CN219217365U - 一种具有混凝土输送功能的吊车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有混凝土输送功能的吊车,包括吊车本体,所述吊车本体上端设有转动座,所述转动座上转动连接有吊臂,所述吊臂前端设有多个互相滑动的末臂,所述末臂下端设有吊钩,所述末臂侧壁贯穿滑动连接有两个对称设置的连接杆,两个所述连接杆末端共同设有连接板,所述连接板侧壁设有排料管,所述吊臂与末臂之间设有用于对排料管进行供料的供料机构,所述末臂两侧侧壁均设有用于对连接板进行移动的移动机构。本实用新型通过使泵体将混凝土通过管道进入连接管,之后从排料管排出,从而使吊车本体具有混凝土输送的功能,提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,尤其涉及一种具有混凝土输送功能的吊车。
背景技术
工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械。
目前,我国的混凝土输送泵车都是大型的,价格较高,高达数百万元,它在高层建筑和大型工程施工中,效率高,优势明显,对于空间较小的施工工地中,例如隧道或地铁等施工空间较小的地下工程中,大型混凝土输送泵车是无法进入隧道和地铁内部进行施工的,目前都是使用地泵施工,需要安装许多泵管,效率低,移动不方便,地泵和泵管停放在较小空间的隧道和地铁内,会挤占施工作业和施工运输的空间,给施工带来不便,施工效率很低,而一般在建筑和工程施工的现场中,都会使用吊车来对建筑建材等进行转移或举升,降低装置的实用性,而一些具有混凝土输送的吊车中,混凝土排出的位置一般都是与吊车的吊臂固定,在吊臂不动时,无法对混凝土排料管的位置进行调节,降低装置的适应性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过使泵体将混凝土通过管道进入连接管,之后从排料管排出,从而使吊车本体具有混凝土输送的功能,提高装置的实用性,而提出的一种具有混凝土输送功能的吊车。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有混凝土输送功能的吊车,包括吊车本体,所述吊车本体上端设有转动座,所述转动座上转动连接有吊臂,所述吊臂前端设有多个互相滑动的末臂,所述末臂下端设有吊钩,所述末臂侧壁贯穿滑动连接有两个对称设置的连接杆,两个所述连接杆末端共同设有连接板,所述连接板侧壁设有排料管,所述吊臂与末臂之间设有用于对排料管进行供料的供料机构,所述末臂两侧侧壁均设有用于对连接板进行移动的移动机构。
优选地,所述供料机构包括设置在吊臂与末臂上端两个对称设置的固定块,两个所述固定块之间贯穿设有伸缩管道,所述伸缩管道左侧末端设有进料口。
优选地,所述移动机构包括开设在吊臂两侧侧壁上的凹槽,两个所述凹槽内均贯穿滑动连接有滑块,两个所述凹槽内均设有滑杆,所述滑杆贯穿滑块并与滑动连接,所述连接板两侧侧壁均设有连接块,同侧所述连接块与滑块之间均设有齿板。
优选地,最末端所述末臂上端设有泵体,所述管道右侧末端与泵体相连接,所述泵体输出端设有连接管,所述连接管与排料管相连通。
优选地,最末端所述末臂上端设有双轴动力电机,所述双轴动力电机两端输出轴末端均设有齿轮,两个所述齿轮分别与两个齿板啮合。
优选地,所述连接管与管道外壁均设有波纹管。
本实用新型的有益效果:
1、通过使泵体将混凝土通过管道进入连接管,之后从排料管排出,从而使吊车本体具有混凝土输送的功能,提高装置的实用性。
2、通过齿轮与齿板的啮合,以及齿板一端滑块与滑杆的滑动连接,使两个齿板移动,故使两个齿板推动连接板移动,从而使连接板上排料管的位置发生变化,提高本装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构左视示意图;
图2为本实用新型的整体结构右视示意图;
图3为本实用新型图2中的A处结构放大示意图。
图中:1吊车本体、2转动座、3吊臂、4末臂、5固定块、6伸缩管道、7进料口、8泵体、9波纹管、10吊钩、11双轴动力电机、12转动杆、13齿轮、14凹槽、15滑杆、16滑块、17齿板、18连接杆、19连接板、20连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种具有混凝土输送功能的吊车,包括吊车本体1,吊车本体1上端设有转动座2,转动座2上转动连接有吊臂3,吊臂3前端设有多个互相滑动的末臂4,末臂4下端设有吊钩10,末臂4侧壁贯穿滑动连接有两个对称设置的连接杆18,两个连接杆18末端共同设有连接板19,连接板19侧壁设有排料管,吊臂3与末臂4之间设有用于对排料管进行供料的供料机构,供料机构包括设置在吊臂3与末臂4上端两个个等间距设置的固定块5,两个固定块5之间贯穿设有伸缩管道6,伸缩管道6左侧末端设有进料口7,通过使泵体8将混凝土通过伸缩管道6进入连接管20,之后从排料管排出,从而使吊车本体1具有混凝土输送的功能,提高装置的实用性。
吊臂3两侧侧壁均设有用于对连接板19进行移动的移动机构,移动机构包括开设在末臂4两侧侧壁上的凹槽14,两个凹槽14内均贯穿滑动连接有滑块16,两个凹槽14内均设有滑杆15,滑杆15贯穿滑块16并与滑动连接,连接板19两侧侧壁均设有连接块,同侧连接块与滑块16之间均设有齿板17。
最末端末臂4上端设有泵体8,伸缩管道6右侧末端与泵体8相连接,泵体8输出端设有连接管20,连接管20与排料管相连通。
最末端末臂4上端设有双轴动力电机11,双轴动力电机11两端输出轴末端均设有齿轮13,两个齿轮13分别与两个齿板17啮合,通过齿轮13与齿板17的啮合,以及齿板17一端滑块16与滑杆15的滑动连接,使两个齿板17移动,故使两个齿板17推动连接板19移动,从而使连接板19上排料管的位置发生变化,提高本装置的适应性。
连接管20与伸缩管道6外壁均设有波纹管9。
本实用新型使用时,利用现有技术使多个末臂4移动(由于该部分为现有技术,故本附图并未对其相关结构进行赘述),在管道6外壁波纹管9的作用下,以及伸缩管道6可伸缩特性,使伸缩管道6的长度可以跟随末臂4的移动而变长,人们只需将混凝土倒入进料口7内,再启动泵体8,使泵体8将混凝土通过伸缩管道6进入连接管20,之后从排料管排出,从而使吊车本体1具有混凝土输送的功能,提高装置的实用性;
当根据实际情况来对排料管的位置进行调节时,启动双轴动力电机11,使双轴动力电机11两端输出轴分别带动两个齿轮13转动,由于齿轮13与齿板17的啮合,以及齿板17一端滑块16与滑杆15的滑动连接,使两个齿板17移动,故使两个齿板17推动连接板19移动,从而使连接板19上排料管的位置发生变化,提高本装置的适应性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有混凝土输送功能的吊车,包括吊车本体(1),其特征在于,所述吊车本体(1)上端设有转动座(2),所述转动座(2)上转动连接有吊臂(3),所述吊臂(3)前端设有多个互相滑动的末臂(4),所述末臂(4)下端设有吊钩(10),所述末臂(4)侧壁贯穿滑动连接有两个对称设置的连接杆(18),两个所述连接杆(18)末端共同设有连接板(19),所述连接板(19)侧壁设有排料管,所述吊臂(3)与末臂(4)之间设有用于对排料管进行供料的供料机构,所述末臂(4)两侧侧壁均设有用于对连接板(19)进行移动的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有混凝土输送功能的吊车,其特征在于,所述供料机构包括设置在吊臂(3)与末臂(4)上端两个对称设置的固定块(5),两个所述固定块(5)之间贯穿设有伸缩管道(6),所述伸缩管道(6)左侧末端设有进料口(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具有混凝土输送功能的吊车,其特征在于,所述移动机构包括开设在末臂(4)两侧侧壁上的凹槽(14),两个所述凹槽(14)内均贯穿滑动连接有滑块(16),两个所述凹槽(14)内均设有滑杆(15),所述滑杆(15)贯穿滑块(16)并与滑动连接,所述连接板(19)两侧侧壁均设有连接块,同侧所述连接块与滑块(16)之间均设有齿板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种具有混凝土输送功能的吊车,其特征在于,最末端所述末臂(4)上端设有泵体(8),所述管道(6)右侧末端与泵体(8)相连接,所述泵体(8)输出端设有连接管(20),所述连接管(20)与排料管相连通。
5.根据权利要求4所述的一种具有混凝土输送功能的吊车,其特征在于,最末端所述末臂(4)上端设有双轴动力电机(11),所述双轴动力电机(11)两端输出轴末端均设有齿轮(13),两个所述齿轮(13)分别与两个齿板(17)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种具有混凝土输送功能的吊车,其特征在于,所述连接管(20)与伸缩管道(6)外壁均设有波纹管(9)。
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