CN215913169U - 一种饮品发酵液生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种饮品发酵液生产系统，涉及杀菌机技术领域。其杀菌机包括箱体，箱体内部转动连接有套筒，套筒内部滑动连接有丝杆，套筒外侧固定连接有横杆，横杆一端固定连接有擦条，箱体顶部设置有螺纹杆，螺纹杆外侧设置有升降组件。其发酵罐包括支撑架，支撑架顶部套设有发酵罐，发酵罐内部设有转动杆，转动杆贯穿发酵罐顶部并与发酵罐转动连接，转动杆外侧固定连接有多个转动叶，转动杆外侧套设有连接板并与连接板固定连接，翻转组件的往复丝杆外侧套设有移动块并与移动块通过滚珠螺母副连接，移动块外侧设有转杆，转杆贯穿移动块并与移动块转动连接，本生产系统易于清洗其灭菌设备且发酵罐发酵效率也高。

Description

一种饮品发酵液生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种发酵设备，具体为一种饮品发酵液生产系统。

背景技术

在对诸如乳酸饮料的生产中，需要对其培养基进行灭菌，以清除杂菌，避免培养基营养损失，而传统的杀菌机一般在对乳制品的培养基杀菌之后，往往杀菌机内壁残留很多培养基营养物，在对杀菌机内部进行清洗的时候，往往需要用人工进行清洗，比较浪费时间，浪费人力。另外，在进行发酵时，发酵罐内部的乳酸菌发酵程度不一，需要通过搅动使内部的乳酸菌进行一个充分的发酵，由于乳制品中的乳酸菌受重力的影响，在发酵罐中大量的物质会沉积在底部，导致发酵罐内上部乳酸菌无法达到统一的发酵，影响了发酵的效率。因此亟待设计一种集杀菌清洗和高效发酵的新型发酵液生产系统。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种饮品发酵液生产系统，以解决现有技术中的饮品发酵液生产设备不便于清洗其灭菌设备，且发酵程度不一，效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饮品发酵液生产系统，包括用于对乳酸菌培养基进行杀菌的杀菌机以及发酵罐，其中，所述杀菌机包括箱体，所述箱体内部转动连接有套筒，所述套筒内部滑动连接有丝杆，所述套筒外侧固定连接有横杆，所述横杆一端固定连接有擦条，所述箱体顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有升降组件；所述升降组件包括螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接于螺纹杆外侧，所述螺纹筒外侧螺纹连接有固定筒，所述螺纹杆和螺纹筒内部一侧均设置为光滑面，所述螺纹筒顶部固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有固定块，所述固定块固定连接于螺纹杆外侧，通过设置有弹簧和固定块，进而便于螺纹筒运动至螺纹杆的光滑面处，可以通过弹簧的弹力作用带动螺纹筒恢复到与螺纹杆啮合处。

上述的发酵罐包括支撑架，所述支撑架顶部套设有发酵罐，所述发酵罐内部设有转动杆，所述转动杆贯穿发酵罐顶部并与发酵罐转动连接，所述转动杆外侧固定连接有多个转动叶，所述转动杆外侧套设有连接板并与连接板固定连接，所述连接板底部两侧均设有翻转组件。翻转组件包括往复丝杆，所述往复丝杆贯穿连接板并与连接板转动连接，所述往复丝杆外侧套设有移动块并与移动块通过滚珠螺母副连接，所述移动块外侧设有转杆，所述转杆贯穿移动块并与移动块转动连接。

优选地，所述套筒顶部固定连接有正反电机，所述正反电机外侧固定连接有支杆，所述支杆固定连接于箱体顶部，通过设置有支杆，进而便于对正反电机进行支撑，便于正反电机运行得更加稳定。所述套筒外侧固定连接有带轮，所述带轮的数量设置为两个，其中一个所述带轮固定连接于螺纹杆外侧，所述带轮外侧设置有皮带，通过设置有带轮和皮带，进而便于带动螺纹杆转动，进而可以自动打开进水管。

优选地，所述套筒内部开设有滑槽，所述丝杆外侧固定连接有搅拌杆，所述丝杆外侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内部，通过设置有滑块和滑槽，进而便于带动搅拌杆转动，便于搅拌杆运行得更加稳定。所述箱体内部固定连接有环形出水管，所述箱体一侧固定连接有进水管，所述箱体内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆螺纹连接于丝杆外侧，通过设置有支撑杆，便于对丝杆进行支撑，便于丝杆运行得更加稳定。

优选地，所述螺纹筒转动连接于进水管内部，所述箱体顶部固定连接支撑板，所述支撑板转动连接于固定筒外侧，通过设置有支撑板，进而便于对固定筒进行支撑，便于固定筒运行得更加稳定。

优选的，所述翻转组件还包括多个搅拌叶，多个所述搅拌叶环形分布于转杆外侧并与转杆固定连接，所述转杆一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有齿条，所述齿条与连接板固定连接，有利于通过第一齿轮与齿条啮合连接，从而使移动块在发酵罐内部进行往复移动，并由于第一齿轮与齿条啮合使其转杆进行自转。

优选的，所述齿条外侧设有防护罩，所述齿条与防护罩固定连接，所述防护罩外侧开设有滑槽，所述第一齿轮设置于防护罩内部，所述转杆一端穿过滑槽并延伸至防护罩内部，有利于通过防护罩对齿条进行保护，避免发酵罐内部的乳酸菌影响齿条与第一齿轮啮合。

优选的，两个所述往复丝杆顶端均固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮之间设有主动齿轮，所述主动齿轮固定安装于发酵罐内部顶端，所述转动杆贯穿主动齿轮并与主动齿轮转动配合，有利于使往复丝杆带动从动齿轮进行公转的同时，使从动齿轮与主动齿轮啮合进行自转。

优选的，两个所述往复丝杆底部均固定连接有横板，所述移动块顶部和底部均转动连接有连接套，所述连接套套设于往复丝杆外侧，其中一个所述连接套与横板固定连接，另一个连接套与连接板固定连接，通过将连接套设置为可收缩性的材料，通过连接套对往复丝杆进行保护。此外，所述发酵罐顶部固定连接有电机，所述电机输出轴与转动杆固定连接，所述发酵罐顶部固定连接有进料管，所述发酵罐底部固定连接有出料管。

优选的，所述支撑架顶部固定连接有加热箱，所述发酵罐内壁开设有环形槽，所述环形槽内部设有加热管，所述加热管两端均贯穿发酵罐并与加热箱固定连接且相通，有利于通过加热管对发酵罐内部的乳酸菌的温度进行控制。

本实用新型提供了一种饮品发酵液生产系统，其具备的有益效果如下：本生产系统的杀菌机可以对其箱体内壁上残留的乳制品培养基进行清理，有益于对箱体边壁上残留的培养基进行刮除，便于后期对箱体内部进行清理，且清洗时的自来水可以通过进水管流入到环形出水管内部，再通过环形出水管流出到箱体内部，无需人工进行清洗，大大节省清洗时间。而本系统中的发酵罐可以通过搅拌叶的转动，使搅拌叶将发酵罐内部竖直方向各处的乳酸菌进行搅动，从而提高搅拌的效果，提高乳酸菌发酵效率，并使加热箱内部的到达定值的水流入加热管内部，从而对发酵罐内部进行温度控制，实现灭菌清洗便利和发酵高效的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型带轮结构示意图；

图3为本实用新型套筒结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图5为本实用新型丝杆结构示意图；

图6为本实用新型的整体结构示意图；

图7本实用新型的发酵罐的剖视示意图；

图8为本实用新型转动杆结构示意图；

图9为本实用新型翻转组件结构示意图；

图10为本实用新型加热管结构示意图。

图中：a1、箱体；a2、套筒；a3、丝杆；a4、搅拌杆；a5、横杆；a6、擦条；a7、螺纹杆；a8、螺纹筒；a9、固定块；a10、弹簧；a11、固定筒；a12、进水管；a13、带轮；a14、皮带；a15、环形出水管；a16、滑槽；a17、滑块；a18、正反电机；a19、支杆；a20、支撑板；a21、支撑杆；b1、支撑架；b2、发酵罐；b3、转动杆；b4、转动叶；b5、连接板；b6、往复丝杆；b7、移动块；b8、搅拌叶；b9、转杆；b10、第一齿轮；b11、齿条；b12、连接套；b13、从动齿轮；b14、主动齿轮；b15、加热箱；b16、加热管；b17、电机；b18、横板；b19、进料管；b20、出料管；b21、防护罩。

具体实施方式

本实施例提供一种饮品发酵液生产系统，包括用于对乳酸菌培养基进行杀菌的杀菌机以及发酵罐，其中，对于杀菌机的结构，具体而言，其结构请参阅图1-5，主要包括箱体a1，箱体a1内部转动连接有套筒a2，套筒a2内部滑动连接有丝杆a3，套筒a2外侧固定连接有横杆a5，横杆a5一端固定连接有擦条a6，箱体a1顶部设置有螺纹杆a7，螺纹杆a7外侧设置有升降组件，套筒a2顶部固定连接有正反电机a18，支杆a19固定连接于箱体a1顶部，套筒a2内部开设有滑槽a16，丝杆a3外侧固定连接有搅拌杆a4，丝杆a3外侧固定连接有滑块a17，滑块a17滑动连接于滑槽a16内部。套筒a2穿过箱体a1并与箱体a1通过轴承转动连接，套筒a2可以受动力驱动进行转动，丝杆a3插入套筒a2内部，并通过滑槽a16和滑块17的键槽结构进行安装，同时丝杆a3插入支撑杆a21，支撑杆a21与丝杆a3是螺纹连接的，则当套筒a2转动的时候丝杆a3也转动，同时受螺纹的影响，丝杆a3上的滑块17可以在滑槽a16的内部进行滑动，此时丝杆a3是可以相对于套筒a2做滑动伸缩运动的。当需要使用高温杀菌机时，首先把乳制品放置在箱体a1内部进行杀菌，杀菌完毕之后，需要对箱体a1内部进行清洗，此时，可以启动正反电机a18，正反电机a18的型号不做具体限定，由于正反电机a18的输出端与套筒a2固定连接，进而正反电机a18转动带动套筒a2转动，由于套筒a2内部开设有滑槽a16，滑块a17滑动连接于滑槽a16内部，那么该套筒a2转动就带动滑块a17一起转动，且又由于滑块a17固定连接于丝杆a3外侧，进而套筒a2转动带动丝杆a3边转动边向下运动，由于搅拌杆a4固定连接于丝杆a3外侧，进而丝杆a3转动带动搅拌杆a4转动，与此同时，由于套筒a2外侧固定连接有横杆a5，套筒a2转动带动横杆a5转动，横杆a5转动带动擦条a6转动，擦条a6转动进而可以对箱体a1内壁上残留的乳制品培养基进行清理，此结构有益于对箱体a1边壁上残留的乳制品培养基进行刮除，便于后期对箱体a1内部进行清理。

请继续一并参阅图6、图7和图8，上述实施例的发酵罐具体结构为：包括支撑架b1，支撑架b1顶部套设有发酵罐b2，发酵罐b2内部设有转动杆b3，转动杆b3贯穿发酵罐b2顶部并与发酵罐b2转动连接，转动杆b3外侧固定连接有多个转动叶b4，转动杆b3外侧套设有呈门型的连接板b5，连接板b5的水平板段与转动杆b3垂直固定连接，且在连接板b5底部两侧均设有翻转组件，例如图8所示，在上述的门型结构的门框内部的左右两侧各设有一个翻转组件，来上下翻动液体。另外，在发酵罐b2顶部固定连接有电机b17，电机b17输出轴与转动杆b3固定连接，发酵罐b2顶部固定连接有进料管b19，发酵罐b2底部固定连接有出料管b20。

具体的，当通过进料管b19倒入乳酸菌倒入发酵罐b2内部进行发酵，通过启动电机b17(对于电机b17的型号，不做具体的限定，以适配设备为准)，使电机b17输出轴带动转动杆b3进行转动，从而使转动杆b3外侧固定连接的转动叶b4，进行转动，从而对发酵罐b2内部进行乳酸菌搅拌，同时由于转动杆b3贯穿连接板b5并与连接板b5固定连接，从而使连接板b5进行转动时，其两侧的竖直刮除条(图中未示出)能对发酵罐b2内壁进行刮除，避免内壁粘附。

请再次参阅图1、图2、图3、和图4，本实施例的上述升降组件包括螺纹筒a8，螺纹筒a8螺纹连接于螺纹杆a7外侧，螺纹筒a8外侧螺纹连接有固定筒a11，螺纹杆a7和螺纹筒a8内部一侧均设置为光滑面，螺纹筒a8顶部固定连接有弹簧a10，弹簧a10一端固定连接有固定块a9，固定块a9固定连接于螺纹杆a7外侧，套筒a2外侧固定连接有带轮a13，带轮a13的数量设置为两个，其中一个带轮a13固定连接于螺纹杆a7外侧，带轮a13外侧设置有皮带a14，箱体a1内部固定连接有环形出水管a15，箱体a1一侧固定连接有进水管a12，箱体a1内部固定连接有支撑杆a21，支撑杆a21螺纹连接于丝杆a3外侧，螺纹筒a8转动连接于进水管a12内部。由于套筒a2和螺纹杆a7外侧均固定连接有带轮a13，进而套筒a2转动带动带轮a13转动，通过带轮a13和皮带a14的配合，进而可以带动螺纹杆a7转动，而螺纹杆a7的外侧通过于本结构外部的固定板(固定件)进行可以转动的限位，其实施时，可以为通过高性能轴承套在a7上，然后将高性能轴承嵌设于固定板(固定件)上进行实现和理解，(此固定板(固定件)为应用于本申请上的外部设计，在图中未做标注，其可以为任意形状的，可以被固定的结构和形状，其主要目的是为了限制螺纹杆a7，起到可以转动的但是防止竖向偏移的限位功能)，由于螺纹筒a8螺纹连接于螺纹杆a7外侧，同时固定筒a11螺纹连接于螺纹筒a8外侧，进而螺纹杆a7转动可以带动螺纹筒a8边转动边向上运动，此时螺纹筒a8向上运动可以打开进水管a12，进而自来水可以通过进水管a12流入到环形出水管a15内部，再通过环形出水管a15流出到箱体a1内部，进而可以对箱体a1内部进行清洗，此结构有益于对箱体a1内部进行自动清洗，无需人工进行清洗，节省时间，节省人力。

请再次参阅图1和图2，正反电机a18外侧固定连接有支杆a19，箱体a1顶部固定连接支撑板a20，支撑板a20固定连接于固定筒a11外侧。具体地：通过设置有支撑杆a21，进而便于对丝杆a3进行支撑，便于丝杆a3运行得更加稳定，通过设置有支杆a19，进而便于对正反电机a18进行支撑，通过设置有支撑板a20，进而便于对固定筒a11进行支撑，便于固定筒a11运行得更加稳定，通过设置有固定块a9和弹簧a10，是便于螺纹筒a8运动至螺纹杆a7的光滑面处，可以通过弹簧a10的弹力作用带动螺纹筒a8恢复到与螺纹杆a7啮合处。

另外，对于上述实施例中的发酵罐，作为优选的实施细节之一，请再次参阅图6-9，上述的翻转组件包括往复丝杆b6，往复丝杆b6贯穿连接板b5并与连接板b5转动连接，往复丝杆b6外侧套设有移动块b7并与移动块b7通过滚珠螺母副连接，移动块b7外侧设有转杆b9，转杆b9贯穿移动块b7并与移动块b7转动连接，翻转组件还包括多个搅拌叶b8，多个搅拌叶b8环形分布于转杆b9外侧并与转杆b9固定连接，转杆b9一端固定连接有第一齿轮b10，第一齿轮b10外侧啮合连接有齿条b11，齿条b11与连接板b5固定连接，有利于通过第一齿轮b10与齿条b11啮合连接，从而使移动块b7在发酵罐b2内部进行往复移动，并由于第一齿轮b10与齿条b11啮合使其转杆b9进行自转，两个往复丝杆b6顶端均固定连接有从动齿轮b13，两个从动齿轮b13之间设有主动齿轮b14，主动齿轮b14固定安装于发酵罐b2内部顶端，例如，将主动齿轮b14的上端面固定一根连杆(图中未示出)，这根连杆顶部固接在发酵罐b2内顶面上，即可实现主动齿轮b14的悬挂式安装固定，当然，本领域技术人员也可以适应性设计其他结构来固定安装本主动齿轮b14。同时，本实施例中，转动杆b3贯穿主动齿轮b14并与主动齿轮b14转动配合，有利于从动齿轮b13绕主动齿轮b14进行公转的同时，往复丝杆b6也一并转动。

具体实施时，当连接板b5转动时，由于往复丝杆b6贯穿连接板b5并与连接板b5转动连接，从而使连接板b5带动往复丝杆b6进行绕转动杆b3进行转动，当往复丝杆b6公转时，由于往复丝杆b6一端固定连接有从动齿轮b13，通过从动齿轮b13与主动齿轮b14啮合连接，从而使从动齿轮b13进行自转，当从动齿轮b13自转时，使往复丝杆b6进行自转，由于往复丝杆b6外侧套设有移动块b7并与移动块b7通过滚珠螺母副连接，同时通过转杆b9外侧固定连接的第一齿轮b10与齿条b11啮合连接，使移动块b7进行往复移动，在移动块b7往复移动的同时转杆b9外侧固定连接的搅拌叶b8进行转动，通过搅拌叶b8的转动，使搅拌叶b8将发酵罐b2内部底部的乳酸菌进行搅动，将沉积在发酵罐b2底部的液体或者物质进行翻动，即往复丝杆b6轴向的上下方向上的各处旋转而翻转，使得搅拌非常均匀，大大提高搅拌的效果，提高乳酸菌发酵效率。

请再次参阅图6-9，齿条b11外侧设有防护罩b21，齿条b11与防护罩b21固定连接，防护罩b21外侧开设有滑槽，第一齿轮b10设置于防护罩b21内部，转杆b9一端穿过滑槽并延伸至防护罩b21内部，有利于通过防护罩b21对齿条b11进行保护，避免发酵罐b2内部的乳酸菌严重影响齿条b11与第一齿轮b10啮合。而本实施例中，两个往复丝杆b6底部均固定连接有横板b18，移动块b7顶部和底部均转动连接有连接套b12，连接套b12套设于往复丝杆b6外侧，其中一个连接套b12与横板b18固定连接，另一个连接套b12与连接板b5固定连接，通过将连接套b12设置为可伸缩性的材料或者结构，通过连接套b12对往复丝杆b6进行实时保护。通过在移动块b7上部和下部均设有连接套b12，当移动块b7进行移动时，使连接套b12进行压缩或伸展，使对往复丝杆b6进行保护，同时在第一齿轮b10外侧设置的防护罩b21，使第一齿轮b10与齿条b11啮合更加稳定。

请再次参阅图6、图7和图10，支撑架b1顶部固定连接有加热箱b15，发酵罐b2内壁开设有环形槽，环形槽内部设有加热管b16，加热管b16两端均贯穿发酵罐b2并与加热箱b15固定连接且相通，有利于通过加热管b16对发酵罐b2内部的乳酸菌的温度进行控制。当需要对发酵罐b2内部的乳酸菌进行温度控制时，通过启动加热箱b15，使加热箱b15对内部水进行加热，并打开控制阀，使加热箱b15内部的到达定值的水流入加热管b16内部，从而对发酵罐b2内部进行温度控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种饮品发酵液生产系统，其特征在于：包括用于对乳酸菌培养基进行杀菌的杀菌机以及发酵罐，其中，所述杀菌机包括箱体(a1)，所述箱体(a1)内部转动连接有套筒(a2)，所述套筒(a2)内部轴向滑动连接有丝杆(a3)；所述套筒(a2)外侧表面固定连接有横杆(a5)，所述横杆(a5)一端固定连接有擦条(a6)，所述箱体(a1)顶部设置有螺纹杆(a7)，所述螺纹杆(a7)外侧设置有升降组件；所述升降组件包括螺纹筒(a8)，所述螺纹筒(a8)螺纹套接于螺纹杆(a7)外侧，所述螺纹筒(a8)外侧螺纹连接有固定筒(a11)，所述螺纹杆(a7)和螺纹筒(a8)内部一侧均设置为光滑面，所述螺纹筒(a8)顶部固定连接有弹簧(a10)，所述弹簧(a10)一端固定连接有固定块(a9)，所述固定块(a9)固定套接于螺纹杆(a7)上；

所述发酵罐包括支撑架(b1)，所述支撑架(b1)顶部套设有发酵罐(b2)，所述发酵罐(b2)内部设有转动杆(b3)，所述转动杆(b3)贯穿发酵罐(b2)顶部并与发酵罐(b2)转动连接，所述转动杆(b3)外侧固定连接有多个转动叶(b4)，所述转动杆(b3)外侧套设有连接板(b5)并与连接板(b5)固定连接，所述连接板(b5)底部两侧均设有翻转组件；所述翻转组件包括往复丝杆(b6)，所述往复丝杆(b6)贯穿连接板(b5)并与连接板(b5)转动连接，所述往复丝杆(b6)外侧套设有移动块(b7)并与移动块(b7)通过滚珠螺母副连接，所述移动块(b7)外侧设有转杆(b9)，所述转杆(b9)贯穿移动块(b7)并与移动块(b7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种饮品发酵液生产系统，其特征在于：所述套筒(a2)顶部固定连接有正反电机(a18)，所述正反电机(a18)外侧固定连接有支杆(a19)，所述支杆(a19)固定连接于箱体(a1)顶部；所述套筒(a2)外侧固定连接有带轮(a13)，所述带轮(a13)的数量设置为两个，其中一个所述带轮(a13)固定连接于螺纹杆(a7)外侧，所述带轮(a13)外侧设置有皮带(a14)。

3.根据权利要求1所述的一种饮品发酵液生产系统，其特征在于：所述套筒(a2)内部开设有滑槽(a16)，所述丝杆(a3)外侧固定连接有搅拌杆(a4)，所述丝杆(a3)外侧固定连接有滑块(a17)，所述滑块(a17)滑动连接于滑槽(a16)内部；所述箱体(a1)内部固定连接有环形出水管(a15)，所述箱体(a1)一侧固定连接有进水管(a12)，所述箱体(a1)内部固定连接有支撑杆(a21)，所述支撑杆(a21)螺纹连接于丝杆(a3)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种饮品发酵液生产系统，其特征在于：所述螺纹筒(a8)转动连接于进水管(a12)内部，所述箱体(a1)顶部固定连接支撑板(a20)，所述支撑板(a20)固定连接于固定筒(a11)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种饮品发酵液生产系统，其特征在于：所述翻转组件还包括多个搅拌叶(b8)，多个所述搅拌叶(b8)环形分布于转杆(b9)外侧并与转杆(b9)固定连接，所述转杆(b9)一端固定连接有第一齿轮(b10)，所述第一齿轮(b10)外侧啮合连接有齿条(b11)，所述齿条(b11)与连接板(b5)固定连接；所述齿条(b11)外侧设有防护罩(b21)，所述齿条(b11)与防护罩(b21)固定连接，所述防护罩(b21)外侧开设有滑槽，所述第一齿轮(b10)设置于防护罩(b21)内部，所述转杆(b9)一端穿过滑槽并延伸至防护罩(b21)内部。

6.根据权利要求1所述的一种饮品发酵液生产系统，其特征在于：两个所述往复丝杆(b6)顶端均固定连接有从动齿轮(b13)，两个所述从动齿轮(b13)之间设有主动齿轮(b14)，所述主动齿轮(b14)固定安装于发酵罐(b2)内部顶端，所述转动杆(b3)贯穿主动齿轮(b14)并与主动齿轮(b14)转动配合。

7.根据权利要求1所述的一种饮品发酵液生产系统，其特征在于：两个所述往复丝杆(b6)底部均固定连接有横板(b18)，所述移动块(b7)顶部和底部均转动连接有能轴向弹性伸缩的连接套(b12)，所述连接套(b12)套设于往复丝杆(b6)外侧，其中一个所述连接套(b12)与横板(b18)固定连接，另一个连接套(b12)与连接板(b5)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种饮品发酵液生产系统，其特征在于：所述发酵罐(b2)顶部固定连接有电机(b17)，所述电机(b17)输出轴与转动杆(b3)固定连接，所述发酵罐(b2)顶部固定连接有进料管(b19)，所述发酵罐(b2)底部固定连接有出料管(b20)；所述支撑架(b1)顶部固定连接有加热箱(b15)，所述发酵罐(b2)内壁开设有环形槽，所述环形槽内部设有加热管(b16)，所述加热管(b16)两端均贯穿发酵罐(b2)并与加热箱(b15)固定连接且相通。

Images