CN219210230U - 一种高效除尘选矿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效除尘选矿设备，包括壳体，所述壳体后表面的靠两侧位置均固定安装有第一电机，所述第一电机通过其前表面的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的前端均贯穿至壳体的内部，两个第一主轴的前表面均固定安装有粉碎辊，所述壳体内的靠顶部位置设置有缓冲筒，所述缓冲筒的内壁固定安装有毛刷。该高效除尘选矿设备，通过缓冲筒、毛刷、第二电机、凸轮、接触轮、筛板、连接架、连接板和弹簧的互相配合，粉碎后的矿料会通过缓冲筒进入筛板上进行分选，当矿料进入缓冲筒内部时，通过毛刷对矿料在下落的过程中进行缓冲，从而避免矿料直接砸落在筛板上对筛板造成磨损，延长了选矿设备的使用寿命。

Description

一种高效除尘选矿设备

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种高效除尘选矿设备。

背景技术

由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。同时，人类的环保意识日益加强。这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展。

现有的选矿设备在使用时，一般采用主动分选的方式，将粉碎完成的矿石进行选择分拣，并配合上分离的网格罩将矿石进行分拣筛滤，以达到选矿的作用，但矿场一般需要设备长时间进行使用，并且工作的产量是较大的，在主动分选的时候，矿石会与分拣杆进行长时间接触，这样容易造成分拣杆在长期分拣下大量的结构磨损，这样会造成分拣的效率变低，不利于矿场的高效使用。因此，我们提出一种高效除尘选矿设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效除尘选矿设备，以解决上述背景技术中提出现有的选矿设备在使用时，一般采用主动分选的方式，将粉碎完成的矿石进行选择分拣，并配合上分离的网格罩将矿石进行分拣筛滤，以达到选矿的作用，但矿场一般需要设备长时间进行使用，并且工作的产量是较大的，在主动分选的时候，矿石会与分拣杆进行长时间接触，这样容易造成分拣杆在长期分拣下大量的结构磨损，这样会造成分拣的效率变低，不利于矿场的高效使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除尘选矿设备，包括壳体，所述壳体后表面的靠两侧位置均固定安装有第一电机，所述第一电机通过其前表面的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的前端均贯穿至壳体的内部，两个第一主轴的前表面均固定安装有粉碎辊，所述壳体内的靠顶部位置设置有缓冲筒，所述缓冲筒的内壁固定安装有毛刷，所述壳体内的靠底部位置设置有两个筛板，两个筛板外壁的靠一侧位置固定连接有连接架，两个筛板的一端固定连接有连接板，所述连接板与连接架相背一侧顶部和底部的靠前端位置与靠后端位置均固定安装有弹簧，两侧设置的四个弹簧相背的一端均与壳体的内壁固定连接，所述壳体另一侧的靠中心位置固定安装有安装箱，所述安装箱的一侧贯穿至壳体的内部，所述安装箱后表面中心的靠一侧位置固定安装有第二电机，所述第二电机通过其前表面的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的前端贯穿至安装箱的内部并固定安装有凸轮，所述壳体底部的中心固定安装有集尘箱，所述集尘箱内底部的靠两侧位置均固定安装有吸尘风机，所述集尘箱内的靠中心位置固定安装有拦截网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高效除尘选矿设备，通过缓冲筒、毛刷、第二电机、凸轮、接触轮、筛板、连接架、连接板和弹簧的互相配合，粉碎后的矿料会通过缓冲筒进入筛板上进行分选，当矿料进入缓冲筒内部时，通过毛刷对矿料在下落的过程中进行缓冲，从而避免矿料直接砸落在筛板上对筛板造成磨损，延长了选矿设备的使用寿命，同时，第二电机使凸轮转动与连接板接触，再通过弹簧的弹性复位功能，从而可带动筛板持续进行左右晃动，进而提高了选矿效率，集尘箱、吸尘风机和拦截网的互相配合，矿料粉碎后会产生大量的粉尘，粉尘随着矿料下落时，通过吸尘风机可将粉尘抽入集尘箱中并通过拦截网对粉尘进行收集，避免粉尘影响工作环境，提高了选矿设备的实用性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构后视图；

图4为本实用新型制筛板的结构立体图。

图中：1、壳体；2、第一电机；3、粉碎辊；4、导向座；5、缓冲筒；6、毛刷；7、安装箱；8、第二电机；9、凸轮；10、接触轮；11、筛板；12、出料口；13、连接架；14、连接板；15、弹簧；16、集尘箱；17、吸尘风机；18、拦截网；19、吸尘斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效除尘选矿设备，缓冲筒5的外壁的顶部固定安装有导向座4，导向座4的外壁与壳体1的内壁固定连接，使粉碎后的矿料能够滚落至缓冲筒5中。

壳体1一侧的靠底部位置开设有出料口12，两个筛板11的一端均贯穿至出料口12的外部，可对粉碎筛选后的矿料进行出料。

凸轮9的一端活动安装有接触轮10，接触轮10的外壁与连接板14的一侧接触，减少凸轮9与连接板14持续接触时的磨损程度。

集尘箱16顶部的中心固定安装有吸尘斗19，吸尘斗19的顶部贯穿至壳体1的内部，扩散吸尘风机17的吸尘面积。

壳体1顶部的中心固定安装有进料斗，进料斗的底部贯穿至壳体1的内部，通过进料斗将矿料送入壳体1中进行粉碎和选矿处理。

集尘箱16的前表面活动安装有箱门，箱门的前表面固定安装有扣槽，通过打开箱门可对拦截网18上收集的粉尘进行处理。

工作原理：在操作时，首先同时开启第一电机2和第二电机8，第一电机2带动粉碎辊3转动，第二电机8带动凸轮9转动，凸轮9带动接触轮10转动，通过弹簧15的特性使连接板14始终与接触轮10接触，连接架13、连接板14与两个筛板11随着凸轮9的转动进行晃动，此时，将矿料通过进料斗倒入壳体1中，矿料在下落时通过两个粉碎辊3将其进行粉碎，粉碎后的矿料进入缓冲筒5中，通过缓冲筒5中的毛刷6降低矿料的下落速度，从而对矿料落入筛板11上时进行缓冲，减少对筛板11的冲击，通过筛板11的晃动对矿料进行筛选，运作的吸尘风机17将落下的灰尘通过吸尘斗19抽入集尘箱16中并通过拦截网18将其阻拦，最后，筛选后的矿料通过出料口12落出。

综上所述：该高效除尘选矿设备，通过缓冲筒5、毛刷6、第二电机8、凸轮9、接触轮10、筛板11、连接架13、连接板14和弹簧15的互相配合，粉碎后的矿料会通过缓冲筒5进入筛板11上进行分选，当矿料进入缓冲筒5内部时，通过毛刷6对矿料在下落的过程中进行缓冲，从而避免矿料直接砸落在筛板11上对筛板11造成磨损，延长了选矿设备的使用寿命，同时，第二电机8使凸轮9转动与连接板14接触，再通过弹簧15的弹性复位功能，从而可带动筛板11持续进行左右晃动，进而提高了选矿效率，集尘箱16、吸尘风机17和拦截网18的互相配合，矿料粉碎后会产生大量的粉尘，粉尘随着矿料下落时，通过吸尘风机17可将粉尘抽入集尘箱16中并通过拦截网18对粉尘进行收集，避免粉尘影响工作环境，提高了选矿设备的实用性，满足了使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效除尘选矿设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)后表面的靠两侧位置均固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)通过其前表面的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的前端均贯穿至壳体(1)的内部，两个第一主轴的前表面均固定安装有粉碎辊(3)，所述壳体(1)内的靠顶部位置设置有缓冲筒(5)，所述缓冲筒(5)的内壁固定安装有毛刷(6)，所述壳体(1)内的靠底部位置设置有两个筛板(11)，两个筛板(11)外壁的靠一侧位置固定连接有连接架(13)，两个筛板(11)的一端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)与连接架(13)相背一侧顶部和底部的靠前端位置与靠后端位置均固定安装有弹簧(15)，两侧设置的四个弹簧(15)相背的一端均与壳体(1)的内壁固定连接，所述壳体(1)另一侧的靠中心位置固定安装有安装箱(7)，所述安装箱(7)的一侧贯穿至壳体(1)的内部，所述安装箱(7)后表面中心的靠一侧位置固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)通过其前表面的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的前端贯穿至安装箱(7)的内部并固定安装有凸轮(9)，所述壳体(1)底部的中心固定安装有集尘箱(16)，所述集尘箱(16)内底部的靠两侧位置均固定安装有吸尘风机(17)，所述集尘箱(16)内的靠中心位置固定安装有拦截网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效除尘选矿设备，其特征在于：所述缓冲筒(5)的外壁的顶部固定安装有导向座(4)，所述导向座(4)的外壁与壳体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效除尘选矿设备，其特征在于：所述壳体(1)一侧的靠底部位置开设有出料口(12)，两个筛板(11)的一端均贯穿至出料口(12)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种高效除尘选矿设备，其特征在于：所述凸轮(9)的一端活动安装有接触轮(10)，所述接触轮(10)的外壁与连接板(14)的一侧接触。

5.根据权利要求1所述的一种高效除尘选矿设备，其特征在于：所述集尘箱(16)顶部的中心固定安装有吸尘斗(19)，所述吸尘斗(19)的顶部贯穿至壳体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高效除尘选矿设备，其特征在于：所述壳体(1)顶部的中心固定安装有进料斗，进料斗的底部贯穿至壳体(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种高效除尘选矿设备，其特征在于：所述集尘箱(16)的前表面活动安装有箱门，箱门的前表面固定安装有扣槽。

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