CN220244333U - 一种石墨加工用负压上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨加工领域，公开了一种石墨加工用负压上料装置，包括储料盒，所述储料盒的内壁滑动连接有第一密封顶盖，所述第一密封顶盖的上表面开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内壁固定连接有输送管，所述输送管的内部设置有负压发生器，所述输送管的外壁固定连接有第二固定孔，所述罐体的上表面固定连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁螺纹连接有螺纹槽，所述螺纹槽开设在第二密封顶盖的下表面。本实用新型中，启动负压发生器通过第一固定孔内壁的输送管将储料盒内壁的原料，通过第二固定孔抽入到罐体的内壁，罐体与第二密封顶盖相连接，可以提供更好的密封性，防止有石墨粉末飞溅对人工的身心健康造成影响。

Description

一种石墨加工用负压上料装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工领域，尤其涉及一种石墨加工用负压上料装置。

背景技术

石墨是一种具有特殊物理和化学性质的非金属元素，由于其具有可导性、高温稳定性、化学稳定性以及耐腐蚀性等特性，所说在许多领域得到广泛应用，石墨加工一般采用数控机床进行加工，而在加工石墨时，会产生大量的石墨粉尘，这些粉尘对人的身体危害很大，同时也对加工设备产生腐蚀，影响加工精度，为此会需要使用到一种石墨加工用负压上料装置。

石墨的加工过程中会产生飞溅，对工人的身心健康造成影响，在传统的石墨加工用负压上料装置中可能会出现密封性不强，还会出现有石墨粉末飞溅的现象。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种石墨加工用负压上料装置，旨在改善石墨加工用负压上料装置，密封性不强还有石墨粉末飞溅的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石墨加工用负压上料装置，包括储料盒，所述储料盒的内壁滑动连接有第一密封顶盖，所述第一密封顶盖的上表面开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内壁固定连接有输送管，所述输送管的内部设置有负压发生器，所述输送管的外壁固定连接有第二固定孔，所述第二固定孔开设在罐体的外壁，所述罐体的上表面固定连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁螺纹连接有螺纹槽，所述螺纹槽开设在第二密封顶盖的下表面，所述第二密封顶盖的下表面与罐体的上表面相切合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的内壁固定连接有集料斗，所述集料斗的内壁固定连接有出料管，所述出料管的内部设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的下表面固定连接有支腿，所述支腿在集料斗的外壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴的外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述固定块的下表面与螺纹套筒的上表面相相切合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹套筒的外壁固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定连接有环形板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形板的下表面固定连接有环形刮板，所述环形板的外壁与罐体的内壁相切合，所述环形刮板的外壁与罐体的内壁相切合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先启动负压发生器通过第一固定孔内壁的输送管将储料盒内壁的原料，通过第二固定孔抽入到罐体的内壁，罐体通过上表面的螺纹块在螺纹槽的内壁螺纹连接，从而使罐体与第二密封顶盖相连接，可以提供更好的密封性，防止有石墨粉末飞溅对人工的身心健康造成影响。

2、本实用新型中，启动支撑板上表面的电机，带动其输出端的传动轴进行旋转，传动轴旋转时带动外壁的螺纹套筒上下滑动，螺纹套筒通过连接柱与环形板相连接，从而带动环形板在罐体的内壁上下滑动，环形板上下滑动的同时带动环形刮板对罐体内壁残留的石墨进行清理，防止有石墨残留在罐体的内壁长时间过后难以清理的问题出现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨加工用负压上料装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种石墨加工用负压上料装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种石墨加工用负压上料装置的储料盒示意图；

图4为本实用新型提出的一种石墨加工用负压上料装置的罐体示意图；

图5为本实用新型提出的一种石墨加工用负压上料装置的罐体内部示意图；

图6为本实用新型提出的一种石墨加工用负压上料装置的传动轴示意图。

图例说明：

1、储料盒；2、第一密封顶盖；3、第一固定孔；4、输送管；5、负压发生器；6、第二固定孔；7、罐体；8、螺纹块；9、螺纹槽；10、第二密封顶盖；11、集料斗；12、出料管；13、阀门；14、支腿；15、支撑板；16、电机；17、传动轴；18、固定块；19、螺纹套筒；20、连接柱；21、环形板；22、环形刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨加工用负压上料装置，包括储料盒1，储料盒1的内壁滑动连接有第一密封顶盖2，第一密封顶盖2的上表面开设有第一固定孔3，第一固定孔3的内壁固定连接有输送管4，输送管4的内部设置有负压发生器5，输送管4的外壁固定连接有第二固定孔6，第二固定孔6开设在罐体7的外壁，罐体7的上表面固定连接有螺纹块8，螺纹块8的外壁螺纹连接有螺纹槽9，螺纹槽9开设在第二密封顶盖10的下表面，第二密封顶盖10的下表面与罐体7的上表面相切合，启动负压发生器5通过第一固定孔3内壁的输送管4将储料盒1内壁的原料，通过第二固定孔6抽入到罐体7的内壁，罐体7通过上表面的螺纹块8在螺纹槽9的内壁螺纹连接，从而使罐体7与第二密封顶盖10相连接，可以提供更好的密封性，防止有石墨粉末飞溅对人工的身心健康造成影响。

罐体7的内壁固定连接有集料斗11，集料斗11的内壁固定连接有出料管12，出料管12的内部设置有阀门13，阀门13控制出料管12进行出料。

罐体7的下表面固定连接有支腿14，支腿14在集料斗11的外壁固定连接，支腿14对该装置起到支撑的作用。

罐体7的内壁固定连接有支撑板15，支撑板15的上表面固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有传动轴17，传动轴17的顶端固定连接有固定块18，电机16带动传动轴17进行旋转工作。

传动轴17的外壁螺纹连接有螺纹套筒19，固定块18的下表面与螺纹套筒19的上表面相相切合，固定块18可以防止螺纹套筒19脱离传动轴17的外壁。

螺纹套筒19的外壁固定连接有连接柱20，连接柱20的外壁固定连接有环形板21，环形板21的下表面固定连接有环形刮板22，环形板21的外壁与罐体7的内壁相切合，环形刮板22的外壁与罐体7的内壁相切合，环形板21在罐体7的内壁上下移动的同时通过下表面的环形刮板22对罐体7的额内壁进行清理。

工作原理：当需要使用到该装置的时候，先将出料管12内部的阀门13处于关闭状态，再启动负压发生器5通过第一密封顶盖2上表面第一固定孔3内壁的输送管4将储料盒1内部的石墨进行负压抽出，再通过第二固定孔6抽入罐体7的内壁，罐体7通过其上表面的螺纹块8与第二密封顶盖10下表面的螺纹槽9啮合连接，从而可以使罐体7处于真空状态，能更好的进行负压上料工作，再打开出料管12内部的阀门13，将罐体7内壁集料斗11内部收集的石墨通过出料管12进行上料，支腿14对罐体7起到支撑的作用，当该装置长时间使用后，内壁产生残留需要对其进行清理时，启动支撑板15上表面的电机16，通过电机16带动传动轴17进行旋转，传动轴17旋转时带动外壁的螺纹套筒19进行上下移动，传动轴17顶端的固定块18可以防止螺纹套筒19向上移动的时候发生脱落，螺纹套筒19通过连接柱20与环形板21相连接，螺纹套筒19在上下滑动时带动环形板21在罐体7的内壁上下移动，环形板21在移动的同时带动环形刮板22对罐体7内壁的残留进行清理，该装置不仅可以更好的进行负压上料工作，避免有石墨粉末造成飞溅对人工的身心健康造成影响，还可以在长时间使用后对工作过程中产生的残留进行快速清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石墨加工用负压上料装置，包括储料盒(1)，其特征在于：所述储料盒(1)的内壁滑动连接有第一密封顶盖(2)，所述第一密封顶盖(2)的上表面开设有第一固定孔(3)，所述第一固定孔(3)的内壁固定连接有输送管(4)，所述输送管(4)的内部设置有负压发生器(5)，所述输送管(4)的外壁固定连接有第二固定孔(6)，所述第二固定孔(6)开设在罐体(7)的外壁，所述罐体(7)的上表面固定连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的外壁螺纹连接有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)开设在第二密封顶盖(10)的下表面，所述第二密封顶盖(10)的下表面与罐体(7)的上表面相切合。

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用负压上料装置，其特征在于：所述罐体(7)的内壁固定连接有集料斗(11)，所述集料斗(11)的内壁固定连接有出料管(12)，所述出料管(12)的内部设置有阀门(13)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨加工用负压上料装置，其特征在于：所述罐体(7)的下表面固定连接有支腿(14)，所述支腿(14)在集料斗(11)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨加工用负压上料装置，其特征在于：所述罐体(7)的内壁固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上表面固定连接有电机(16)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨加工用负压上料装置，其特征在于：所述电机(16)的输出端固定连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)的顶端固定连接有固定块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨加工用负压上料装置，其特征在于：所述传动轴(17)的外壁螺纹连接有螺纹套筒(19)，所述固定块(18)的下表面与螺纹套筒(19)的上表面相切合。

7.根据权利要求6所述的一种石墨加工用负压上料装置，其特征在于：所述螺纹套筒(19)的外壁固定连接有连接柱(20)，所述连接柱(20)的外壁固定连接有环形板(21)。

8.根据权利要求7所述的一种石墨加工用负压上料装置，其特征在于：所述环形板(21)的下表面固定连接有环形刮板(22)，所述环形板(21)的外壁与罐体(7)的内壁相切合，所述环形刮板(22)的外壁与罐体(7)的内壁相切合。