CN219215620U - 一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池包装领域，具体涉及一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构，包括电池摆盘部件、铝膜边折叠部件和移动轨道，电池摆盘部件、铝膜边折叠部件按照前后位置安装，移动轨道安装在电池摆盘部件、铝膜边折叠部件的下方，裹有铝膜的锂电池摆放在电池摆盘部件上，铝膜边折叠部件包括左折叠板、右折叠板、左驱动气缸、右驱动气缸，沿着移动轨道移动方向，左折叠板和左驱动气缸安装在移动轨道的左侧，右折叠板和右驱动气缸安装在移动轨道的右侧，左折叠板、右折叠板的下底面设有倾斜边。该机构用以折叠、定形多余出来的锂电池铝膜边，保证铝膜边被切割之前折叠成所需的90°角度，并且定形在该角度，为后续的切割动作做准备。

Description

一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池包装领域，具体涉及一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂离子电池内部存在动态的电化学反应，其对水分、氧气较为敏感，电芯内部存在的有机溶剂，如电解液等遇水、氧气等会迅速与电解液中的锂盐反应生成大量的HF，影响电芯电化学性能（如容量、循环寿命）。软包锂离子电池封装的意义与目的在于使用高阻隔性的软包装材料将电芯内部与外部完全隔绝，使内部处于真空、无氧、无水的环境。

封装材料一般为铝塑膜，铝塑膜的外层：一般为尼龙层，其作用是一是保护中间层、减少划痕及脏物浸染、确保电池具有良好的外观，二是阻止空气尤其是氧气的渗透，维持电芯内部的环境，三是保证包装铝箔具备良好的形变能力。有时候也会以PET代替尼龙以具有更好的耐化学腐蚀性能，但这会导致铝塑膜的冲坑深度降低。铝塑膜的中间层：具有一定的厚度和强度，可以防止水汽渗透及外部对电芯的损伤，最主流的是采用铝箔材。铝塑膜的内层：主要起封装、绝缘、阻止Al layer与电解质接触等作用，主要采用PP层材料；

铝塑膜封装的时候是靠机械高温相融合在一起，两层PP面相对，通过给予Nylon层一定的热量，热量经Al layer传递给PP，两层pp膜在一定的温度、压力、时间的共同作用下相互融合在一起的过程。

依靠高温塑封现在的技术很成熟，一般在塑封的时候铝膜的面积肯定比锂电池要大，确保完整的包裹完锂电池，还要留足边供塑封机塑封，塑封完后，多余的边朝向两边延伸，肯定要切除，不然影响锂电池的外观，也影响使用。在切除之前一般是多个塑封好的锂电池排列在电池摆盘部件上，然后送入切割部件，一般在切割之前往两边延伸的多余边，需要进行折叠定型，然后在对齐进行切割，如果直接竖向切割，切割下来的边沿是有棱角的，并且铝膜是比较尖锐的，直接切割露出来的边沿不好看，而且容易切伤后续操作者。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构，用以折叠、定形多余出来的锂电池铝膜边，保证铝膜边被切割之前折叠成所需的90°角度，并且定形在该角度，方便后面的切割机准确的切割多余的封边。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构，包括电池摆盘部件、铝膜边折叠部件和移动轨道，电池摆盘部件、铝膜边折叠部件按照前后位置安装，其移动轨道安装在电池摆盘部件、铝膜边折叠部件的下方，裹有铝膜的锂电池摆放在电池摆盘部件上，

所述铝膜边折叠部件包括左折叠板、右折叠板、左驱动气缸、右驱动气缸，沿着移动轨道移动方向，左折叠板和左驱动气缸安装在移动轨道的左侧，右折叠板和右驱动气缸安装在移动轨道的右侧，左折叠板和右折叠板对称设置且两者之间留有锂电池通过的间隙过道，左折叠板、右折叠板的下底面设有折叠多余的锂电池铝膜边的倾斜边，

左驱动气缸通过左支撑架固定在左折叠板的左侧边，用以带动左折叠板不断的靠近和远离中间的移动轨道，右驱动气缸通过右支撑架固定在右折叠板的右侧边，用以带动右折叠板不断的靠近和远离中间的移动轨道。

以上设计的左折叠板、右折叠板根据左驱动气缸、右驱动气缸的带动灵活的调整中间的间隔距离，此间隔距离保证锂电池快速通过，再通过的时候将多余的铝膜边进行折叠，利用定倾斜边进行导引，移动的锂电池经过倾斜边的动作，完成折叠工序。用以折叠、定形多余出来的锂电池铝膜边，保证铝膜边被切割之前折叠成所需的90°角度，并且定形在该角度，方便后面的切割机准确的切割多余的封边。

优选的，在左折叠板和右折叠板靠近移动轨道的一侧边设有三角形直角板，三角形直角板的直角边朝向移动轨道的下游端，三角形直角板的锐角尖角部分朝向移动轨道的上游端。在锂电池移动过去的时候，被三角形直角板的形状限定，使得多余的铝膜边被折叠，为下一步的切割动作做准备。

优选的，对称两个三角形直角板之间的间距大于塑封锂电池本体的宽度，小于延伸塑封膜边的宽度。两者之间要保证塑封好的锂电池顺利通过，在通过的时候保证三角形直角板压制着多余的铝膜边，此间隙可根据锂电池的大小来调整，单边的间距一般宽度宽于锂电池本身宽度的2-3mm即可。

优选的，三角形直角板的上端直角边处设有导热丝，导热丝需要设置在三角形直角板的内部，三角形直角板为导热材料。导热丝为三角形直角板加热，这样在铝膜边经过时，在被折叠的时候快速利用高温定形，为下一步的切割做准备。

优选的，导热丝外接加热器，加热器的温度可调，导热丝的加热温度为50℃~70℃之间。起到高温定形的作用，不用太高温度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图；

图3为塑封后的锂电池从带多余的铝膜边到铝膜边被折叠的变化演示图。

实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示的一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构，包括电池摆盘部件1、铝膜边折叠部件2和移动轨道4，电池摆盘部件1、铝膜边折叠部件2按照前后位置安装，其移动轨道4安装在电池摆盘部件1、铝膜边折叠部件2的下方，裹有铝膜的锂电池3摆放在电池摆盘部件1上，所述电池摆盘部件1安装在移动轨道4上，且处于操作台面的正上方，用以带着塑封后的锂电池3依次通过铝膜边折叠部件2、切割部件先后完成铝膜边折叠和切割的动作。

所述铝膜边折叠部件2包括左折叠板20、右折叠板21、左驱动气缸23、右驱动气缸24，沿着移动轨道4移动方向，左折叠板20和左驱动气缸23安装在移动轨道4的左侧，右折叠板21和右驱动气缸24安装在移动轨道4的右侧，左折叠板20和右折叠板21对称设置且两者之间留有锂电池3通过的间隙过道，左折叠板20、右折叠板21的下底面设有折叠多余的锂电池铝膜边的倾斜边，具体的，在左折叠板20和右折叠板21靠近移动轨道4的一侧边设有三角形直角板22，三角形直角板22的直角边朝向移动轨道4的下游端，三角形直角板22的锐角尖角部分朝向移动轨道4的上游端。

对称两个三角形直角板22之间的间距大于塑封锂电池本体的宽度，小于延伸塑封膜边的宽度。目的是在锂电池通过的时候，锂电池本身顺利经过，而塑封锂电池的多余铝膜边被两个三角形直角板22压着，随着锂电池3的移动动作，多余的铝膜边被向下折叠弯曲。

左驱动气缸23通过左支撑架固定在左折叠板20的左侧边，用以带动左折叠板20不断的靠近和远离中间的移动轨道4，右驱动气缸24通过右支撑架固定在右折叠板21的右侧边，用以带动右折叠板21不断的靠近和远离中间的移动轨道4。左支撑架和右支撑架都能够调整间距，一般在左支撑架和右支撑架的底部设有一个活动轨道，在活动轨道上设置游标卡尺式的尺寸标识，用来调整两者之间的间距，以更精确的切割塑封后的多余锂电池铝膜边。

在本实施例中，为在折叠过程中对折叠过来的边进行定型，三角形直角板22的上端直角边处设有导热丝25，导热丝25需要设置在三角形直角板22的内部，三角形直角板22为导热材料。导热丝25外接加热器，加热器的温度可调，导热丝25的加热温度为50℃~70℃之间。

在操作时，工作人员将带有塑封膜的锂电池3挨个摆放在电池摆盘部件10上，移动轨道4带着电池摆盘部件1快速经过铝膜边折叠部件2，利用三角形直角板22完成多余的铝膜边折叠工作。

以上对本实用新型提供的一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构，其特征在于：包括电池摆盘部件、铝膜边折叠部件和移动轨道，电池摆盘部件、铝膜边折叠部件按照前后位置安装，其移动轨道安装在电池摆盘部件、铝膜边折叠部件的下方，裹有铝膜的锂电池摆放在电池摆盘部件上，

所述铝膜边折叠部件包括左折叠板、右折叠板、左驱动气缸、右驱动气缸，沿着移动轨道移动方向，左折叠板和左驱动气缸安装在移动轨道的左侧，右折叠板和右驱动气缸安装在移动轨道的右侧，左折叠板和右折叠板对称设置且两者之间留有锂电池通过的间隙过道，左折叠板、右折叠板的下底面设有折叠多余的锂电池铝膜边的倾斜边。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构，其特征在于：左驱动气缸通过左支撑架固定在左折叠板的左侧边，用以带动左折叠板不断的靠近和远离中间的移动轨道，右驱动气缸通过右支撑架固定在右折叠板的右侧边，用以带动右折叠板不断的靠近和远离中间的移动轨道。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构，其特征在于：在左折叠板和右折叠板靠近移动轨道的一侧边设有三角形直角板，三角形直角板的直角边朝向移动轨道的下游端，三角形直角板的锐角尖角部分朝向移动轨道的上游端。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构，其特征在于：对称两个三角形直角板之间的间距大于塑封锂电池本体的宽度，小于延伸塑封膜边的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构，其特征在于：三角形直角板的上端直角边处设有导热丝，导热丝需要设置在三角形直角板的内部，三角形直角板为导热材料。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的锂电池铝膜边折叠机构，其特征在于：导热丝外接加热器，加热器的温度可调，导热丝的加热温度为50℃~70℃之间。

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