CN212075494U - 一种输煤皮带机刮煤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输煤皮带机刮煤器，包括横梁、传输辊、导向辊、电机、传输带、调节杆和刮板，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，所述的传输辊两端设置有连接轴，所述的导向辊两端设置有连接轴，所述的电机设置在横梁上，所述的传输带设置在传输辊与导向辊之间，所述的调节杆顶端竖向穿过固定板，并在固定板上方的调节杆上设置有紧固螺母一，所述的刮板两端设置连接杆，将连接杆横向穿过调节杆杆。本实用新型将刮板顶部边缘设置为弧形结构，将传输辊、导向辊设置为两端大中间小的梭形结构，使传输带在移动过程中呈弧形状态，将刮板的顶部边缘设置为弧形结构，使刮板能够与传输带充分贴合，进一步提高传输带上煤渣的清理效率及清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂技术领域，具体是一种输煤皮带机刮煤器。
背景技术
火力发电厂在工作过程中需要消耗大量的煤，现有的供煤方式多采用输煤皮带机将燃煤输入煤仓中，在输煤皮带机输煤过程中，含水量较大的煤料容易粘结在传输带上，长时间会降低输煤效率，造成煤料的浪费，缩短输煤皮带机的使用寿命，如申请号为201821224355 .9的专利公布了火力发电厂输煤皮带刮煤器，其解决了刮煤器对输送带胶面伤害的问题，但其存在着刮板不能调节高度、通用性不高、不能对刮掉的煤料进行收集的问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有输煤皮带机刮煤器存在的刮板不能调节高度、通用性不高、不能对刮掉的煤料进行收集的问题，提供一种结构设计合理、刮板能调节高度与角度、通用性好、能对刮掉的煤料进行收集的输煤皮带机刮煤器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种输煤皮带机刮煤器，包括横梁、传输辊、导向辊、电机、传输带、调节杆和刮板，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，在横梁上设置有轴承一、固定板，并在支架上设置有轴承二，将横梁与支架、固定板之间均通过焊接连接，提高横梁与支架、固定板之间的连接强度，也能增强刮煤器的结构强度，所述的传输辊两端设置有连接轴，并将传输辊上的连接轴穿过横梁上的轴承一，所述的导向辊两端设置有连接轴，并将导向辊上的连接轴穿过支架上的轴承二，所述的电机设置在横梁上，并将电机与传输辊上的连接轴连接，将电机通过螺栓安装在横梁上，电机上旋转轴与传输辊上的连接轴连接，提高了电机的安装效率及安装后的稳定性，所述的传输带设置在传输辊与导向辊之间，所述的调节杆顶端竖向穿过固定板，并在固定板上方的调节杆上设置有紧固螺母一，通过紧固螺母一能够调整调节杆在固定板上的位置，进而调整刮板的高度，使刮板对导向辊与导向辊之间的传输带进行刮动，将吸附在传输带上的煤渣刮掉，提高了煤渣的清理效率，增强传输带的整洁度，进而提高煤料的传输效率，根据不同使用场地，调整调节杆在固定板上的位置，满足不同传输带的需要，提高了刮煤器的通用性，扩大了刮煤器的适用范围，所述的刮板两端设置连接杆，将连接杆横向穿过调节杆杆，并在连接杆上设置有紧固螺母二，通过紧固螺母二拧紧连接杆，使刮板牢牢固定在调节杆与调节杆之间，增强刮板挂动传输带上煤渣过程中的稳定性，增强煤渣的刮掉效率，提高煤渣的清理效果。
优选地，所述的传输辊、导向辊均设置为两端大中间小的梭形结构，使传输带在移动过程中呈两端高中部低的状态，随传输带移动的煤料聚集在传输带中部，避免煤从传输带边缘落下，减少了煤的浪费，提高了煤的传输效率。
优选地，所述的调节杆通过紧固螺母一设置为可在固定板上调整位置的结构，在固定板上开设有供调节杆穿过的孔位，便于调节杆竖向穿过固定板，通过紧固螺母一能够调整调节杆在固定板上的位置，进而调整刮板的高度，使刮板的顶端与传输带之间保持一定的距离，避免刮板与传输带直接接触，降低刮板对传输带造成损伤，刮板对导向辊与导向辊之间的传输带上的煤料进行刮动，将吸附在传输带上的煤渣刮掉，提高了煤渣的清理效率，增强传输带的整洁度，进而提高煤料的传输效率，根据不同使用场地，调整调节杆在固定板上的位置，满足不同传输带的需要，提高了刮煤器的通用性，扩大了刮煤器的适用范围。
优选地，所述的刮板通过连接杆、紧固螺母二设置为可在调节杆与调节杆之间调整角度的结构，通过紧固螺母二拧紧连接杆，使刮板牢牢固定在调节杆与调节杆之间，增强刮板挂动传输带上煤渣过程中的稳定性，增强煤渣的刮掉效率，提高煤渣的清理效果，根据实际工作需要，可通过连接杆、紧固螺母二调整刮板在调节杆与调节杆之间的角度，便于刮板充分刮掉传输带上的煤渣，提高煤渣的清理效果，扩大刮煤器的适用范围。
优选地，所述的刮板顶部边缘设置为弧形结构，将传输辊、导向辊设置为两端大中间小的梭形结构，使传输带在移动过程中呈弧形状态，将刮板的顶部边缘设置为弧形结构，使刮板能够与传输带充分贴合，进一步提高传输带上煤渣的清理效率及清理效果。
优选地，所述的支架与支架之间设置有收料室，刮板将传输带上的煤渣刮掉后，煤渣落到收料室内，避免煤渣随意散落，提高了环保性能，另一方面，收料室对煤渣进行收集，便于煤渣的回收利用，减少了煤料的浪费。
有益效果：本实用新型将调节杆通过紧固螺母一设置为可在固定板上调整位置的结构，在固定板上开设有供调节杆穿过的孔位，便于调节杆竖向穿过固定板，通过紧固螺母一能够调整调节杆在固定板上的位置，进而调整刮板的高度，使刮板的顶端与传输带之间保持一定的距离，避免刮板与传输带直接接触，降低刮板对传输带造成损伤，刮板对导向辊与导向辊之间的传输带上的煤料进行刮动，将吸附在传输带上的煤渣刮掉，提高了煤渣的清理效率，增强传输带的整洁度，进而提高煤料的传输效率，根据不同使用场地，调整调节杆在固定板上的位置，满足不同传输带的需要，提高了刮煤器的通用性，扩大了刮煤器的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意横梁与传输辊的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意调节杆与刮板的连接结构。
图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.横梁、2.传输辊、3.导向辊、4.电机、5.传输带、6.调节杆、7.刮板、8.支架、9.轴承一、10.固定板、11.轴承二、12.收料室、13.连接轴、14.紧固螺母一、15.连接杆、16.紧固螺母二、17.毛刷条。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-3所示，一种输煤皮带机刮煤器，包括横梁1、传输辊2、导向辊3、电机4、传输带5、调节杆6和刮板7，其特征在于：所述的横梁1设置在支架8上，在横梁1上设置有轴承一9、固定板10，并在支架8上设置有轴承二11，将横梁1与支架8、固定板10之间均通过焊接连接，提高横梁1与支架8、固定板10之间的连接强度，也能增强刮煤器的结构强度，所述的传输辊2两端设置有连接轴13，并将传输辊2上的连接轴13穿过横梁1上的轴承一9，所述的导向辊3两端设置有连接轴13，并将导向辊3上的连接轴13穿过支架8上的轴承二11，所述的电机4设置在横梁1上，并将电机4与传输辊2上的连接轴13连接，将电机4通过螺栓安装在横梁1上，电机4上旋转轴与传输辊2上的连接轴13连接，提高了电机4的安装效率及安装后的稳定性，所述的传输带5设置在传输辊2与导向辊3之间，所述的调节杆6顶端竖向穿过固定板10，并在固定板10上方的调节杆6上设置有紧固螺母一14，通过紧固螺母一14能够调整调节杆6在固定板10上的位置，进而调整刮板7的高度，使刮板7对导向辊3与导向辊3之间的传输带5进行刮动，将吸附在传输带5上的煤渣刮掉，提高了煤渣的清理效率，增强传输带5的整洁度，进而提高煤料的传输效率，根据不同使用场地，调整调节杆6在固定板10上的位置，满足不同传输带5的需要，提高了刮煤器的通用性，扩大了刮煤器的适用范围，所述的刮板7两端设置连接杆15，将连接杆15横向穿过调节杆6杆，并在连接杆15上设置有紧固螺母二16，通过紧固螺母二16拧紧连接杆15，使刮板7牢牢固定在调节杆6与调节杆6之间，增强刮板7挂动传输带5上煤渣过程中的稳定性，增强煤渣的刮掉效率，提高煤渣的清理效果。
优选地，所述的传输辊2、导向辊3均设置为两端大中间小的梭形结构，使传输带5在移动过程中呈两端高中部低的状态，随传输带5移动的煤料聚集在传输带5中部，避免煤从传输带5边缘落下，减少了煤的浪费，提高了煤的传输效率。
优选地，所述的调节杆6通过紧固螺母一14设置为可在固定板10上调整位置的结构，在固定板10上开设有供调节杆6穿过的孔位，便于调节杆6竖向穿过固定板10，通过紧固螺母一14能够调整调节杆6在固定板10上的位置，进而调整刮板7的高度，使刮板7的顶端与传输带5之间保持一定的距离，避免刮板7与传输带5直接接触，降低刮板7对传输带5造成损伤，刮板7对导向辊3与导向辊3之间的传输带5进行刮动，将吸附在传输带5上的煤渣刮掉，提高了煤渣的清理效率，增强传输带5的整洁度，进而提高煤料的传输效率，根据不同使用场地，调整调节杆6在固定板10上的位置，满足不同传输带5的需要，提高了刮煤器的通用性，扩大了刮煤器的适用范围。
优选地，所述的刮板7通过连接杆15、紧固螺母二16设置为可在调节杆6与调节杆6之间调整角度的结构，通过紧固螺母二16拧紧连接杆15，使刮板7牢牢固定在调节杆6与调节杆6之间，增强刮板7挂动传输带5上煤渣过程中的稳定性，增强煤渣的刮掉效率，提高煤渣的清理效果，根据实际工作需要，可通过连接杆15、紧固螺母二16调整刮板7在调节杆6与调节杆6之间的角度，便于刮板7充分刮掉传输带5上的煤渣，提高煤渣的清理效果，扩大刮煤器的适用范围。
优选地，所述的刮板7顶部边缘设置为弧形结构，将传输辊2、导向辊3设置为两端大中间小的梭形结构，使传输带5在移动过程中呈弧形状态，将刮板7的顶部边缘设置为弧形结构，使刮板7能够与传输带5充分贴合，进一步提高传输带5上煤渣的清理效率及清理效果。
优选地，所述的支架8与支架8之间设置有收料室12，刮板7将传输带5上的煤渣刮掉后，煤渣落到收料室12内，避免煤渣随意散落，提高了环保性能，另一方面，收料室12对煤渣进行收集，便于煤渣的回收利用，减少了煤料的浪费。
实施例二：
如附图4所示，一种输煤皮带机刮煤器，包括横梁1、传输辊2、导向辊3、电机4、传输带5、调节杆6和刮板7，其特征在于：所述的横梁1设置在支架8上，在横梁1上设置有轴承一9、固定板10，并在支架8上设置有轴承二11，将横梁1与支架8、固定板10之间均通过焊接连接，提高横梁1与支架8、固定板10之间的连接强度，也能增强刮煤器的结构强度，所述的传输辊2两端设置有连接轴13，并将传输辊2上的连接轴13穿过横梁1上的轴承一9，所述的导向辊3两端设置有连接轴13，并将导向辊3上的连接轴13穿过支架8上的轴承二11，所述的电机4设置在横梁1上，并将电机4与传输辊2上的连接轴13连接，将电机4通过螺栓安装在横梁1上，电机4上旋转轴与传输辊2上的连接轴13连接，提高了电机4的安装效率及安装后的稳定性，所述的传输带5设置在传输辊2与导向辊3之间，所述的调节杆6顶端竖向穿过固定板10，并在固定板10上方的调节杆6上设置有紧固螺母一14，通过紧固螺母一14能够调整调节杆6在固定板10上的位置，进而调整刮板7的高度，使刮板7对导向辊3与导向辊3之间的传输带5进行刮动，将吸附在传输带5上的煤渣刮掉，提高了煤渣的清理效率，增强传输带5的整洁度，进而提高煤料的传输效率，根据不同使用场地，调整调节杆6在固定板10上的位置，满足不同传输带5的需要，提高了刮煤器的通用性，扩大了刮煤器的适用范围，所述的刮板7两端设置连接杆15，将连接杆15横向穿过调节杆6杆，并在连接杆15上设置有紧固螺母二16，通过紧固螺母二16拧紧连接杆15，使刮板7牢牢固定在调节杆6与调节杆6之间，增强刮板7挂动传输带5上煤渣过程中的稳定性，增强煤渣的刮掉效率，提高煤渣的清理效果。
优选地，所述的传输辊2、导向辊3均设置为两端大中间小的梭形结构，使传输带5在移动过程中呈两端高中部低的状态，随传输带5移动的煤料聚集在传输带5中部，避免煤从传输带5边缘落下，减少了煤的浪费，提高了煤的传输效率。
优选地，所述的调节杆6通过紧固螺母一14设置为可在固定板10上调整位置的结构，在固定板10上开设有供调节杆6穿过的孔位，便于调节杆6竖向穿过固定板10，通过紧固螺母一14能够调整调节杆6在固定板10上的位置，进而调整刮板7的高度，使刮板7对导向辊3与导向辊3之间的传输带5进行刮动，将吸附在传输带5上的煤渣刮掉，提高了煤渣的清理效率，增强传输带5的整洁度，进而提高煤料的传输效率，根据不同使用场地，调整调节杆6在固定板10上的位置，满足不同传输带5的需要，提高了刮煤器的通用性，扩大了刮煤器的适用范围。
优选地，所述的调节杆6通过紧固螺母一14设置为可在固定板10上调整位置的结构，在固定板10上开设有供调节杆6穿过的孔位，便于调节杆6竖向穿过固定板10，通过紧固螺母一14能够调整调节杆6在固定板10上的位置，进而调整刮板7的高度，使刮板7的顶端与传输带5之间保持一定的距离，避免刮板7与传输带5直接接触，降低刮板7对传输带5造成损伤，刮板7对导向辊3与导向辊3之间的传输带5进行刮动，将吸附在传输带5上的煤渣刮掉，提高了煤渣的清理效率，增强传输带5的整洁度，进而提高煤料的传输效率，根据不同使用场地，调整调节杆6在固定板10上的位置，满足不同传输带5的需要，提高了刮煤器的通用性，扩大了刮煤器的适用范围。
优选地，所述的刮板7顶部边缘设置为弧形结构，将传输辊2、导向辊3设置为两端大中间小的梭形结构，使传输带5在移动过程中呈弧形状态，将刮板7的顶部边缘设置为弧形结构，使刮板7能够与传输带5充分贴合，进一步提高传输带5上煤渣的清理效率及清理效果。
优选地，所述的支架8与支架8之间设置有收料室12，刮板7将传输带5上的煤渣刮掉后，煤渣落到收料室12内，避免煤渣随意散落，提高了环保性能，另一方面，收料室12对煤渣进行收集，便于煤渣的回收利用，减少了煤料的浪费。
优选地，所述的支架8与支架8设置有毛刷条17，通过毛刷条17能够对传输带5进行清刷处理，将吸附在传输带5表面的煤渣充分处理，提高了煤渣的清理效率及清理效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种输煤皮带机刮煤器，包括横梁、传输辊、导向辊、电机、传输带、调节杆和刮板，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，在横梁上设置有轴承一、固定板，并在支架上设置有轴承二，所述的传输辊两端设置有连接轴，并将传输辊上的连接轴穿过横梁上的轴承一，所述的导向辊两端设置有连接轴，并将导向辊上的连接轴穿过支架上的轴承二，所述的电机设置在横梁上，并将电机与传输辊上的连接轴连接，所述的传输带设置在传输辊与导向辊之间，所述的调节杆顶端竖向穿过固定板，并在固定板上方的调节杆上设置有紧固螺母一，所述的刮板两端设置连接杆，将连接杆横向穿过调节杆杆，并在连接杆上设置有紧固螺母二。
2.根据权利要求1所述的输煤皮带机刮煤器，其特征在于：所述的传输辊、导向辊均设置为两端大中间小的梭形结构。
3.根据权利要求1所述的输煤皮带机刮煤器，其特征在于：所述的调节杆通过紧固螺母一设置为可在固定板上调整位置的结构。
4.根据权利要求1所述的输煤皮带机刮煤器，其特征在于：所述的刮板通过连接杆、紧固螺母二设置为可在调节杆与调节杆之间调整角度的结构。
5.根据权利要求1或4所述的输煤皮带机刮煤器，其特征在于：所述的刮板顶部边缘设置为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的输煤皮带机刮煤器，其特征在于：所述的支架与支架之间设置有收料室。
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| CN202020184353.2U CN212075494U (zh) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | 一种输煤皮带机刮煤器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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2020
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20201204 Termination date: 20220219 |
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