CN219216205U - 一种化工用品存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用品存储装置。包括两个支架，两个所述支架之间固定安装有罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖与罐体相适配，所述罐盖的顶部固定安装有电机，所述罐体内转动安装有圆杆，所述圆杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述圆杆上固定安装有两个连接杆，两个所述罐体上设置有用于清理罐体内壁的清理机构，所述罐体的底部开设有两个漏口，所述罐体的底部固定连接有壳体，通过控制漏料口的开合大小，可实现对化工物料的下料速度进行把控，方便工人在进行取料时，可根据需要的用量，来调节化工物料的下料速度，继而可节约取料的等待时间，提高了取料效率，且操作简单，便于工作人员进行使用的优点。

Description

一种化工用品存储装置

技术领域

本实用新型涉化工用品存储技术领域，具体涉及一种化工用品存储装置。

背景技术

化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工液生产中经常需要用到专用的储存器来对化工液进行储存，现有技术中，公开了一种化工产品储存装置，申请号为号20212

2872840.5，该装置通过转动杆，通过末端的清理管、清洁杆以及弹簧使得清理板与储藏罐内壁相抵，在多个清理条的作用下能够对储藏罐内壁残留的粉末物质进行清理，保证储藏罐内壁的干净，便于储藏罐储藏其他的化工产品，该装置通过设置方形块、插槽以及插杆，能够实现对清理管的快速卡合，对清理管的位置进行限位，并且长杆侧壁的指针以及盖板上的指示条能够进行直观的显示，便于操作人员观察，降低了操作难度。

但是，上述技术中还存在不足之处，一般在使化工物料时，往往需对化工物料进行定量拿取，但上述装置在拿取物料时，需工作人员拿起量器伸入储藏罐或将整个储藏罐拿起来能进行取料，操作较为繁琐，且取料效率较低。

因此，本领域技术人员提供了一种化工用品存储装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用品存储装置，通过控制漏料口的开合大小，可实现对化工物料的下料速度进行把控，方便工人在进行取料时，可根据需要的用量，来调节化工物料的下料速度，继而可节约取料的等待时间，提高了取料效率，且操作简单，便于工作人员进行使用的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括两个支架，两个所述支架之间固定安装有罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖与罐体相适配，所述罐盖的顶部固定安装有电机，所述罐体内转动安装有圆杆，所述圆杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述圆杆上固定安装有两个连接杆，两个所述罐体上设置有用于清理罐体内壁的清理机构，所述罐体的底部开设有两个漏口，所述罐体的底部固定连接有壳体，所述壳体的顶部开设有两个漏料口，两个所述漏料口分别与对应的漏口相连通，所述壳体的内部设置有用于控制漏料口开闭的调节机构，所述壳体的内部设置有用于封堵漏料口的挡料机构；所述调节机构包括有第一转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二转动杆，所述第一转动杆转动安装在壳体内，所述第一锥形齿轮固定套设在第一转动杆的表面，所述第二锥形齿轮设置在壳体内，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第二转动杆转动安装在罐体内，所述第二转动杆与第二锥形齿轮固定连接。

其中，所述清理机构包括有两个固定块、清洁杆和毛刷，两个所述固定块分别滑动套设在对应连接杆的表面，所述清洁杆与两个固定块固定连接，所述毛刷固定安装在清洁杆的表面，所述毛刷与罐体的内壁相贴合。

其中，所述清理机构还包括有两个凹槽和两个弹簧，两个所述凹槽分别开设在对应固定块的一侧，两个所述凹槽分别与对应的连接杆滑动连接，两个所述弹簧分别固定安装在对应的凹槽内，两个所述弹簧的一端分别与对应的连接杆固定连接。

其中，所述挡料机构包括有转动座和两个扇叶，所述转动座固定套设在第一转动杆的表面，两个所述扇叶均固定安装在转动座的表面。

其中，所述挡料机构还包括有两个密封板，两个所述密封板分别固定安装在对应的扇叶上，所述密封板与漏料口相贴合。

其中，所述壳体的表面固定安装有承托块，所述第二转动杆远离第二锥形齿轮的一端延伸出承托块外并与承托块转动连接。

其中，所述第二转动杆远离第二锥形齿轮的一端上固定安装有把手，所述壳体的底部开设有两个出料口。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置清理机构，可对罐体的内壁进行清理，且在凹槽和弹簧的作用下，可有效避免清洁杆和毛刷与罐壁之间产生硬性接触，而导致清理机构和罐体的内壁之间发生较大的磨损，而影响清理机构后续的使用效果。

本实用新型通过设置调节机构，转动把手使第二转动杆进行转动，第二转动杆带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第一转动杆进行转动，第一转动杆带动转动座进行转动，方便对挡料机构的位置进行调节，便于下料工作的进行。

本实用新型通过设置挡料机构，便于控制漏料口的开合大小，可实现对化工物料的下料速度进行把控，方便工人在进行取料时，可根据需要的用量，来调节化工物料的下料速度，继而可节约取料的等待时间，提高了取料效率，且操作简单，便于工作人员进行使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种化工用品存储装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种化工用品存储装置中罐体内部剖视结构连接示意图；

图3为本实用新型一一种化工用品存储装置中壳体、漏料口、密封板、固定块和把手的结构连接示意图；

图4为本实用新型一种化工用品存储装置中调节机构和挡料机构的结构连接示意图；

图5为本实用新型一种化工用品存储装置中罐体、连接杆、固定块、毛刷、凹槽和弹簧的结构连接示意图。

图中：1、支架；101、罐体；2、罐盖；3、电机；4、圆杆；5、连接杆；6、清理机构；601、固定块；602、清洁杆；603、毛刷；604、凹槽；605、弹簧；7、漏口；8、壳体；9、漏料口；10、调节机构；1001、第一转动杆；1002、第一锥形齿轮；1003、第二锥形齿轮；1004、第二转动杆；11、挡料机构；1101、转动座；1102、扇叶；1103、密封板；12、承托块；13、把手；14、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的，一种化工用品存储装置，包括两个支架1，两个所述支架1之间固定安装有罐体101，所述罐体101的顶部设置有罐盖2，所述罐盖2与罐体101相适配，所述罐盖2的顶部固定安装有电机3，所述罐体101内转动安装有圆杆4，所述圆杆4的顶端与电机3的输出端固定连接，所述圆杆4上固定安装有两个连接杆5，两个所述罐体101上设置有用于清理罐体101内壁的清理机构6，所述罐体101的底部开设有两个漏口7，所述罐体101的底部固定连接有壳体8，所述壳体8的顶部开设有两个漏料口9，两个所述漏料口9分别与对应的漏口7相连通，所述壳体8的内部设置有用于控制漏料口9开闭的调节机构10，所述壳体8的内部设置有用于封堵漏料口9的挡料机构11；所述调节机构10包括有第一转动杆1001、第一锥形齿轮1002、第二锥形齿轮1003和第二转动杆1004，所述第一转动杆1001转动安装在壳体8内，所述第一锥形齿轮1002固定套设在第一转动杆1001的表面，所述第二锥形齿轮1003设置在壳体8内，所述第二锥形齿轮1003与第一锥形齿轮1002相啮合，所述第二转动杆1004转动安装在罐体101内，所述第二转动杆1004与第二锥形齿轮1003固定连接。

在一些实施例中，所述清理机构6包括有两个固定块601、清洁杆602和毛刷603，两个所述固定块601分别滑动套设在对应连接杆5的表面，所述清洁杆602与两个固定块601固定连接，所述毛刷603固定安装在清洁杆602的表面，所述毛刷603与罐体101的内壁相贴合，所述清理机构6还包括有两个凹槽604和两个弹簧605，两个所述凹槽604分别开设在对应固定块601的一侧，两个所述凹槽604分别与对应的连接杆5滑动连接，两个所述弹簧605分别固定安装在对应的凹槽604内，两个所述弹簧605的一端分别与对应的连接杆5固定连接，更具体的为，当需要对罐体101的内壁进行清理时，启动电机3带动圆杆4转动，连接杆5跟着圆杆4进行转动，在连接杆5转动的同时，可带动清洁杆602和毛刷603与罐壁进行触碰，由此可对罐壁上的残余的化工物料进行刮除，避免化工物料在罐体101内残留造成浪费，也方便在清理干净后，在罐体101内储存其他化工物料的需求，在凹槽604和弹簧605的作用下，可有效避免清洁杆602和毛刷603与罐壁之间产生硬性接触，而导致清理机构6发生较大的磨损，而影响到清理机构6的使用效果。

在一些实施例中，所述挡料机构11包括有转动座1101和两个扇叶1102，所述转动座1101固定套设在第一转动杆1001的表面，两个所述扇叶1102均固定安装在转动座1101的表面，所述挡料机构11还包括有两个密封板1103，两个所述密封板1103分别固定安装在对应的扇叶1102上，所述密封板1103与漏料口9相贴合，更具体的为，由于壳体8的顶部分为相等的四份，对应的两侧设置有漏料口9，其余两侧为无漏料口9，且密封板1103与壳体8的顶部为紧密贴合状态，所以通过调节密封板1103的位置，继而可改变漏料口9的开口大小，可实现对化工物料的下料速度进行把控，方便工人在进行操作时，可根据需要的用量对化工物料进行取料。

在一些实施例中，所述壳体8的表面固定安装有承托块12，所述第二转动杆1004远离第二锥形齿轮1003的一端延伸出承托块12外并与承托块12转动连接，所述第二转动杆1004远离第二锥形齿轮1003的一端上固定安装有把手13，所述壳体8的底部开设有两个出料口14，更具体的为，通过壳体8底部的两个出料口14，可进行取料，方便工作人员使用。

工作原理：在对化工物料进行储存后，如需使用化工物料时，转动把手13使第二转动杆1004进行转动，第二转动杆1004带动第二锥形齿轮1003进行转动，第二锥形齿轮1003带动第一锥形齿轮1002进行转动，第一锥形齿轮1002带动第一转动杆1001进行转动，第一转动杆1001带动转动座1101进行转动，转动座1101带动扇叶1102和密封板1103进行转动，使密封板1103不在对漏料口9进行封堵，且通过控制漏料口9的开合大小，可实现对化工物料的下料速度进行把控，方便工人在进行取料时，可根据需要的用量，来调节化工物料的下料速度，继而可节约取料的等待时间，提高了取料效率，且操作简单，便于工作人员进行使用。

在以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种化工用品存储装置，包括两个支架，其特征在于：两个所述支架之间固定安装有罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖与罐体相适配，所述罐盖的顶部固定安装有电机，所述罐体内转动安装有圆杆，所述圆杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述圆杆上固定安装有两个连接杆，两个所述罐体上设置有用于清理罐体内壁的清理机构，所述罐体的底部开设有两个漏口，所述罐体的底部固定连接有壳体，所述壳体的顶部开设有两个漏料口，两个所述漏料口分别与对应的漏口相连通，所述壳体的内部设置有用于控制漏料口开闭的调节机构，所述壳体的内部设置有用于封堵漏料口的挡料机构；

所述调节机构包括有第一转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二转动杆，所述第一转动杆转动安装在壳体内，所述第一锥形齿轮固定套设在第一转动杆的表面，所述第二锥形齿轮设置在壳体内，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第二转动杆转动安装在罐体内，所述第二转动杆与第二锥形齿轮固定连接。

2.根据权利要求1所述的化工用品存储装置，其特征在于：所述清理机构包括有两个固定块、清洁杆和毛刷，两个所述固定块分别滑动套设在对应连接杆的表面，所述清洁杆与两个固定块固定连接，所述毛刷固定安装在清洁杆的表面，所述毛刷与罐体的内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的化工用品存储装置，其特征在于：所述清理机构还包括有两个凹槽和两个弹簧，两个所述凹槽分别开设在对应固定块的一侧，两个所述凹槽分别与对应的连接杆滑动连接，两个所述弹簧分别固定安装在对应的凹槽内，两个所述弹簧的一端分别与对应的连接杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的化工用品存储装置，其特征在于：所述挡料机构包括有转动座和两个扇叶，所述转动座固定套设在第一转动杆的表面，两个所述扇叶均固定安装在转动座的表面。

5.根据权利要求4所述的化工用品存储装置，其特征在于：所述挡料机构还包括有两个密封板，两个所述密封板分别固定安装在对应的扇叶上，所述密封板与漏料口相贴合。

6.根据权利要求1所述的化工用品存储装置，其特征在于：所述壳体的表面固定安装有承托块，所述第二转动杆远离第二锥形齿轮的一端延伸出承托块外并与承托块转动连接。

7.根据权利要求6所述的化工用品存储装置，其特征在于：所述第二转动杆远离第二锥形齿轮的一端上固定安装有把手，所述壳体的底部开设有两个出料口。

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