CN219213502U - 一种预应力实心方桩模具及预应力实心方桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预应力实心方桩模具，包括模具本体和加强装置，所述加强装置通过横向连接装置可拆卸安装在模具本体顶部；所述加强装置由若干纵梁和横梁构成的框架结构，用于防止模具本体的侧壁变形。本实用新型通过在模具本体上方安装加强装置，可增强模具本体整体抗张拉强度，可以防止模具本体在张拉过程中的变形。

Description

一种预应力实心方桩模具及预应力实心方桩

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，特别涉及一种预应力实心方桩模具及预应力实心方桩。

背景技术

预应力混凝土实心方桩大量用于工业与民用建筑的桩基工程，其具有承载力高、耐打性好、耐腐蚀性好的优点。预应力实心方桩生产时需预先对主筋施加张拉力，然后浇筑混凝土，混凝土干硬后可形成预压应力。预应力混凝土实心方桩通常可以采用长线法张拉和模具法张拉两种张拉形式施加预应力；长线法张拉方式需要现场具备较大的场地，且不利于流水线生产，生产节奏较慢；模具法张拉方式利用钢模具提供预加力的反力，可实现工厂流水化生产，生产效率高，是更为主流的一种预应力实心方桩生产模式。

现有的预应力实心方桩模具在生产过程中，根据工艺要求，需满足一定强度的预应力张拉，受模具强度影响，张拉后模具两端向上翘曲，桩身弯曲度超标。根据现有500预应力实心方桩模具结构形式，截面为U型，上方整体敞开，受张拉时，结构受力不合理；同时桩身顶面采用直角，生产、运输过程中磕碰导致外观质量受影响较大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种预应力实心方桩模具及预应力实心方桩，通过在模具本体上方安装加强装置，增强模具本体整体抗张拉强度，同时在加强装置底部安装圆角板，用于使生产出的实心方桩上表面轮廓呈圆角状。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种预应力实心方桩模具，包括模具本体和加强装置，所述加强装置通过横向连接装置可拆卸安装在模具本体顶部；所述加强装置由若干纵梁和横梁构成的框架结构，用于防止模具本体的侧壁变形。通过在模具本体上方安装加强装置，可增强模具本体整体抗张拉强度，可以防止模具本体在张拉过程中的变形。

进一步，所述框架结构底部两侧设有圆角板，用于使生产出的实心方桩上表面形成圆角。

进一步，相邻所述纵梁之间设有若干横梁，至少一个所述横梁上设有起吊装置，用于实现加强装置的起吊；至少一个所述横梁上安装设有高度识别装置，可以用于浇筑混凝土时的高度参考点。

进一步，所述横向连接装置包括横向安装座、横向螺纹拉紧杆、横向回转轴和横向连接座，所述横向安装座安装在加强装置两侧，所述横向连接座安装在模具本体两侧，所述横向螺纹拉紧杆一端与横向安装座铰接，所述横向连接座上设有沿加强装置宽度方向延伸的导向槽，所述横向螺纹拉紧杆另一端可压入导向槽内，所述横向螺纹拉紧杆另一端通过锁紧装置与横向连接座连接。

进一步，所述横向连接装置的位置与加强装置上横梁的位置一一对应，可以通过横梁对横向连接装置起到加强作用。

进一步，所述加强装置通过竖向连接装置可拆卸连接在模具本体上。

进一步，所述竖向连接装置包括竖向连接座、竖向安装座和竖向螺纹拉紧杆，所述竖向连接座安装在加强装置两侧，所述竖向安装座安装在模具本体两侧，所述竖向螺纹拉紧杆一端与竖向安装座铰接，所述竖向连接座上设有沿加强装置高度方向延伸的导向槽，所述竖向螺纹拉紧杆另一端可压入导向槽内，所述竖向螺纹拉紧杆另一端通过锁紧装置与竖向连接座连接。

进一步，所述模具本体包括侧模和底模；所述底模两侧可翻转安装侧模，所述模具本体一端安装尾板，所述模具本体另一端安装张拉挡板。

一种预应力实心方桩，利用所述的预应力实心方桩模具生产的预应力实心方桩。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述的预应力实心方桩模具，通过在模具本体上方安装加强装置，可增强模具本体整体抗张拉强度，可以防止模具本体的侧壁在张拉过程中的变形。

2.本实用新型所述的预应力实心方桩模具，通过在加强装置上设置圆角板，使得位于桩腔内的实心方桩顶面两角呈圆角状。

3.本实用新型所述的预应力实心方桩模具，所述横向连接装置的位置与加强装置上横梁的位置一一对应，可以通过横梁对横向连接装置起到加强作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，显而易见地还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的预应力实心方桩模具的剖视图。

图2为本实用新型所述的加强装置示意图。

图3为本实用新型所述的横向连接装置结构示意图。

图4为本实用新型所述的竖向连接装置结构示意图。

图5为本实用新型所述的预应力实心方桩模具示意图。

图中：

1-模具本体；1-1-侧模；1-2-底模；2-加强装置；2-1-纵梁；2-2-横梁；2-4-圆角板；2-5-高度识别装置；3-横向连接装置；3-1-横向安装座；3-2-横向螺纹拉紧杆；3-3-横向回转轴；3-4-横向连接座；3-5-第一螺母；4-竖向联结装置；4-1-竖向安装座；4-2-竖向连接座；4-3-竖向螺纹拉紧杆；4-4-竖向回转轴；4-5-第二螺母；6-尾板；7-张拉挡板。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图5所示，本实用新型所述的预应力实心方桩模具，包括模具本体1和加强装置2，模具本体1由侧模1-1和底模1-2组成，所述底模1-2两侧可翻转安装侧模1-1，所述加强装置2通过横向连接装置3和竖向连接装置4可拆卸安装在模具本体1顶部；所述加强装置2由若干纵梁2-1和横梁2-2构成的框架结构，用于防止模具本体1的变形。本实用新型所述的预应力实心方桩模具，通过在模具本体1上方安装加强装置2，可增强模具本体1整体抗张拉强度，可以防止模具本体1在张拉过程中的变形。

如图2所示的加强装置2的一个实施例，两个所述纵梁2-1之间平行设有若干横梁2-2，至少一个所述横梁2-2上设有起吊装置2-3，用于实现加强装置的起吊；至少一个所述横梁2-2上安装设有高度识别装置2-5，可以用于浇筑混凝土时的高度参考点。加强装置2还可以是多个纵梁2-1，多个纵梁2-1并排放置，相邻纵梁2-1之间设有若干横梁2-2。

如图1和图2所示，所述纵梁2-1底部两侧设有圆角板2-4，用于使生产出的实心方桩上表面形成圆角，防止方桩的两个角在运输或者施工过程中损坏。圆角板2-4为沿模具本体1长度方向延伸的弧形板条，一般圆角板2-4焊接在纵梁2-1上，为了方便焊接圆角板2-4上设有焊接坡口。

如图3所示，在纵梁2-1的外侧面设有若干横向连接装置3，用于在加强装置2安装上模具本体1后，限制加强装置2在模具本体1上沿轴向的移动，这里的轴向指的为生产出的实心桩的轴向或者张拉方向。所述横向连接装置3包括横向安装座3-1、横向螺纹拉紧杆3-2、横向回转轴3-3和横向连接座3-4，所述横向安装座3-1安装在加强装置2两侧，所述横向连接座3-4安装在模具本体1两侧，所述横向螺纹拉紧杆3-2一端通过横向回转轴3-3与横向安装座3-1铰接，所述横向连接座3-4上设有沿加强装置2宽度方向延伸的第一导向槽，所述横向螺纹拉紧杆3-2另一端压入第一导向槽内，所述横向螺纹拉紧杆3-2另一端通过第一螺母3-5与横向连接座3-4连接，通过第一螺母3-5调节连接的松紧程度。所述横向连接装置3的位置与加强装置2上横梁2-2的位置一一对应，可以通过横梁对横向连接装置起到加强作用。

如图4所示，在纵梁2-1的外侧面设有若干竖向连接装置4，所述竖向连接装置4包括竖向连接座4-2、竖向安装座4-1、竖向回转轴4-4和竖向螺纹拉紧杆4-3，所述竖向连接座4-2安装在加强装置2两侧，所述竖向安装座4-1安装在模具本体1两侧，所述竖向螺纹拉紧杆4-3一端通过竖向回转轴4-4与竖向安装座4-1铰接，所述竖向连接座4-2上设有沿加强装置2高度方向延伸的第二导向槽，所述竖向螺纹拉紧杆4-3另一端可压入第二导向槽内，所述竖向螺纹拉紧杆4-3另一端通过第二螺母4-5与竖向连接座4-2连接。

如图5所述，在使用时，加强装置2放置于模具本体1的上方，将横向连接装置3的横向螺纹拉紧杆3-2向下翻转，落入侧模1-1的对应位置中，旋紧第一螺母3-5，此时加强装置2无法进行轴向移动；将竖向联结装置4的竖向螺纹拉紧杆4-3向上翻转，竖向螺纹拉紧杆4-3落入竖向连接座4-2中，旋紧第二螺母4-5。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预应力实心方桩模具，其特征在于，包括模具本体(1)和加强装置(2)，所述加强装置(2)通过横向连接装置(3)可拆卸安装在模具本体(1)顶部；所述加强装置(2)由若干纵梁(2-1)和横梁(2-2)构成的框架结构，用于防止模具本体(1)的侧壁变形。

2.根据权利要求1所述的预应力实心方桩模具，其特征在于，所述框架结构底部两侧设有圆角板(2-4)，用于使生产出的实心方桩上表面形成圆角。

3.根据权利要求1所述的预应力实心方桩模具，其特征在于，相邻所述纵梁(2-1)之间设有若干横梁(2-2)，至少一个所述横梁(2-2)上设有起吊装置(2-3)；至少一个所述横梁(2-2)上安装设有高度识别装置(2-5)。

4.根据权利要求1所述的预应力实心方桩模具，其特征在于，所述横向连接装置(3)包括横向安装座(3-1)、横向螺纹拉紧杆(3-2)和横向连接座(3-4)，所述横向安装座(3-1)安装在加强装置(2)两侧，所述横向连接座(3-4)安装在模具本体(1)两侧，所述横向螺纹拉紧杆(3-2)一端与横向安装座(3-1)铰接，所述横向连接座(3-4)上设有沿加强装置(2)宽度方向延伸的第一导向槽，所述横向螺纹拉紧杆(3-2)另一端压入第一导向槽内，所述横向螺纹拉紧杆(3-2)另一端通过锁紧装置与横向连接座(3-4)连接。

5.根据权利要求4所述的预应力实心方桩模具，其特征在于，所述横向连接装置(3)的位置与加强装置(2)上横梁(2-2)的位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的预应力实心方桩模具，其特征在于，所述加强装置(2)通过竖向连接装置(4)可拆卸连接在模具本体(1)上。

7.根据权利要求6所述的预应力实心方桩模具，其特征在于，所述竖向连接装置(4)包括竖向连接座(4-2)、竖向安装座(4-1)和竖向螺纹拉紧杆(4-3)，所述竖向连接座(4-2)安装在加强装置(2)两侧，所述竖向安装座(4-1)安装在模具本体(1)两侧，所述竖向螺纹拉紧杆(4-3)一端与竖向安装座(4-1)铰接，所述竖向连接座(4-2)上设有沿加强装置(2)高度方向延伸的第二导向槽，所述竖向螺纹拉紧杆(4-3)另一端可压入第二导向槽内，所述竖向螺纹拉紧杆(4-3)另一端通过锁紧装置与竖向连接座(4-2)连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的预应力实心方桩模具，其特征在于，所述模具本体(1)包括侧模(1-1)和底模(1-2)；所述底模(1-2)两侧可翻转安装侧模(1-1)，所述模具本体(1)一端安装尾板(6)，所述模具本体(1)另一端安装张拉挡板(7)。

9.一种预应力实心方桩，其特征在于，利用权利要求1-8任一项所述的预应力实心方桩模具生产的预应力实心方桩。

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