CN219216516U - 一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构，属于输送带清洁技术领域。风吹清洁机构包括风刀单元，风刀单元与外界气源连接，用于对工业输送带进行清洁，风刀单元的两端分别安装有吹风调角单元，吹风调角单元活动安装在吹风调高单元上，吹风调高单元安装在工业输送带的框架上。本实用新型与工业输送带的连接通过紧固件实现，工业输送带晃动产生的影响直接传递至吹风调高单元与工业输送带框架的连接处，减小了工业输送带工作状态对风刀的影响；调节吹风调角单元和吹风调高单元可以改变风刀单元与工业输送带的出风角度和距离，实现指定风量下的最佳清洁效果，使风吹清洁机构的适用性得到提高；且整个机构可灵活拆卸，便于元件的更换。

Description

一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构

技术领域

本实用新型属于输送带清洁技术领域，尤其是一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构。

背景技术

在矿山、港口、电力、水泥等运用工业用带式输送机运送物料的卸载过程中，为清理吸附在输送带上的残留物料，通常需要加装清扫装置。目前，工业输送带的物料传送主要使用刮片式或毛刷式清扫装置，其工作原理是通过清扫装置与输送带表面接触，用清扫装置拦截残留物料；因上述接触式清扫装置损耗严重，运用风吹对残留物进行清理的清扫装置应运而生。

就现有技术而言，现有风吹清洁装置不易固定在工业输送带上，普遍采用焊接的方式将风吹清洁装置的通风口直接固定到工业输送带的框架上，工业输送带在运行时经常产生较大晃动和位移，焊接的安装方式极易导致机构损坏，体现了现有风吹清洁装置的安装条件不足。

另外，焊接在工业输送带上的风吹清洁装置不具备调节能力，风吹清洁装置的吹风方向和出风清洁力不能自由调节，导致风吹效果不能根据工况灵活变化，清洁能力不佳，适用性差。

还有，将风吹清洁装置焊接到工业输送带上以后，元件拆卸更换不便，导致检修难度大，甚至在工业输送带上留下多处焊接和切割痕迹，损伤工业输送带的结构。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构，包括风刀单元，所述风刀单元与外界气源连接，用于对工业输送带进行清洁，所述风刀单元的两端分别安装有吹风调角单元，所述吹风调角单元活动安装在吹风调高单元上，所述吹风调高单元安装在工业输送带的框架上。

进一步的，所述风刀单元通过通风延长管与外界气源连接，所述通风延长管为硬质管材，所述吹风调角单元安装在通风延长管上。

进一步的，所述吹风调角单元包括动夹块、定夹板和压条，所述动夹块的两侧分别设有定夹板，所述动夹块与定夹板之间形成夹管区，用于夹持通风延长管，两个所述定夹板之间连接有两根压条，两根压条分别与动夹块两端匹配，所述压条上设有夹紧螺钉，且夹紧螺钉与动夹块螺纹连接，用于调控夹管区的大小。

进一步的，所述动夹块和定夹板上均设有夹齿，用于增强吹风调角单元对通风延长的夹持效果。

进一步的，所述吹风调角单元还包括调高板，所述调高板连接在两个定夹板之间，且于压条垂直设置，所述调高板与吹风调高单元配合，用于吹风调角单元的高度调节。

进一步的，所述吹风调高单元包括安装钣金，所述安装钣金呈折板结构，所述安装钣金的内侧焊接有肋板，所述肋板上安装有调高螺杆，所述调高螺杆上套装有调高滑块，所述调高螺杆上螺纹连接有调高螺母，所述调高滑块上安装有连接块，所述连接块上安装有连接螺钉，所述连接螺钉穿过安装钣金，并与连接孔螺纹连接。

进一步的，所述安装钣金的一端开设有与调高螺杆延伸方向相同的调高槽，所述连接螺钉从调高槽内穿过安装钣金，所述安装钣金的另一端开设有安装腰孔，所述安装钣金利用紧固件通过安装腰孔与工业输送带的框架连接。

有益效果：风吹清洁机构与工业输送带的连接通过紧固件实现，利用紧固件将吹风调高单元固定到工业输送带的框架上，避免了选用传统焊接连接方式带来的不便，工业输送带晃动产生的影响直接传递至吹风调高单元与工业输送带框架的连接处，减小了工业输送带工作状态对风刀的影响。

另外，调节吹风调角单元可以改变风刀单元与工业输送带的角度关系，使风刀单元获得可调的出风方向，且通过调节吹风调角单元与吹风调高单元的相对位置，可以实现风刀单元与工业输送带的距离，从而实现指定风量下的最佳风吹力，实现最佳的清洁效果，使风吹清洁机构的适用性得到提高。

还有，吹风调高单元和吹风调角单元的引入使检修风吹清洁机构时可灵活拆卸各个单元，便于元件的更换，不会在工业输送带的框架上留下多个焊接和切割痕迹，减少对工业输送带的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中吹风调高单元和吹风调角单元的装配示意图。

图3是本实用新型中吹风调高单元的结构示意图。

图4和图5均是本实用新型中吹风调角单元的结构示意图。

附图标记为：1、吹风调高单元；11、安装钣金；12、调高滑块；13、调高螺母；14、调高螺杆；15、肋板；16、安装腰孔；17、连接螺钉；18、连接块；19、调高槽；2、风刀单元；3、吹风调角单元；31、动夹块；32、夹齿；33、定夹板；34、压条；35、夹紧螺钉；36、调高板；37、连接孔。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1所示，一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构，包括风刀单元2，风刀单元2与外界气源连接，用于对工业输送带进行清洁，风刀单元2的两端分别安装有吹风调角单元3，吹风调角单元3活动安装在吹风调高单元1上，吹风调高单元1安装在工业输送带的框架上。风吹清洁机构与工业输送带的连接通过紧固件实现，利用紧固件将吹风调高单元1固定到工业输送带的框架上，避免了选用传统焊接连接方式带来的不便，检修时可灵活拆卸，便于元件的更换，不会在工业输送带的框架上留下多个焊接和切割痕迹；另外，调节吹风调角单元3可以改变风刀单元2与工业输送带的角度关系，使风刀单元2获得可调的出风方向，且通过调节吹风调角单元3与吹风调高单元1的相对位置，可以实现风刀单元2与工业输送带的距离，从而实现同等风量下的最佳风吹力，实现最佳的清洁效果。

如图1所示，风刀单元2通过通风延长管与外界气源连接，通风延长管为硬质管材，吹风调角单元3安装在通风延长管上。风刀单元2选用不锈钢材质，能适应工业输送带的工作环境，且方便清扫，通风延长管为吹风调角单元3与风刀单元2的连接提供可能，且通风延长管与外界气源连接，具体的，通风延长管包括通管和盲管两种类型，使用时可根据风量需求选择一个通管或两个通管。

如图4-图5所示，吹风调角单元3包括动夹块31、定夹板33和压条34，动夹块31的两侧分别设有定夹板33，动夹块31与定夹板33之间形成夹管区，用于夹持通风延长管，两个定夹板33之间连接有两根压条34，两根压条34分别与动夹块31两端匹配，压条34上设有夹紧螺钉35，且夹紧螺钉35与动夹块31螺纹连接，用于调控夹管区的大小。通过转动夹紧螺钉35，可以使动夹块31靠近压条34，从而缩小夹管区的空间，实现吹风调角单元3夹持通风延长管的目的，当需要对风刀单元2的出风方向进行调整时，可调节夹紧螺钉35使动夹块31远离压条34，使夹管区的空间大于通风延长管的直径，满足通风延长管的转动需求。

其中，动夹块31和定夹板33上均设有夹齿32，用于增强吹风调角单元3对通风延长的夹持效果。夹齿32的开设，减少了动夹块31和定夹板33与通风延长管的接触面积，有利增强吹风调角单元3对通风延长管的夹紧力。

如图2-图5所示，吹风调角单元3还包括调高板36，调高板36连接在两个定夹板33之间，且于压条34垂直设置，调高板36与吹风调高单元1配合，用于吹风调角单元3的高度调节。调高板36除了用于吹风调角单元3与吹风调高单元1的连接外，还增强了吹风调角单元3的结构强度，提高了吹风调角单元3对风刀单元2的承载能力。

如图3所示，吹风调高单元1包括安装钣金11，安装钣金11呈折板结构，安装钣金11的内侧焊接有肋板15，肋板15上安装有调高螺杆14，调高螺杆14上套装有调高滑块12，调高螺杆14上螺纹连接有调高螺母13，调高滑块12上安装有连接块18，连接块18上安装有连接螺钉17，连接螺钉17穿过安装钣金11，并与连接孔37螺纹连接。通过调节调高螺母13在调高螺杆14上的位置，就可以改变调高滑块12的位置，从而通过连接块18带着连接螺钉17运动，最终实现连接螺钉17带着调高板36运动，达到调节风刀单元2与工业输送带距离的目的。调控调高螺母13的操作简便，另外，吹风调高单元1中改变调高滑块12位置的结构不限于调高螺杆14与调高螺母13的配合形式，滑杆和插销等结构形式亦可。

其中，安装钣金11的一端开设有与调高螺杆14延伸方向相同的调高槽19，连接螺钉17从调高槽19内穿过安装钣金11，安装钣金11的另一端开设有安装腰孔16，安装钣金11利用紧固件通过安装腰孔16与工业输送带的框架连接。在工业输送带的剧烈晃动时，恶性振动首先破坏安装钣金11与工业输送带的框架连接，避免了传统焊接对风刀单元2的直接损伤。

本实用新型在使用时，通过紧固件穿过安装腰孔16，将风吹清洁机构固定到工业输送带的框架上，具体的安装位置以靠近工业输送带下侧的起始点为佳，且风刀单元2的出风方向要与工业输送带的运动方向相反。将风吹清洁机构安装好后，先后调节吹风调高单元1和吹风调角单元3，使风刀单元2发挥最佳的风吹清洁效果；具体的，转动调高螺母13远离肋板15，在调高螺杆14的引导下，吹风调角单元3带着风刀单元2逐渐靠近工业输送带，高度调节好后，调节夹紧螺钉35，使动夹块31远离压条34，直至通风延长管可在夹管区转动，调整风刀单元2的吹风角度至理想位置后，转动夹紧螺钉35使动夹块31靠近压条34，直至风刀单元2被吹风调角单元3夹紧；最后将风刀单元2与外界气源连接即可。检修时，可根据实际工况为吹风调节机构的元件进行拆卸，整个拆卸检修的操作简便，体现了吹风清洁机构的实用性好。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构，包括风刀单元(2)，所述风刀单元(2)与外界气源连接，用于对工业输送带进行清洁，其特征在于，所述风刀单元(2)的两端分别安装有吹风调角单元(3)，所述吹风调角单元(3)活动安装在吹风调高单元(1)上，所述吹风调高单元(1)安装在工业输送带的框架上。

2.根据权利要求1所述的一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构，其特征在于，所述风刀单元(2)通过通风延长管与外界气源连接，所述通风延长管为硬质管材，所述吹风调角单元(3)安装在通风延长管上。

3.根据权利要求2所述的一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构，其特征在于，所述吹风调角单元(3)包括动夹块(31)、定夹板(33)和压条(34)，所述动夹块(31)的两侧分别设有定夹板(33)，所述动夹块(31)与定夹板(33)之间形成夹管区，用于夹持通风延长管，两个所述定夹板(33)之间连接有两根压条(34)，两根压条(34)分别与动夹块(31)两端匹配，所述压条(34)上设有夹紧螺钉(35)，且夹紧螺钉(35)与动夹块(31)螺纹连接，用于调控夹管区的大小。

4.根据权利要求3所述的一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构，其特征在于，所述动夹块(31)和定夹板(33)上均设有夹齿(32)，用于增强吹风调角单元(3)对通风延长的夹持效果。

5.根据权利要求4所述的一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构，其特征在于，所述吹风调角单元(3)还包括调高板(36)，所述调高板(36)连接在两个定夹板(33)之间，且于压条(34)垂直设置，所述调高板(36)与吹风调高单元(1)配合，用于吹风调角单元(3)的高度调节。

6.根据权利要求5所述的一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构，其特征在于，所述吹风调高单元(1)包括安装钣金(11)，所述安装钣金(11)呈折板结构，所述安装钣金(11)的内侧焊接有肋板(15)，所述肋板(15)上安装有调高螺杆(14)，所述调高螺杆(14)上套装有调高滑块(12)，所述调高螺杆(14)上螺纹连接有调高螺母(13)，所述调高滑块(12)上安装有连接块(18)，所述连接块(18)上安装有连接螺钉(17)，所述连接螺钉(17)穿过安装钣金(11)，并与连接孔(37)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业输送带用不锈钢风吹清洁机构，其特征在于，所述安装钣金(11)的一端开设有与调高螺杆(14)延伸方向相同的调高槽(19)，所述连接螺钉(17)从调高槽(19)内穿过安装钣金(11)，所述安装钣金(11)的另一端开设有安装腰孔(16)，所述安装钣金(11)利用紧固件通过安装腰孔(16)与工业输送带的框架连接。

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