CN215406877U - 一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙 - Google Patents
一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙 Download PDFInfo
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Abstract
一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙，包括：若干竖向设置的H型钢；设置于H型钢外部且与H型钢长度方向平行的纵筋一；设置于纵筋一外部且与纵筋一长度方向垂直的闭合箍筋；设置于两个H型钢之间的若干空腔内模，空腔内模的长度方向与H型钢长度方向平行；设置于空腔内模两侧且与空腔内模的长度方向平行的纵筋二；设置于空腔内模两侧的预制超高性能混凝土；以及等间距设置于预制超高性能混凝土内部且与纵筋一长度方向垂直的横向拉筋。本实用新型将型钢作为剪力墙的边缘约束构件，可大幅提高其抗震性能和承载能力；剪力墙内部使用空腔内模，外部浇筑超高性能混凝土，可大幅降低混凝土用量、减小构件自重。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，特别涉及一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙。
背景技术
传统的现浇钢筋混凝土剪力墙的施工方式需要大量现场支护模板，存在建筑材料消耗多、建筑垃圾产生多、工期长、作业条件差的问题。而采用预制装配式结构能节约材料、提高效率，有利于节约成本、保证工程质量。同时，市面上大部分的预制装配式剪力墙存在自重较大的问题，从工厂运输至施工现场将会增加成本，因此，一种自重小、受力性能好、施工方便、节能环保的剪力墙形式亟待提出。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，满足实际工程需求，解决上述剪力墙系统存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙，将型钢作为剪力墙的边缘约束构件，可大幅提高其抗震性能和承载能力；剪力墙内部使用空腔内模，外部浇筑超高性能混凝土，可大幅降低混凝土用量、减小构件自重，具有重要的工程实践意义和社会经济效益。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙，包括：
若干竖向设置的H型钢；
设置于H型钢外部且与H型钢长度方向平行的纵筋一；
设置于纵筋一外部且与纵筋一长度方向垂直的闭合箍筋；
设置于两个H型钢之间的若干空腔内模，空腔内模的长度方向与H型钢长度方向平行；
设置于空腔内模两侧且与空腔内模的长度方向平行的纵筋二；
设置于空腔内模两侧的预制超高性能混凝土；
以及
等间距设置于预制超高性能混凝土内部且与纵筋一长度方向垂直的横向拉筋。
优选地，各所述H型钢的腹板位于同一平面。
优选地，所述纵筋一有多个，关于H型钢的腹板对称设置于H型钢外部且；闭合箍筋等间距设置于纵筋一外部。
优选地，所述空腔内模的数量有多个，均匀设置于相邻H型钢之间。
优选地，所述纵筋二有多个，对称设置于空腔内模两侧，横向拉筋沿纵筋二长度方向等间距设置。
优选地，所述闭合箍筋和纵筋一绑扎固定形成钢筋笼，所述横向拉筋通过点焊垂直设置于纵筋二上，所述横向拉筋、纵筋一与闭合箍筋通过扎丝绑扎固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.结构性能优良。
相比于传统钢筋混凝土剪力墙，一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙的边缘约束构件为型钢，可大幅提升其抗震性能与承载能力。同时，一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙内部设置空腔，可大幅降低带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙在地震作用下的地震响应。一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙预制部分由UHPC浇筑，从而有效提高其承载能力、轴向刚度、抗裂性能、耐久性能。
2.施工方便快捷。
一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙在工厂预制，之后在现场指定位置安装即可，一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙在施工现场无需绑扎钢筋及支设模板，能有效简化现场施工工序、加快施工进度。
3.经济效益显著。
一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙内部设置空腔，可大幅降低构件混凝土的用量与构件自重，可减小构件在运输与吊装过程中的变形，降低吊装难度，实现预制型钢混凝土构件受力性能和使用性能全面增强。一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙在预制场进行工业化生产，减少工人需求量，标准化安装可提高工作效率，简化施工工序，节约施工成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型俯视图。
图3是本实用新型的钢筋骨架示意图。
附图标记释义：
H型钢1；纵筋一2；闭合箍筋3；空腔内模4；纵筋二5；横向拉筋6；预制超高性能混凝土7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
如图1、图2所示，本实用新型一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙，包括：
H型钢1，为该剪力墙的边缘约束构件，其竖向布置于墙内，沿墙厚方向，可只布置一个H型钢1，而沿墙长方向，则可布置多个H型钢1。H型钢1可为工字钢或H型钢，各H型钢1的腹板一般应处于同一平面。
纵筋一2，有多个，设置于H型钢1外部，且与H型钢1长度方向平行，即沿墙的高度方向布置。具体地，其可关于H型钢1的腹板对称设置于H型钢1外部。
闭合箍筋3，有多个，可等间距设置于纵筋一2外部，与纵筋一2长度方向垂直。本实施例中，四根纵筋一2对称布置在闭合箍筋3的四角。
空腔内模4，可有若干个，均匀地分布设置于相邻两个H型钢1之间，其长度方向与H型钢1长度方向平行，即沿墙的高度方向布置。
纵筋二5，有多个，对称设置于空腔内模4两侧，且与空腔内模4的长度方向平行，即沿墙的高度方向布置。本实施例中，每个空腔内模4两侧各设置两根纵筋二5。
预制超高性能混凝土7，填充于墙内的空腔内模4两侧；
横向拉筋6，有多个，等间距设置于预制超高性能混凝土7内部，且与纵筋一2长度方向垂直，即沿墙的长度方向布置。
参考图3，闭合箍筋3和纵筋一2绑扎固定形成钢筋笼，横向拉筋6通过点焊垂直设置于纵筋二5上，横向拉筋6、纵筋一2与闭合箍筋3通过扎丝绑扎固定，横向拉筋6将H型钢1、纵筋一2、闭合箍筋3和纵筋二5连接形成一个整体。
本实用新型H型钢1，纵筋一2，闭合箍筋3，空腔内模4，纵筋二5，横向拉筋6，预制超高性能混凝土7在工厂一次性预制成型，得到一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙。将成型的一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙运送至施工现场与梁、柱等拼接。本实用新型采用预制装配的思想，可获得更好的整体性能。
具体施工方法为：
在工厂，首先在H型钢外部沿H型钢长度方向放置纵筋一，再沿纵筋一长度方向等间距垂直铺设闭合箍筋，采用扎丝绑扎固定形成钢筋笼。沿纵筋一长度方向等间距垂直铺设横向拉筋，并采用点焊技术将横向拉筋焊接在纵筋一上，横向拉筋的两端分别和剪力墙两端的钢筋笼采用扎丝绑扎固定。在两个钢筋笼和纵筋一的内部放置一定数目的空心内模，并固定，最后在空腔内模外侧及型钢、纵筋空隙处浇筑超高性能混凝土。等超高性能混凝土达到设计强度后，运输至施工现场，在现场指定位置安装一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙。
Claims (6)
1.一种带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙，其特征在于，包括：
若干竖向设置的H型钢(1)；
设置于H型钢(1)外部且与H型钢(1)长度方向平行的纵筋一(2)；
设置于纵筋一(2)外部且与纵筋一(2)长度方向垂直的闭合箍筋(3)；
设置于两个H型钢(1)之间的若干空腔内模(4)，空腔内模(4)的长度方向与H型钢(1)长度方向平行；
设置于空腔内模(4)两侧且与空腔内模(4)的长度方向平行的纵筋二(5)；
设置于空腔内模(4)两侧的预制超高性能混凝土(7)；
以及
等间距设置于预制超高性能混凝土(7)内部且与纵筋一(2)长度方向垂直的横向拉筋(6)。
2.根据权利要求1所述带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙，其特征在于，各所述H型钢(1)的腹板位于同一平面。
3.根据权利要求1所述带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙，其特征在于，所述纵筋一(2)有多个，关于H型钢(1)的腹板对称设置于H型钢(1)外部；且闭合箍筋(3)等间距设置于纵筋一(2)外部。
4.根据权利要求1所述带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙，其特征在于，所述空腔内模(4)的数量有多个，均匀设置于相邻H型钢(1)之间。
5.根据权利要求1所述带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙，其特征在于，所述纵筋二(5)有多个，对称设置于空腔内模(4)两侧，横向拉筋(6)沿纵筋二(5)长度方向等间距设置。
6.根据权利要求1所述带边缘约束构件的预制装配式型钢混凝土多腔剪力墙，其特征在于，所述闭合箍筋(3)和纵筋一(2)绑扎固定形成钢筋笼，所述横向拉筋(6)通过点焊垂直设置于纵筋二(5)上，所述横向拉筋(6)、纵筋一(2)与闭合箍筋(3)通过扎丝绑扎固定。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117145092A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-12-01 | 西安建筑科技大学 | 一种部分预制空腔剪力墙混合结构及施工方法及应用 |
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- 2021-08-13 CN CN202121896918.0U patent/CN215406877U/zh active Active
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