CN219216514U - 一种防尘输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘输送装置。该防尘输送装置包括若干皮带输送组件；若干的所述皮带输送组件在输送方向上衔接排布；所述皮带输送组件包括皮带以及皮带驱动件；各所述皮带输送组件外侧均设置有除尘组件，可对所述皮带输送组件的皮带进行除尘；所述输送线上设置有载具位置传感器；所述输送线上设置有物料到位传感器。本实用新型的防尘输送装置设置所述除尘组件，可对所述皮带进行刷尘及吸尘；同时，可通过所述载具位置传感器及所述物料到位传感器监测的位置信息，控制所述皮带输送组件的工作，避免前后的两个载具或物料发生碰撞，同时可防止皮带与载具之间的相对摩擦，有效避免因碰撞、摩擦而导致粉尘的产生，进一步控制粉尘。

Description

一种防尘输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种防尘输送装置。

背景技术

由于具有较佳的续航能力以及充放电稳定性，大容量的铝壳动力电池在环保电动车领域具有广泛的使用。目前，随着环保问题的日益严峻以及人们环保意识的增强，电动车等新能源交通工具越来越多的进入至人们的生活中，逐渐取代传统的燃油车，由此也使得电动车的生产量逐渐扩大，随之而来使铝壳动力电池的需求量也越来越大。

在动力电池的生产中，生产效率以及生产质量的把控极其重要。其中，粉尘的干扰是对动力电池质量造成严重影响的重要因素，会导致电池报废甚至在后续使用过程中会出现安全隐患，因此严格控制动力电池生产过程中的粉尘因素，对确保和提高动力电池生产质量具有重要意义。目前，生产动力电池的过程中，主要产生粉尘的环节在于电池的输送过程中，其中主要以包括输送部件之间在运转时摩擦、碰撞产生的粉尘为主，同时现有的输送设备主要采用的皮带会存在较严重的静电吸尘情况。

实用新型内容

为解决现有的输送设备在运转时容易产生粉尘、吸尘，而粉尘容易对产品质量造成影响的问题，本实用新型提供了一种防尘输送装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种防尘输送装置，包括若干皮带输送组件；若干的所述皮带输送组件在输送方向上衔接排布；所述皮带输送组件包括皮带，以及与所述皮带连接并可驱使所述皮带转动的皮带驱动件；

各所述皮带输送组件外侧均设置有除尘组件，可对所述皮带输送组件的皮带进行除尘。

在优选的实施例中，所述除尘组件包括毛刷，所述毛刷可靠近所述皮带并对所述皮带进行刷尘。

在更优选的实施例中，所述除尘组件还包括毛刷驱动件，所述毛刷可由所述毛刷驱动件驱使转动对所述皮带进行刷尘。

在更优选的实施例中，所述毛刷设置在除尘腔室内，所述皮带从所述除尘腔室贯穿过。

在更进一步优选的实施例中，所述除尘腔室外接连通有除尘吸气管。

在优选的实施例中，所述皮带输送组件以及所述除尘组件均设置在型材上。

在优选的实施例中，上述任一项所述的防尘输送装置，所述防尘输送装置上设置有载具位置传感器；所述载具位置传感器与所述皮带输送组件反馈控制连接。

在更优选的实施例中，至少所述皮带输送组件的前后端分别对应设置有一个载具位置传感器。

在优选的实施例中，上述任一项所述的防尘输送装置，所述防尘输送装置上设置有物料到位传感器；所述物料到位传感器与所述皮带输送组件反馈控制连接。

在更优选的实施例中，所述物料到位传感器为若干组，各组具有一个以上的所述物料到位传感器；若干的所述皮带输送组件上物料的到位状况可由若干组的所述物料到位传感器分别对应监测。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

本实用新型的防尘输送装置，设置多个皮带输送组件进行输送传递，可实现输送的分段、精准控制。而且，对应各皮带输送组件设置除尘组件，除尘组件包括设置在除尘腔室的毛刷，其中，毛刷可对皮带进行刷尘，而刷落的粉尘则可经连接除尘腔室的除尘吸气管抽吸收集，实现二次除尘。

此外，在输送上设置与皮带输送组件反馈控制连接的载具位置传感器，可精确监测载具的位置并进行反馈控制；而设置的物料到位传感器，可精确监测物料的到位情况，且物料到位传感器与皮带输送组件反馈控制连接。如此，可通过载具位置传感器和/或物料到位传感器监测的位置信息，控制皮带输送组件的工作，从而控制物料的输送前进状态，避免前后的两个载具或物料发生碰撞，同时可防止皮带与载具之间的相对摩擦，有效避免因碰撞、摩擦而导致粉尘的产生，进一步控制粉尘。

附图说明

图1为具体实施例中本实用新型的防尘输送装置的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为具体实施例中本实用新型的防尘输送装置的俯视结构示意图；

图4为具体实施例中本实用新型的防尘输送装置的侧视结构示意图；

附图标注：1-型材，2-皮带输送组件，21-皮带，22-皮带驱动件，23-同步惰轮，3-除尘组件，31-毛刷，32-毛刷驱动件，33-除尘腔室，34-除尘吸气管，4-载具位置传感器，5-物料到位传感器，6-载具，7-物料。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。

在具体的实施例描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，更不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。另外，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

本实用新型提供的防尘输送装置，可进行包括但不限于铝壳动力电池的生产输送。其中，限定的前后方向为依据物料的输送前进方向而确定，所述的“前”具有对应的为物料7输送过程中的前进方向所对应的位置关系，而所述的“后”即为该限定的所述的“前”相对的位置关系。

请参见图1～图4所示，该防尘输送装置包括型材1，型材1的材质包括但不限于铝或钢，型材1至少具有底部和侧部。示出的具体实施例中，型材1至少包括左右平行设置的两条，从而由型材1构成为该防尘输送装置的输送线架体，物料7在输送线上的输送移动方向即沿型材1的长度方向，左右平行设置的两条型材1形成的输送线架体可确保物料的平稳输送。

具体的，防尘输送装置为采用皮带输送，包括若干皮带输送组件2，可选至少包括一个以上的皮带输送组件2。其中，若干的所述皮带输送组件2在输送方向上衔接排布，即沿输送线的输送移动方向，若干的皮带输送组件2依次布置，且各皮带输送组件2相互独立、相邻的两个皮带输送组件2在输送传递上相互衔接，物料7可由在前的皮带输送组件2转移至在后的皮带输送组件2上。

若干的皮带输送组件2设置型材1上，并沿型材1的长度方向依次衔接设置，从而构成输送线。

具体的，所述皮带输送组件2包括皮带21，以及与所述皮带21连接并可驱使所述皮带21转动的皮带驱动件22，皮带驱动件22可选但不限于伺服电机；其中，在型材1上设置有同步惰轮23，在皮带驱动件22的输出端连接有同步带轮，皮带21的至少两端分别套设在同步惰轮23和同步带轮上，且皮带21至少具有水平的上端，皮带21的水平上端承载并通过摩擦力牵引置于其上的物料同步移动，皮带21的前后移动方向与输送线的输送移动前后方向一致，从而在皮带驱动件22启动带动同步带轮旋转时，可通过皮带21带动同步惰轮23同步旋转，皮带21转动时，皮带21的水平上端发生同步水平移动，即可带动置于水平上端的物料进行转移输送。而且，前后的两个皮带输送组件2之间的两个皮带21相互独立但衔接，物料7输送过程中，位于在后一个皮带21上的物料7在水平移动至末端时即可自动移动过渡至在前一个皮带21上，从而完成连续输送作业。

实施例二

本实施例的防尘输送装置与实施例一相同。此外，请再参见图1～图4所示，若干的皮带输送组件2外侧设置有除尘组件3，可对所述皮带输送组件2的皮带21进行除尘。具体的，至少各所述皮带输送组件2具有与之单一对应的一组除尘组件3，可实现针对性的除尘。

在优选的实施例中，所述除尘组件3包括毛刷31，其中，所述毛刷31可靠近所述皮带21并对所述皮带21进行刷尘，从而避免粉尘在输送过程中粘在物料7上；进一步的，所述除尘组件3还包括毛刷驱动件32，所述毛刷31可由所述毛刷驱动件32驱使转动对所述皮带21进行刷尘，毛刷驱动件32可选但不限于直流电机。具体的实施例中，毛刷31设置于皮带21的底部并与皮带21的下端表面保持接触，皮带21的上端完成输送作业后随即旋转至下端位置处，此时毛刷驱动件32驱使毛刷31旋转以对皮带21进行刷尘，且在对皮带21进行有效除尘的同时，不对皮带21的上端输送作业造成干扰。

在另外优选的实施例中，请再参见图4所示，除尘组件31还包括除尘腔室33，可实现对皮带21上刷落的粉尘进行收集。可选的，除尘腔室33可以为封闭的腔室结构，或者为开放式的集尘槽结构；在图1～图4示出的具体实施例中，除尘腔室33具体为封闭的腔室，所述毛刷31设置在除尘腔室33内，而所述皮带21从所述除尘腔室33贯穿过，皮带21上刷落的粉尘可在除尘腔室33内实现粉尘沉降或通过外接的吸尘装置进行粉尘的吸附收集。

具体可选的实施例中，如图4所示，皮带21具体从除尘腔室33的上部贯穿过，而除尘腔室33内、位于皮带21下方的底部空间为中空腔室；进一步的，在所述除尘腔室33外接连通有除尘吸气管34。其中，除尘吸气管34的另一端可外接吸尘装置。如此，皮带21的下端经过除尘腔室33时，由毛刷31对皮带21进行刷尘，从而实现第一次除尘；而刷落后散落在除尘腔室33内的粉尘则可通过除尘吸气管34外接的吸尘装置进行抽吸收集，避免散落的粉尘重新粘附在皮带21上，实现第二次除尘，确保除尘效率。

可选的，在输送线上可设置载具6进行物料7的盛载输送，物料7随载具6同步移动输送，如在铝壳动力电池的生产输送中，采用托盘作为载具6以将铝壳动力电池进行盛载，托盘在输送线上的移动输送时即可同步带动铝壳动力电池的输送，从而实现铝壳动力电池的输送。

实施例三

本实施例的防尘输送装置与实施例一或实施例二相同。在另外优选的实施例中，请再参见图1～图4所示，该防尘输送装置上设置有载具位置传感器4，可监测载具6在所述输送线上的位置，载具位置传感器4可选但不限于对射光电传感器。其中，至少所述皮带输送组件2的前后端分别对应设置有一个载具位置传感器4，以精确监测载具6的位置信息；如图1～图4示出的具体实施例中，可在各皮带输送组件2的前中后位置处均对应设置有载具位置传感器4，或者，仅在各皮带输送组件2的前后位置处均对应设置有载具位置传感器4。而且，所述载具位置传感器4通过控制器与所述皮带输送组件2反馈控制连接，具体如通过PLC控制器与皮带驱动件22控制连接，PLC控制器可接收由载具位置传感器4传送的监测信息，并向皮带驱动件22发出指令，控制皮带驱动件22的运转，进而控制皮带21的具体输送动作。

此外，在该防尘输送装置上设置有物料到位传感器5，可监测物料7在所述输送线上的到位情况，物料到位传感器5可选但不限于对射光电传感器。其中，所述物料到位传感器5为若干组，各组具有一个以上的所述物料到位传感器5；若干的所述皮带输送组件2至少具有与之单一对应的一组物料到位传感器5，若干的所述皮带输送组件2上物料7的到位状况可由若干组的所述物料到位传感器5分别对应监测。

而且，所述物料到位传感器5与所述皮带输送组件2反馈控制连接，具体如通过PLC控制器与皮带驱动件22控制连接，PLC控制器可接收由物料到位传感器5传送的监测信息，并向皮带驱动件22发出指令，控制皮带驱动件22的运转，进而控制皮带21的具体输送动作。

如此，在进行物料7转移输送过程中，物料7盛载在载具6上并由若干皮带输送组件2组成的输送线进行输送，可通过载具位置传感器4和/或物料到位传感器5监测的位置信息，控制皮带输送组件2的工作，从而控制物料7的输送前进状态，避免前后的两个载具6或物料7发生碰撞，同时可防止皮带21与载具6之间的相对摩擦。如示出的具体实施例中，当在后的皮带输送组件2对应的物料到位传感器5监测到在后的皮带输送组件2上有物料7到位时，控制器接收信号并发出指令，控制在前的皮带输送组件2运转，将其上的物料7输送流向下一工位；而当在后的皮带输送组件2对应的物料到位传感器5未监测到在后的皮带输送组件2上有物料7到位时，则在前的皮带输送组件2则处于停止状态，以准备盛载在后的物料7，防止前后两个载具6发生碰撞，并避免载具6与静止的皮带21发生摩擦。如此，有效避免因碰撞、摩擦而导致粉尘的产生，进一步控制粉尘。

以上实施例仅为本实用新型的较优实施例，仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例，本实用新型的保护范围及实施方式不限于此，任何未脱离本实用新型精神实质及原理上所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防尘输送装置，其特征在于，包括若干皮带输送组件；若干的所述皮带输送组件在输送方向上衔接排布；所述皮带输送组件包括皮带，以及与所述皮带连接并可驱使所述皮带转动的皮带驱动件；

各所述皮带输送组件外侧均设置有除尘组件，可对所述皮带输送组件的皮带进行除尘。

2.根据权利要求1所述的一种防尘输送装置，其特征在于，所述除尘组件包括毛刷，所述毛刷可靠近所述皮带并对所述皮带进行刷尘。

3.根据权利要求2所述的一种防尘输送装置，其特征在于，所述除尘组件还包括毛刷驱动件，所述毛刷可由所述毛刷驱动件驱使转动对所述皮带进行刷尘。

4.根据权利要求2所述的一种防尘输送装置，其特征在于，所述毛刷设置在除尘腔室内，所述皮带从所述除尘腔室贯穿过。

5.根据权利要求4所述的一种防尘输送装置，其特征在于，所述除尘腔室外接连通有除尘吸气管。

6.根据权利要求1所述的一种防尘输送装置，其特征在于，所述皮带输送组件以及所述除尘组件均设置在型材上。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种防尘输送装置，其特征在于，所述防尘输送装置上设置有载具位置传感器；所述载具位置传感器与所述皮带输送组件反馈控制连接。

8.根据权利要求7所述的一种防尘输送装置，其特征在于，至少所述皮带输送组件的前后端分别对应设置有一个载具位置传感器。

9.根据权利要求1～6任一项所述的一种防尘输送装置，其特征在于，所述防尘输送装置上设置有物料到位传感器；所述物料到位传感器与所述皮带输送组件反馈控制连接。

10.根据权利要求9所述的一种防尘输送装置，其特征在于，所述物料到位传感器为若干组，各组具有一个以上的所述物料到位传感器；若干的所述皮带输送组件上物料的到位状况可由若干组的所述物料到位传感器分别对应监测。

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