CN219216967U - 一种合成革收卷切割结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种合成革收卷切割结构，包括机架，所述的机架上转动连接有收卷辊，所述的收卷辊上套设有收卷套，所述的收卷辊与收卷套之间通过联动组件连接，机架上固定连接有滑杆，所述的滑杆上滑动连接有滑座，所述的滑座上转动连接有用于压在收卷套上的压辊，所述的滑杆的端部固定连接有支撑杆，所述收卷辊、压辊、支撑杆平行设置，所述的支撑杆上滑动连接有滑块，所述的滑块通过弹性组件连接有切刀，所述切刀朝向压辊，所述的支撑杆的长度大于收卷辊、压辊的长度。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。

Description

一种合成革收卷切割结构

技术领域

本实用新型涉及一种合成革收卷切割结构。

背景技术

合成革在服装上的使用已经十分普遍。合成革主要采用湿法生产线和干法生产线生产。

目前，公告号为CN214495081U的中国专利公开了一种提升效率的合成革生产线收卷装置，包括机架，机架上转动连接有驱动轴，驱动轴上设置有收卷辊，机架上设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑座，滑座上转动连接有转轴，转轴上设置有切片，滑座上转动连接有支撑杆，支撑杆通过定位机构与滑座连接，支撑杆上转动连接有用于与滑轨抵触的导轮，导轮通过联动组件与转轴连接。

这种收卷装置结构简单，将合成革绕卷在收卷辊上，在绕卷完毕后，推动滑座，切片旋转并将合成革裁断。在合成革被裁断的瞬间，位于收卷辊上的合成革卷的张紧度会下降，对于表面较为光滑的合成革更为明显，需要工人后续对合成革修整，因而影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种合成革收卷切割结构，达到提升生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种合成革收卷切割结构，包括机架，所述的机架上转动连接有收卷辊，所述的收卷辊上套设有收卷套，所述的收卷辊与收卷套之间通过联动组件连接，所述的机架上固定连接有滑杆，所述的滑杆上滑动连接有滑座，所述的滑座上转动连接有用于压在收卷套上的压辊，所述的滑杆的端部固定连接有支撑杆，所述收卷辊、压辊、支撑杆平行设置，所述的支撑杆上滑动连接有滑块，所述的滑块通过弹性组件连接有切刀，所述切刀朝向压辊，所述的支撑杆的长度大于收卷辊、压辊的长度。

通过采用上述技术方案，将收卷套套设在收卷辊上，将合成革的端部绕过压辊后再固定于收卷套的外壁上，再将压辊下移后压在合成革的上表面，再将收卷辊旋转，通过联动组件使收卷辊和收卷套同步转动，合成革即可绕卷在收卷套上得到合成革卷，同时，通过压辊的压力作用，使合成革卷保持压紧状态，在收卷足够长度的合成革后，收卷辊停止转动，再将滑块沿着支撑杆的长度方向移动，切刀沿着压辊的表面划动并将合成革裁断，期间，由于压辊始终压着合成革卷，因此，用胶带纸将合成革卷的端部粘牢固的过程中，合成革卷保持张紧状态，免去了工人后续整理的过程，极大提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的联动组件包括限位槽和限位杆，所述的限位槽开设于收卷套的内壁上且沿收卷套的长度方向设置，所述的限位杆固定于收卷辊的外壁上且沿收卷辊的长度方向设置，所述的限位杆滑动连接于限位槽中。

通过采用上述技术方案，收卷辊转动，限位杆与限位槽的内壁抵触，即可使收卷套随着收卷辊同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性组件包括内杆、套管和弹性件，所述的套管固定于滑块的下表面，所述的内杆滑动连接于套管中，所述的弹性件的两端分别与内杆、套管固定连接，所述的切刀与内杆远离套管的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，将内杆穿入到套管中，滑块沿着支撑杆的长度方向移动，将内杆往靠近套管的方向移动，将切刀移动至合成革的边缘处后松开内杆，通过弹性件的弹力作用使内杆与压辊的表面抵紧，推动滑块，切刀即可将位于压辊上的合成革裁断。

本实用新型进一步设置为：所述的切刀的两端开设有用于与压辊的端部抵触的引导弧面。

通过采用上述技术方案，切刀位于压辊的一端，推动滑块，切刀上的引导弧面与压辊的端部抵触，通过引导弧面的引导作用即可使切刀上移，随着滑块进一步移动即可使切刀与压辊的表面对应，免去了推动内杆的过程，进一步提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的压辊的外壁上开设有引导凹槽，所述的切刀的端部用于滑动连接于引导凹槽中。

通过采用上述技术方案，切刀的端部与引导凹槽对应，通过引导凹槽的引导作用，使合成革的切口更为平直。

本实用新型进一步设置为：所述的机架的侧壁上固定连接有动力气缸，所述的动力气缸的动力轴与滑座固定连接。

通过采用上述技术方案，动力气缸启动，动力轴带动滑座上移，压辊与合成革卷分离，以便于将收卷套从收卷辊上取下。

附图说明

图1为体现托座的结构示意图；

图2为体现本实用新型的外部结构示意图。

附图标记：1、机架；2、收卷辊；21、伺服电机；22、托座；23、锁紧栓；3、收卷套；4、联动组件；41、限位槽；42、限位杆；5、滑杆；51、滑座；52、压辊；53、引导凹槽；6、动力气缸；61、动力轴；7、支撑杆；71、滑块；72、切刀；8、弹性组件；81、内杆；82、套管；83、弹性件；9、引导弧面。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种合成革收卷切割结构，包括机架1，在机架1上转动连接有收卷辊2，收卷辊2通过伺服电机21驱动，伺服电机21固定于机架1的外壁上。在机架1的上端，通过锁紧栓23固定连接有托座22，将收卷辊2的上端转动连接在托座22上。为了降低摩擦力，在托座22的上端涂布润滑油。

在收卷辊2上套设有收卷套3，收卷辊2与收卷套3之间通过联动组件4连接。该联动组件4包括限位槽41和限位杆42。限位槽41开设于收卷套3的内壁上且沿收卷套3的长度方向设置。限位杆42固定于收卷辊2的外壁上且沿收卷辊2的长度方向设置。限位杆42滑动连接于限位槽41中。

将托座22从机架1上取下，即可将收卷套3从收卷辊2上取下。

伺服电机21启动，收卷辊2旋转，限位杆42与限位槽41的内壁抵触并使收卷辊2带动收卷套3同步转动。收卷套3采用塑料制成。

在机架1的上端固定连接有竖直设置的滑杆5，在滑杆5上滑动连接有滑座51，在滑座51上转动连接有用于压在收卷套3上的压辊52，压辊52水平设置。

为了便于推动压辊52上移，在机架1的侧壁上固定连接有竖直放置的动力气缸6，动力气缸6的动力轴61与滑座51固定连接。

开启动力气缸6，动力轴61移动，滑座51沿着滑杆5上下移动，使压辊52往靠近或远离收卷套3的方向移动。

在滑杆5的上端固定连接有水平设置的支撑杆7，收卷辊2、压辊52、支撑杆7平行设置。支撑杆7的长度大于收卷辊2、压辊52的长度。在支撑杆7上滑动连接有滑块71，滑块71的下表面通过弹性组件8连接有切刀72；切刀72朝向压辊52。

该弹性组件8包括内杆81、套管82和弹性件83。套管82固定于滑块71的下表面，内杆81滑动连接于套管82中。弹性件83为弹簧，其两端分别与内杆81、套管82固定连接。切刀72与内杆81远离套管82的一端固定连接。压辊52的外壁上开设有引导凹槽53，切刀72的端部用于滑动连接于引导凹槽53中。多个引导凹槽53沿着压辊52的轴心均匀分布。

切刀72的两端开设有用于与压辊52的端部抵触的引导弧面9。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种合成革收卷切割结构，包括机架，所述的机架上转动连接有收卷辊，所述的收卷辊上套设有收卷套，所述的收卷辊与收卷套之间通过联动组件连接，其特征是：所述的机架上固定连接有滑杆，所述的滑杆上滑动连接有滑座，所述的滑座上转动连接有用于压在收卷套上的压辊，所述的滑杆的端部固定连接有支撑杆，所述收卷辊、压辊、支撑杆平行设置，所述的支撑杆上滑动连接有滑块，所述的滑块通过弹性组件连接有切刀，所述切刀朝向压辊，所述的支撑杆的长度大于收卷辊、压辊的长度。

2.根据权利要求1所述的一种合成革收卷切割结构，其特征是：所述的联动组件包括限位槽和限位杆，所述的限位槽开设于收卷套的内壁上且沿收卷套的长度方向设置，所述的限位杆固定于收卷辊的外壁上且沿收卷辊的长度方向设置，所述的限位杆滑动连接于限位槽中。

3.根据权利要求1所述的一种合成革收卷切割结构，其特征是：所述的弹性组件包括内杆、套管和弹性件，所述的套管固定于滑块的下表面，所述的内杆滑动连接于套管中，所述的弹性件的两端分别与内杆、套管固定连接，所述的切刀与内杆远离套管的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种合成革收卷切割结构，其特征是：所述的切刀的两端开设有用于与压辊的端部抵触的引导弧面。

5.根据权利要求1所述的一种合成革收卷切割结构，其特征是：所述的压辊的外壁上开设有引导凹槽，所述的切刀的端部用于滑动连接于引导凹槽中。

6.根据权利要求1所述的一种合成革收卷切割结构，其特征是：所述的机架的侧壁上固定连接有动力气缸，所述的动力气缸的动力轴与滑座固定连接。

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