CN219216884U - 一种吸料天车的二次除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吸料天车的二次除尘系统，包括设置在吸料管下端外侧的第一环管，所述第一环管的底部呈圆周阵列有吸尘管口，所述第一环管上设置有与其相连通的管接口，所述管接口上通过管路与除尘设备相连接，所述除尘设备上连接有除尘风机，所述除尘风机通过控制器控制其运行或停止；本实用新型中，通过除尘风机带动第一环管内部空气向由管接口向除尘设备流动，能够将吸料过程中吸料管外侧飞扬的粉尘通过吸尘管口进行吸收，从源头上减少空气中的粉尘飞扬。

Description

一种吸料天车的二次除尘系统

技术领域

本实用新型属于吸料天车技术领域，具体涉及一种吸料天车的二次除尘系统。

背景技术

吸料天车在运行过程中不仅其料仓内部会产生含粉尘气流，还会产生飞扬在空气中的粉尘，如果不能够将飞扬的粉尘及时收集去除，会对现场的工作人员的身体健康造成危害。

现有技术中，如授权公告号为CN218433759U的中国实用新型专利文献，公开了一种用于天车的吸料装置，其通过旋风除尘器及布袋除尘器能够将料仓内部产生含粉尘气流中的粉尘进行分离去除；但是其无法及时收集飞扬至空气中的粉尘。

因此，需要设计一种能够在运行过程中对飞扬的粉尘进行收集处理的吸料天车的二次除尘系统来解决目前所面临的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够在运行过程中对飞扬的粉尘进行收集处理的吸料天车的二次除尘系统。

本实用新型的技术方案为：吸料天车的二次除尘系统，包括设置在吸料管下端外侧的第一环管，所述第一环管的底部呈圆周阵列有吸尘管口，所述第一环管上设置有与其相连通的管接口，所述管接口上通过管路与除尘设备相连接，所述除尘设备上连接有除尘风机，所述除尘风机通过控制器控制其运行或停止。

所述第一环管的内侧呈圆周阵列有四个安装板，所述安装板与所述吸料管之间可拆卸固定连接。

所述安装板为L型板体结构，所述安装板的一端与所述第一环管固定连接，所述安装板的另一端上开设有倒U型槽，所述吸料管的外侧固定设置有与所述U型槽相配合的螺杆，所述安装板通过固定螺母固定装配在所述螺杆上。

所述第一环管的下方依次设置有外径依次增大的第二环管及第三环管，所述第二环管、第三环管与第一环管之间通过连通管相连通，所述第二环管及第三环管的底部呈圆周阵列有吸尘管口。

所述第一环管、第二环管、第三环管与所述吸料管的外径比为1:1.1:1.3:1.5。

所述控制器上连接有中间继电器，所述除尘风机与所述中间继电器相连接。

所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型中，通过除尘风机带动第一环管内部空气向由管接口向除尘设备流动，能够将吸料过程中吸料管外侧飞扬的粉尘通过吸尘管口进行吸收，从源头上减少空气中的粉尘飞扬；

（2）通过控制器控制除尘风机，除尘风机随吸料管吸料开始同步运行进行除尘，当吸料管停止吸料时，吸料管下端外侧仍会有粉尘飞扬，控制器使排尘风机延时运行1~5min，能够将吸料管外侧的空气中粉尘进行吸收，从而降低现场环境中空气中粉尘含量。

附图说明

图1为本实用新型中吸料天车的二次除尘系统的结构示意图。

图2为本实用新型中除尘风机的原理框图。

图3为本实用新型中第一环管与吸料管之间的安装结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至3所示，吸料天车的二次除尘系统，包括设置在吸料管1下端外侧的第一环管2，第一环管2的底部呈圆周阵列有吸尘管口7，第一环管2上设置有与其相连通的管接口6，管接口6上通过管路与除尘设备相连接，除尘设备上连接有除尘风机9，除尘风机9通过控制器13控制其运行或停止；在本实施例中，通过除尘风机9带动第一环管2内部空气向由管接口6向除尘设备流动，能够将吸料过程中吸料管1外侧飞扬的粉尘通过吸尘管口7进行吸收，从源头上减少空气中的粉尘飞扬；通过控制器13控制除尘风机9，除尘风机9随吸料管1吸料开始同步运行进行除尘，当吸料管1停止吸料时，吸料管1下端外侧仍会有粉尘飞扬，控制器13使排尘风机9延时运行1~5min，能够将吸料管1外侧的空气中粉尘进行吸收，从而降低现场环境中空气中粉尘含量。

在一些实施例中，第一环管2的内侧呈圆周阵列有四个安装板8，安装板8与吸料管1之间可拆卸固定连接，由此使得第一环管2能够在吸料管1之间进行安装或拆卸，方便对现有设备进行改造，并且能够在不需要进行除尘的场合下将第一环管2拆下。

在一些实施例中，安装板8为L型板体结构，安装板8的一端与第一环管2采用焊接的方式进行固定连接，安装板8的另一端上开设有倒U型槽，吸料管1的外侧固定设置有与U型槽相配合的螺杆11，螺杆11可以采用焊接的方式固定在吸料管1的外侧，安装板8通过固定螺母12固定装配在螺杆11上；在向吸料管1的外侧安装第一环管2时，使安装板8与螺杆11错位后将第一环管2套装在吸料管1外侧，然后旋转第一环管2时倒U型槽与螺杆11对应装配在一起，之后通过固定螺母12将安装板8之间进行锁紧即可完成固定。

在一些实施例中，第一环管2的下方依次设置有外径依次增大的第二环管3及第三环管4，第二环管3、第三环管4与第一环管2之间通过连通管5相连通，同时连通管5将第二环管3、第三环管4与第一环管2之间固定连接，第二环管3及第三环管4的底部呈圆周阵列有吸尘管口7，通过第二环管3、第三环管4及其底部的吸尘管口7能够增大吸尘面积，提高除尘效率；更为具体的，第一环管2、第二环管3、第三环管4与吸料管1的外径比为1:1.1:1.3:1.5。

在一些实施例中，控制器13上连接有中间继电器10，除尘风机9与中间继电器10相连接，控制器13的输出端与中间继电器10连接，通过控制器13的不同输出状态，控制中间继电器10接通或断开除尘风机；具体的，控制器13为PLC控制器。

至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种吸料天车的二次除尘系统，其特征在于：包括设置在吸料管下端外侧的第一环管，所述第一环管的底部呈圆周阵列有吸尘管口，所述第一环管上设置有与其相连通的管接口，所述管接口上通过管路与除尘设备相连接，所述除尘设备上连接有除尘风机，所述除尘风机通过控制器控制其运行或停止。

2.根据权利要求1所述的吸料天车的二次除尘系统，其特征在于：所述第一环管的内侧呈圆周阵列有四个安装板，所述安装板与所述吸料管之间可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的吸料天车的二次除尘系统，其特征在于：所述安装板为L型板体结构，所述安装板的一端与所述第一环管固定连接，所述安装板的另一端上开设有倒U型槽，所述吸料管的外侧固定设置有与所述U型槽相配合的螺杆，所述安装板通过固定螺母固定装配在所述螺杆上。

4.根据权利要求1所述的吸料天车的二次除尘系统，其特征在于：所述第一环管的下方依次设置有外径依次增大的第二环管及第三环管，所述第二环管、第三环管与第一环管之间通过连通管相连通，所述第二环管及第三环管的底部呈圆周阵列有吸尘管口。

5.根据权利要求4所述的吸料天车的二次除尘系统，其特征在于：所述第一环管、第二环管、第三环管与所述吸料管的外径比为1:1.1:1.3:1.5。

6.根据权利要求1所述的吸料天车的二次除尘系统，其特征在于：所述控制器上连接有中间继电器，所述除尘风机与所述中间继电器相连接。

7.根据权利要求6所述的吸料天车的二次除尘系统，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。

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