CN219214012U - 一种注塑模具水路便携式检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具水路便携式检测装置,包括:移动座、气压表、储气罐、第一控气阀、补气管、补气阀、排气阀、送气管和回气管,所述移动座右侧设置有向内延伸的第一盲孔,所述补气阀设置在第一盲孔的外端,所述移动座前侧设置有向内延伸并与第一盲孔垂直连通的第二盲孔,所述送气管前端与第二盲孔相连接,所述移动座左侧设置有向内延伸的第三盲孔,所述排气阀设置在第三盲孔的外端,所述移动座前侧设置有向内延伸并与第三盲孔垂直连通的第四盲孔,所述回气管前端与第四盲孔相连接,所述储气罐设置在第一控气阀上。通过上述方式,本实用新型所述的注塑模具水路便携式检测装置,可以进行注塑模具水路的堵塞与泄漏检测,移动灵活,检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具检测技术领域,特别是涉及一种注塑模具水路便携式检测装置。
背景技术
为了进行注塑模具的冷却,提升注塑件的冷却固化效率,需要在注塑模具中设计水路,导入冷却水,通过冷却水的进出,带走注塑模具的热量,实现对注塑模具的循环冷却。
注塑模具的水路比较复杂,加工难度大,而且往往含有多条水路,给加工和检测带来了困难。为了避免使用过程中的漏水问题,需要在使用前进行注塑模具的水路检测,将一定压力的水或者压缩空气导入水路,进行保压和压力监测。
申请号为202022077456.1的实用新型专利公开了一种注塑模具水路漏水测试装置,通过气源进气口外接气源,气源通常为压缩空气供应管道。在测试过程中,其通过出气口与模具的入水孔连接,回路进气口与模具的出水孔管连接,打开气源进气阀和回路进气阀,注入空气后,待压力表平衡,关闭气源进气阀,观察压力表是否有变化,若无变化则整个回路没有泄漏,再关闭回路进气阀,并在回路进气口断开气体回路,任由回路的气压泄漏,当压力表的指针快速复位,则证明模具的水路是畅通的。由上可知,其气源进气口必须靠近气源,也就是压缩空气供应管道,通过进气管与压缩空气供应管道相连接,才能进行测试,对压缩空气供应管道的位置具有依赖,需要将模具搬运至压缩空气供应管道附近才能测试,灵活性差。此外,出气口和回路进气口在阀体中是相通的,当注塑模具中的水路堵塞时,无法预先测试堵塞问题,只能在漏水测试后,通过关闭回路进气阀,并在回路进气口断开气体回路后,才能通过压力表的指针复位情况进行堵塞问题的测试,如果水路堵塞,还要进行清理后,再进行漏水测试,并在漏水测试再次进行堵塞测试,比较滞后,工作效率低,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种注塑模具水路便携式检测装置,进行注塑模具的水路堵塞和漏水问题的检测,提升移动灵活性和检测效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种注塑模具水路便携式检测装置,包括:移动座、气压表、储气罐、第一控气阀、补气管、补气阀、排气阀、送气管和回气管,所述移动座右侧设置有向内延伸的第一盲孔,所述补气阀设置在第一盲孔的外端,所述补气管前端与补气阀相连接,所述移动座前侧设置有向内延伸并与第一盲孔垂直连通的第二盲孔,所述送气管前端与第二盲孔相连接,所述移动座左侧设置有向内延伸的第三盲孔,所述排气阀设置在第三盲孔的外端,所述移动座前侧设置有向内延伸并与第三盲孔垂直连通的第四盲孔,所述回气管前端与第四盲孔相连接,所述第一控气阀设置在移动座的顶部并与第一盲孔或者第二盲孔相连通,所述储气罐设置在第一控气阀上,所述气压表位于移动座的上方,所述气压表底部设置有延伸至移动座顶面并与第三盲孔或第四盲孔相连通的支撑管。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述补气管、送气管和回气管的末端分别设置有插头。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述支撑管采用不锈钢管。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述补气管、送气管和回气管分别采用软管。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二盲孔外端设置有与送气管前端连接的第二控气阀。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第四盲孔外端设置有与回气管前端连接的第三控气阀或管接头。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种注塑模具水路便携式检测装置,补气管可以外接压缩空气供应管道,直接进行检测,或者为储气罐充气后进行移动检测,提升便携性,然后将送气管与注塑模具水路的进口相连接,回气管与注塑模具水路的出口相连接,打开排气阀,排出空气,检测堵塞问题,然后关闭排气阀,待气压表稳定后关闭补气阀(通过储气罐移动测试时,补气阀始终关闭,此时关闭第一控气阀),如果气压表数值没有变化,则表示没有泄漏点,注塑模具水路合格,操作简便,移动灵活,检测效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种注塑模具水路便携式检测装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中移动座的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图2,本实用新型实施例包括:
如图1所示的注塑模具水路便携式检测装置,包括:移动座1、气压表3、储气罐4、第一控气阀6、补气管8、补气阀7、排气阀9、送气管11和回气管10,在本实施例中,移动座1可以采用铝合金方板,自重轻,强度高,而且加工便利。
如图2所示,移动座1右侧设置有向内延伸的第一盲孔17,补气阀7设置在第一盲孔17的外端,补气管8前端与补气阀7相连接,通过补气管8可以外接压缩空气供应管道,打开补气阀7,将压缩空气导入第一盲孔17。
在移动座1前侧设置有向内延伸并与第一盲孔17垂直连通的第二盲孔15,送气管11前端与第二盲孔15相连接,在本实施例中,第二盲孔15外端设置有与送气管11前端连接的第二控气阀13,方便进行送气管11的连接和控制,打开第二控气阀13,通过送气管11将压缩空气送入注塑模具水路的进口。
在本实施例中,第一控气阀6设置在移动座1的顶部并与第一盲孔17或者第二盲孔15相连通,储气罐4设置在第一控气阀6上,打开第一控气阀6,将压缩空气送入储气罐4,进行存储,然后关闭第一控气阀6,方便进行整体的移动使用。
在移动座1左侧设置有向内延伸的第三盲孔14,排气阀9设置在第三盲孔14的外端,操作简便。移动座1前侧设置有向内延伸并与第三盲孔14垂直连通的第四盲孔16,回气管10前端与第四盲孔16相连接,在本实施例中,第四盲孔16外端设置有与回气管10前端连接的第三控气阀5或管接头,方便进行回气管10的连接与管控。回气管10末端与注塑模具水路的出口相连接,将注塑模具水路中的压缩空气导入第四盲孔16和第三盲孔14,打开排气阀9,此时如有气流排出,则表示注塑模具水路没有堵塞,然后关闭排气阀9,进行保压。
气压表3位于移动座1的上方,在本实施例中,气压表3底部设置有延伸至移动座1顶面并与第三盲孔14或第四盲孔16相连通的支撑管2,支撑管2可以采用不锈钢管,对气压表3的支撑性好,通过气压表3进行第三盲孔14或第四盲孔16中的气压检测,如果气压保持稳定,则表示注塑模具水路没有泄漏点,产品合格,如果气压表3的数值不断下降,则表示注塑模具水路有泄漏点,不合格,需要返修。
在本实施例中,补气管8、送气管11和回气管10的末端分别设置有插头12,方便进行对应插接,拆卸便利。补气管8、送气管11和回气管10分别采用软管,方便进行弯曲操作,灵活性好。
综上,本实用新型指出的一种注塑模具水路便携式检测装置,补气管可以外接压缩空气供应管道,直接进行注塑模具水路的堵塞和泄漏检测,或者为储气罐充气后进行移动检测,结构紧凑,便携性好,提升了检测的灵活性和工作效率。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种注塑模具水路便携式检测装置,其特征在于,包括:移动座、气压表、储气罐、第一控气阀、补气管、补气阀、排气阀、送气管和回气管,所述移动座右侧设置有向内延伸的第一盲孔,所述补气阀设置在第一盲孔的外端,所述补气管前端与补气阀相连接,所述移动座前侧设置有向内延伸并与第一盲孔垂直连通的第二盲孔,所述送气管前端与第二盲孔相连接,所述移动座左侧设置有向内延伸的第三盲孔,所述排气阀设置在第三盲孔的外端,所述移动座前侧设置有向内延伸并与第三盲孔垂直连通的第四盲孔,所述回气管前端与第四盲孔相连接,所述第一控气阀设置在移动座的顶部并与第一盲孔或者第二盲孔相连通,所述储气罐设置在第一控气阀上,所述气压表位于移动座的上方,所述气压表底部设置有延伸至移动座顶面并与第三盲孔或第四盲孔相连通的支撑管。
2.根据权利要求1所述的注塑模具水路便携式检测装置,其特征在于,所述补气管、送气管和回气管的末端分别设置有插头。
3.根据权利要求1所述的注塑模具水路便携式检测装置,其特征在于,所述支撑管采用不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的注塑模具水路便携式检测装置,其特征在于,所述补气管、送气管和回气管分别采用软管。
5.根据权利要求1所述的注塑模具水路便携式检测装置,其特征在于,所述第二盲孔外端设置有与送气管前端连接的第二控气阀。
6.根据权利要求1所述的注塑模具水路便携式检测装置,其特征在于,所述第四盲孔外端设置有与回气管前端连接的第三控气阀或管接头。
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