CN219215580U - 一种加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗 - Google Patents

Abstract

一种加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗，漏斗包括上端大直径的漏斗进料口和下端小直径的漏斗出料口，其特征在于漏斗出料口固定有防止物料从漏斗出料口与吸嘴进料口之间缝隙外溢的防溢外罩，防溢外罩有与吸嘴外螺纹匹配的空心螺母、与吸嘴上端外侧面匹配的空心套筒两种中的一种。由于设有防溢外罩，漏斗出料口不插入吸嘴内，漏斗出料口内径也可做成比吸嘴灌装进料口内径大，加快了灌装速度。空心螺母或空心套筒可使用与吸嘴匹配的吸嘴旋盖再加工，采用塑料焊接或胶粘固定于现有漏斗出料口内，可不再开塑料漏斗注塑模具，生产适配各种规挌和型号的加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗，节省模具费用。

Description

一种加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗。

背景技术

现有吸嘴包装袋灌装物料采用漏斗出料口插入吸嘴口内灌装。因受吸嘴成本、包装袋外观受限，包装袋配制的吸嘴口径较小，插入吸嘴的漏斗出料口更小，影响灌装物料速度。尤其是用于颗粒物料包装的吸嘴包装袋，吸嘴内径小时，要控制流量或抖动漏头防止颗粒物料在漏斗内被卡。如大米吸嘴包装袋，绝大多数采内径约32mm的吸嘴，漏斗出料口内径约28mm，一性倒入5㎏大米在漏斗内常卡，但换成内径约40mm的吸嘴，漏斗内径约36mm，灌装大米无需抖动漏斗，一次性倒入10kg也不卡料。通过增大吸嘴内径加快灌装，不但增加成本，且吸嘴越大，装吸嘴后包装袋变形越大，影响包装袋外观。所以有必要提出一种不改变吸嘴口内径，也能相对提高灌装速度的漏斗。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗，以解决上述现有技术存在的技术问题。

为此，本实用新型提出一种加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗，所述漏斗包括上端大直径的漏斗进料口和下端小直径的漏斗出料口。

这种加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗的特点是：

所述漏斗出料口固定有防止物料从漏斗出料口与吸嘴进料口之间缝隙外溢的防溢外罩，所述防溢外罩为有与吸嘴外螺纹匹配的空心螺母、与吸嘴上端外侧面匹配的空心套筒两种中的一种。

优选地，本实用新型还具有如下技术特征：

所述空心螺母采用塑料焊接或胶粘方式固定于漏斗出料口内。

所述空心螺母为与吸嘴匹配的吸嘴旋盖切去顶盖后的空心螺母。

所述空心螺母外侧面为与圆柱漏斗颈内壁形状匹配的圆柱空心螺母、或与圆台漏斗颈内壁形状匹配的圆台空心螺母两种中的一种，且上端有方便进料的空心螺母喇叭口。

所述空心套筒采用塑料焊接或胶粘方式固定于漏斗出料口内，所述空心套筒内壁与吸嘴上端空心圆柱外侧面匹配。

所述空心套筒为与吸嘴匹配的吸嘴旋盖切去顶盖和内螺纹后的空心套筒。

所述空心套筒为外侧面与圆柱漏斗颈内壁形状匹配的圆柱空心套筒、或与圆台漏斗颈内壁形状匹配的圆台空心套筒两种中的一种，且上端有方便进料的空心套筒喇叭口。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：

本实用新型，由于漏斗出料口固定有空心螺母、空心套筒两种之一的防溢外罩，漏斗出料口不插入吸嘴内，漏斗出料口内径也可做成比吸嘴灌装进料口内径大，加快了灌装速度。空心螺母或空心套筒可使用与吸嘴匹配的吸嘴旋盖再加工，采用塑料焊接或胶粘固定于现有漏斗出料口内，可不再开塑料漏斗注塑模具，生产适配各种规挌和型号的加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗，节省模具费用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一漏斗出料口内固定有空心螺母的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二漏斗出料口内固定有空心套筒的的结构示意图。

图1、2中的数字标记如下：

漏斗1、漏斗进料口11、漏斗出料口12、漏斗颈13、吸嘴2、空心螺母3、空心螺母喇叭口31、空心套筒4、空心套筒喇叭口41、吸嘴包装袋5。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

实施例一

如图1所示的一种加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗，漏斗1包括上端大直径的漏斗进料口11和下端小直径的漏斗出料口12，漏斗出料口12固定有防止物料从漏斗出料口12与吸嘴2进料口之间缝隙外溢的防溢外罩，防溢外罩为与吸嘴2外螺纹匹配的空心螺母3。

空心螺母3采用塑料焊接方式固定于漏斗出料口12内。

空心螺母3为与吸嘴2匹配的吸嘴旋盖切去顶盖后的空心螺母3，空心螺母3为外侧面为与圆台漏斗颈13内壁形状匹配的圆台空心螺母3，且上端有方便进料的空心螺母喇叭口31。

具体实施例图1，一种加快对吸嘴包装袋5灌装大米速度的漏斗1，漏头颈内壁为圆台，上、下内径分别为43mm、40mm。吸嘴2进料口34mm，吸嘴2旋盖内径为37mm，将吸嘴2旋盖上顶加工成空心喇叭口，且外侧面加工成与漏头颈部内壁形状匹配的相匹配的圆台，通过塑料焊接技术，将圆台状的空心螺母3固定在漏斗颈13部内的出料口。与传统插入吸嘴2进料口的漏斗1直径约28mm相比，漏斗1口直径大于吸嘴2进料囗为37mm。灌装时，将出料口有空心螺母3的漏斗1旋紧固定在包装袋吸嘴2上。

实施例一优点是：漏斗1与吸嘴包装袋5联接稳定，适应于重载吸嘴包装袋5和大漏斗1；漏斗颈部进料通道大于吸嘴2进料口，加块了灌装速度。

实施例二

如图2所示的一种加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗，与实施例一不同之处，漏斗出料口12固定有与吸嘴2上端外侧面匹配的空心套筒4。

空心套筒4采用胶粘方式固定于漏斗出料口12内。

空心套筒4为与吸嘴2匹配的吸嘴2旋盖切去顶盖和内螺纹后的空心套筒4，空心套筒4为外侧面与圆台漏斗颈13内壁形状匹配的圆台空心套筒4，且上端有方便进料的空心套筒喇叭口41。

实施例二优点是：漏斗1与吸嘴包装袋5上下直插联接，结构简单，适应需对吸嘴包装袋5和漏斗1快速联接和解除场合，如应用于吸嘴包装袋5自动灌装机。

以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗，所述漏斗包括上端大直径的漏斗进料口和下端小直径的漏斗出料口，其特征在于：

所述漏斗出料口固定有防止物料从漏斗出料口与吸嘴进料口之间缝隙外溢的防溢外罩，所述防溢外罩为有与吸嘴外螺纹匹配的空心螺母、与吸嘴上端外侧面匹配的空心套筒两种中的一种。

2.如权利要求1所述的加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗，其特征在于：

所述空心螺母采用塑料焊接或胶粘方式固定于漏斗出料口内。

3.如权利要求2所述的加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗，其特征在于：

所述空心螺母为与吸嘴匹配的吸嘴旋盖切去顶盖后的空心螺母；

所述空心螺母外侧面为与圆柱漏斗颈内壁形状匹配的圆柱空心螺母、或与圆台漏斗颈内壁形状匹配的圆台空心螺母两种中的一种，且上端有方便进料的空心螺母喇叭口。

4.如权利要求1所述的加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗，其特征在于：

所述空心套筒采用塑料焊接或胶粘方式固定于漏斗出料口内，所述空心套筒内壁与吸嘴上端空心圆柱外侧面匹配。

5.如权利要求4所述的加快吸嘴包装袋灌装物料速度的漏斗，其特征在于：

所述空心套筒为与吸嘴匹配的吸嘴旋盖切去顶盖和内螺纹后的空心套筒;

所述空心套筒为外侧面与圆柱漏斗颈内壁形状匹配的圆柱空心套筒、或与圆台漏斗颈内壁形状匹配的圆台空心套筒两种中的一种，且上端有方便进料的空心套筒喇叭口。

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