行释放时，工作人员将塞子17拔出将水箱16打开，水箱16内的废水随之进行释放，释放完成后，工作人员再次将塞子17塞回关闭水箱16，从而便于工作人员对水箱16内的水进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空脱附制氧装置，其特征是，包括：外壳(1)，防护框(7)，外壳(1)右部固定设置有防护框(7)；吸附塔(8)，防护框(7)内前后对称固定设置有能够对空气中的其他气进行吸附的吸附塔(8)；第二疏导管(9)，两个吸附塔(8)左下侧均固定连接有第二疏导管(9)，第二疏导管(9)左端均与水冷却器(5)下部连通；真空泵(10)，防护框(7)内底部中间位置固定设置有真空泵(10)，真空泵(10)与前后两个吸附塔(8)底部连通；氧气罐(11)，防护框(7)右下侧固定设置有能够储存氧气的氧气罐(11)；第三疏导管(12)，两个吸附塔(8)顶部之间固定连接有第三疏导管(12)，第三疏导管(12)右端与氧气罐(11)顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种真空脱附制氧装置，其特征是，还包括：电机(2)，外壳(1)左上部固定设置有电机(2)；转板(3)，电机(2)的输出轴上固定设置有转板(3)，转板(3)位于外壳(1)左部内；第一固定板(4)，外壳(1)中部内固定设置有第一固定板(4)；水冷却器(5)，第一固定板(4)上固定设置有能够对气体进行冷却的水冷却器(5)；第一疏导管(6)，水冷却器(5)左上部固定连接有第一疏导管(6)，第一疏导管(6)左端与外壳(1)左部连通。

3.根据权利要求2所述的一种真空脱附制氧装置，其特征是，还包括：第二固定板(13)，外壳(1)左下部内固定设置有第二固定板(13)；单向进水管(14)，第二固定板(13)上固定连接有单向进水管(14)；固定架(15)，外壳(1)左下部内固定设置有固定架(15)，固定架(15)位于第二固定板(13)左侧；水箱(16)，固定架(15)顶部固定设置有能够储存清水的水箱(16)，第一疏导管(6)下部与水箱(16)连接。

4.根据权利要求2所述的一种真空脱附制氧装置，其特征是，还包括：出气管(111)，氧气罐(11)右下侧固定连接有出气管(111)。

5.根据权利要求3所述的一种真空脱附制氧装置，其特征是，还包括：阀门(112)，出气管(111)上设置有阀门(112)，第三疏导管(12)右部设置有相同的阀门(112)。

6.根据权利要求4所述的一种真空脱附制氧装置，其特征是，还包括：塞子(17)，水箱(16)右下部拆卸式设置有塞子(17)。

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