CN219212500U - 一种轧辊机床顶尖润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊机床顶尖润滑装置，涉及润滑装置技术领域，为解决现有技术中的轧辊机床的轧辊在旋转时，顶尖部位需要进行润滑，目前市面上的润滑装置大都采用喷雾的形式将润滑油喷在轧辊的顶尖部位，造成大量的润滑油浪费，使用起来不够环保的问题。所述底座的上方安装有润滑装置，所述润滑装置的内部设置有立柱，且立柱与底座通过螺栓固定连接，所述立柱的上方安装有带穿孔轴承，且带穿孔轴承与立柱通过螺栓固定连接，所述机床轧辊的一侧设置有顶尖转轴，且顶尖转轴与机床轧辊设置为一体结构，所述顶尖转轴与润滑装置通过带穿孔轴承转动连接，所述润滑装置的下方安装有吸油管，且吸油管与润滑装置通过紧固螺丝固定连接。

Description

一种轧辊机床顶尖润滑装置

技术领域

本实用新型涉及润滑装置技术领域，具体为一种轧辊机床顶尖润滑装置。

背景技术

轧辊机床的轧辊在旋转时，顶尖部位需要进行润滑，因此需要润滑装置参与到轧辊机床的工作中；

例如申请公开号为CN216158796U，一种用于轧辊磨床头尾架顶尖处的油雾润滑装置，其包括空气过滤器组合、第一油雾器和第二油雾器，所述空气过滤器组合通过两条输出气体管道分别连接所述第一油雾器和所述第二油雾器的输入端，所述第一油雾器和所述第二油雾器的输出端通过连接管道分别连接头架润滑件顶尖和尾架润滑件顶尖，通过所述头架润滑件顶尖和尾架润滑件顶尖输送油雾与工件顶尖接触；

上述申请空气过滤器组合件的净化气体分别进入第一油雾器和第二油雾器与油雾混合后进入连接管道，连接管道经头架润滑件顶尖和尾架润滑件顶尖输送油雾与工件顶尖接触，从而在顶紧时既能起到持续的润滑作用，同时通过气流可以带走接触处的热量，因而使用油雾润滑时可以加大顶紧力，增加了工件的磨削精度，对工件顶尖进行了润滑，并且采用的还是喷雾的形式进行润滑，造成大量的润滑油浪费，使用起来不够环保，因此市场急需研制一种轧辊机床顶尖润滑装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊机床顶尖润滑装置，以解决上述背景技术中提出的轧辊机床的轧辊在旋转时，顶尖部位需要进行润滑，目前市面上的润滑装置大都采用喷雾的形式将润滑油喷在轧辊的顶尖部位，造成大量的润滑油浪费，使用起来不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊机床顶尖润滑装置，包括底座和机床轧辊，所述底座的上方安装有润滑装置，所述润滑装置的内部设置有立柱，且立柱与底座通过螺栓固定连接，所述立柱的上方安装有带穿孔轴承，且带穿孔轴承与立柱通过螺栓固定连接，所述机床轧辊的一侧设置有顶尖转轴，且顶尖转轴与机床轧辊设置为一体结构，所述顶尖转轴与润滑装置通过带穿孔轴承转动连接，所述润滑装置的下方安装有吸油管，且吸油管与润滑装置通过紧固螺丝固定连接，所述吸油管的一端安装有过滤器，且过滤器与吸油管通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述过滤器的内部安装有滤芯，且滤芯与过滤器螺纹连接，所述立柱的内侧设置有通孔，且通孔与立柱设置为一体结构。

优选的，所述润滑装置的上方安装有喷油头，且喷油头与润滑装置通过紧固螺丝固定连接，所述过滤器的上方设置有输油管，所述输油管与滤芯通过法兰固定连接。

优选的，所述输油管的一端安装有油泵，且油泵与输油管通过法兰固定连接，所述油泵的一侧安装有进油管，且进油管与油泵通过法兰固定连接。

优选的，所述输油管的外侧安装有冷却装置，且冷却装置与输油管通过紧固螺丝固定连接，所述冷却装置的前端面上安装有导热板，且导热板与冷却装置通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述导热板的前端面上安装有半导体制冷片，且半导体制冷片与导热板通过紧固螺丝固定连接，所述半导体制冷片的前端面上安装有散热风机，且散热风机与半导体制冷片通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述冷却装置的一侧分别安装有进水管和出水管，且进水管和出水管均与冷却装置焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该实用新型通过带穿孔轴承、吸油管和过滤器的设置，带穿孔轴承使得润滑油可以流入其内部，然后润滑油可以通过带穿孔轴承与顶尖转轴接触，从而实现对此机床轧辊的顶尖转轴进行润滑，润滑油又可通过吸油管和过滤器重新被抽取出去，再次输送到带穿孔轴承的上方，实现循环油路，从而可重复利用润滑油，减少对润滑油的消耗，使得此润滑装置使用起来更加的环保。

2. 该实用新型通过冷却装置的设置，冷却装置设置在输油管的外侧，冷却装置的内部注入了冷却水，利用冷却水以及半导体制冷片对输油管进行降温，进入对润滑油进行降温冷却，实现高效的冷却工作，从而可提高润滑的效果，不仅可以对顶尖转轴进行润滑，还可以对顶尖转轴进行冷却降温，使得此润滑装置使用起来更加的可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种轧辊机床顶尖润滑装置的正视图；

图2为本实用新型的一种轧辊机床顶尖润滑装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的过滤器的内部结构示意图；

图4为本实用新型的冷却装置的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、机床轧辊；3、润滑装置；4、过滤器；5、冷却装置；6、吸油管；7、输油管；8、油泵；9、进油管；10、喷油头；11、顶尖转轴；12、带穿孔轴承；13、立柱；14、通孔；15、导热板；16、半导体制冷片；17、散热风机；18、滤芯；19、进水管；20、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轧辊机床顶尖润滑装置，包括底座1和机床轧辊2，底座1的上方安装有润滑装置3，润滑装置3的内部设置有立柱13，且立柱13与底座1通过螺栓固定连接，立柱13的上方安装有带穿孔轴承12，且带穿孔轴承12与立柱13通过螺栓固定连接，机床轧辊2的一侧设置有顶尖转轴11，且顶尖转轴11与机床轧辊2设置为一体结构，顶尖转轴11与润滑装置3通过带穿孔轴承12转动连接，润滑装置3的下方安装有吸油管6，且吸油管6与润滑装置3通过紧固螺丝固定连接，吸油管6的一端安装有过滤器4，且过滤器4与吸油管6通过紧固螺丝固定连接，带穿孔轴承12使得润滑油可以流入其内部，然后润滑油可以通过带穿孔轴承12与顶尖转轴11接触，从而实现对此机床轧辊2的顶尖转轴11进行润滑，润滑油又可通过吸油管6和过滤器4重新被抽取出去，再次输送到带穿孔轴承12的上方，实现循环油路，从而可重复利用润滑油，减少对润滑油的消耗，使得此润滑装置3使用起来更加的环保。

进一步，过滤器4的内部安装有滤芯18，且滤芯18与过滤器4螺纹连接，立柱13的内侧设置有通孔14，且通孔14与立柱13设置为一体结构，立柱13设置的通孔14便于润滑装置3内部的润滑油流通。

进一步，润滑装置3的上方安装有喷油头10，且喷油头10与润滑装置3通过紧固螺丝固定连接，过滤器4的上方设置有输油管7，输油管7与滤芯18通过法兰固定连接，喷油头10的出油端设置在带穿孔轴承12的上方。

进一步，输油管7的一端安装有油泵8，且油泵8与输油管7通过法兰固定连接，油泵8的一侧安装有进油管9，且进油管9与油泵8通过法兰固定连接，喷油头10与进油管9螺纹连接。

进一步，输油管7的外侧安装有冷却装置5，且冷却装置5与输油管7通过紧固螺丝固定连接，冷却装置5的前端面上安装有导热板15，且导热板15与冷却装置5通过紧固螺丝固定连接，导热板15结构设置有两个，冷却装置5的内部注入了冷却水，通过导热板15可将冷却水的热量迅速导向外部环境。

进一步，导热板15的前端面上安装有半导体制冷片16，且半导体制冷片16与导热板15通过紧固螺丝固定连接，半导体制冷片16的前端面上安装有散热风机17，且散热风机17与半导体制冷片16通过紧固螺丝固定连接，半导体制冷片16和散热风机17同样设置有两个。

进一步，冷却装置5的一侧分别安装有进水管19和出水管20，且进水管19和出水管20均与冷却装置5焊接连接，通过进水管19和出水管20的设置可对冷却装置5内部冷却水进行更换。

工作原理：使用时，机床轧辊2的顶尖转轴11与润滑装置3的带穿孔轴承12转动连接，润滑装置3的注满润滑油，利用油泵8，通过输油管7、过滤器4和吸油管6抽取润滑装置3内部的润滑油，然后再通过进油管9和喷油头10将润滑油喷在带穿孔轴承12的上方，实现循环油路，高效润滑的效果，润滑油可通过滤芯18进行过滤，而冷却装置5的内部注满了冷却水，利用冷却水对输油管7进行冷却，通过导热板15、半导体制冷片16和散热风机17对冷却水进行冷却，从而实现对润滑油的来冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种轧辊机床顶尖润滑装置，包括底座（1）和机床轧辊（2），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有润滑装置（3），所述润滑装置（3）的内部设置有立柱（13），且立柱（13）与底座（1）通过螺栓固定连接，所述立柱（13）的上方安装有带穿孔轴承（12），且带穿孔轴承（12）与立柱（13）通过螺栓固定连接，所述机床轧辊（2）的一侧设置有顶尖转轴（11），且顶尖转轴（11）与机床轧辊（2）设置为一体结构，所述顶尖转轴（11）与润滑装置（3）通过带穿孔轴承（12）转动连接，所述润滑装置（3）的下方安装有吸油管（6），且吸油管（6）与润滑装置（3）通过紧固螺丝固定连接，所述吸油管（6）的一端安装有过滤器（4），且过滤器（4）与吸油管（6）通过紧固螺丝固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊机床顶尖润滑装置，其特征在于：所述过滤器（4）的内部安装有滤芯（18），且滤芯（18）与过滤器（4）螺纹连接，所述立柱（13）的内侧设置有通孔（14），且通孔（14）与立柱（13）设置为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊机床顶尖润滑装置，其特征在于：所述润滑装置（3）的上方安装有喷油头（10），且喷油头（10）与润滑装置（3）通过紧固螺丝固定连接，所述过滤器（4）的上方设置有输油管（7），所述输油管（7）与滤芯（18）通过法兰固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轧辊机床顶尖润滑装置，其特征在于：所述输油管（7）的一端安装有油泵（8），且油泵（8）与输油管（7）通过法兰固定连接，所述油泵（8）的一侧安装有进油管（9），且进油管（9）与油泵（8）通过法兰固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种轧辊机床顶尖润滑装置，其特征在于：所述输油管（7）的外侧安装有冷却装置（5），且冷却装置（5）与输油管（7）通过紧固螺丝固定连接，所述冷却装置（5）的前端面上安装有导热板（15），且导热板（15）与冷却装置（5）通过紧固螺丝固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种轧辊机床顶尖润滑装置，其特征在于：所述导热板（15）的前端面上安装有半导体制冷片（16），且半导体制冷片（16）与导热板（15）通过紧固螺丝固定连接，所述半导体制冷片（16）的前端面上安装有散热风机（17），且散热风机（17）与半导体制冷片（16）通过紧固螺丝固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种轧辊机床顶尖润滑装置，其特征在于：所述冷却装置（5）的一侧分别安装有进水管（19）和出水管（20），且进水管（19）和出水管（20）均与冷却装置（5）焊接连接。

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