CN219210194U - 一种模块化并联球形化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模块化并联球形化装置。该模块化并联球形化装置包括至少1个料仓、1个粉碎模块和1‑4个球化整形模块；其中，所述粉碎模块包括1‑4台粉碎机；每个所述球化整形模块分别包括2‑4台不同规格的整形机；所述料仓的出口与所述粉碎机的入口连接，所述粉碎机的出口分别与所述料仓的入口、所述球化整形模块连接。本实用新型的模块化并联球形化装置是在粉碎段、球化整形段将多台设备构成独立模块，通过循环次数来实现多次的作用过程。同时，该装置可以包括并行设置多个球化整形模块，使得粉碎后的物料经过分级后得到的不同粒度的物料可以进入不同的球化整形模块，从而生产不同粒度的产品。

Description

一种模块化并联球形化装置

技术领域

本实用新型涉及一种模块化并联球形化装置，属于石墨球磨设备技术领域。

背景技术

球形石墨是生产天然石墨负极材料的重要原材料。目前，传统的球形化工艺通常分为两个阶段：粉碎和整形(球形化)阶段。

粉碎阶段主要目标是把石墨鳞片粉碎至适合整形的粒度；同时除去粉碎过程中产生的细粉，避免细粉对整形效果的影响。

球化整形阶段的主要目标就是把鳞片状的石墨变成类球形的颗粒，同时将类球形颗粒逐渐压实、磨平颗粒棱角，最终成为球形石磨产品。

粉碎和整形过程都是分批依次进行的，如果一次到位的话会过粉碎，从而产生过多的细粉，大大的降低成球率。

因此，现行天然石墨球形化工艺为梯次粉碎整形工艺，通过20-40台粉碎设备和整形设备串联，连续式运行工艺，设备串联台数比较多，且任何一台设备出问题均会影响到整条生产线的运行，需要预留空余设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种模块化并联球形化装置，该装置包括不同的模块，可以实现模块化处理、循环处理，可以做到根据不同产品需求而灵活调整产能，并且不会影响其他设备组合。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种模块化并联球形化装置，其中，该模块化并联球形化装置包括至少1个料仓、1个粉碎模块和1-4个球化整形模块；

其中，所述粉碎模块包括1-4台粉碎机；

每个所述球化整形模块分别包括2-4台不同规格的整形机；

所述料仓的出口与所述粉碎机的入口连接，所述粉碎机的出口分别与所述料仓的入口、所述球化整形模块连接。

根据本实用新型的具体实施方案，粉碎模块可以由多台粉碎机构成，在模块内部，物料依次通过每台设备后，循环至初始设备，形成1个循环，通过循环次数可以实现多次的粉碎过程。

根据本实用新型的具体实施方案，球化整形模块可以由多台整形机构成，在模块内部，物料依次通过每台设备后，循环至初始设备，形成1个循环，根据工艺参数要求，可以通过循环次数来实现多次的球化整形过程。优选地，所述球化整形模块的数量为1-4个。

根据本实用新型的具体实施方案，通过设置多个并联的球化整形模块，可以同时实现不同粒度的产品的生产。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述粉碎模块与所述球化整形模块之间设有气流分级机。通过设置气流分级机，可以将粉碎后的物料分级成多种粒径，分别进入不同的球化整形模块。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，该模块化并联球形化装置包括1个料仓、1台粉碎机、1台气流分级机、1个球化整形模块；

其中，所述球化整形模块包括3台不同规格的整形机；

所述料仓的出口与所述粉碎机的入口连接；

所述粉碎机的出口分别与所述料仓的入口、所述气流分级机的入口连接；

所述气流分级机的出口分别与3台不同规格的整形机的入口连接；

所述3台不同规格的整形机分别设有连接其出口和入口的循环管路。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，3台不同规格的整形机的规格分别为：产物粒径16-18微米、产物粒径10-14微米、产物粒径6-8微米。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，该模块化并联球形化装置包括料仓、粉碎模块、第一球化整形模块、第二球化整形模块；其中：

粉碎模块包括第一粉碎机、第二粉碎机、第三粉碎机、第一气流分级机、第一除尘器、第一引风机；

第一球化整形模块包括第一中间仓、第一整形机、第二整形机、第三整形机、第三除尘器、第二气流分级机；

第二球化整形模块包括第二中间仓、第四整形机、第五整形机、第六整形机、第五除尘器、第五引风机、第三气流分级机；

料仓的出口与第一粉碎机的入口连接，第一粉碎机与第二粉碎机串联，第二粉碎机的出口与第一除尘器的入口连接，第一除尘器的出口与第三粉碎机的入口连接，第三粉碎机的出口与第一气流分级机的入口连接，第一气流分级机的出口分别与料仓的入口、第一中间仓、第二中间仓的入口连接；第一除尘器还与第一引风机连接；

第一中间仓的出口与第一整形机的入口连接，第一整形机与第二整形机串联，第二整形机的出口与第三除尘器的入口连接，第三除尘器的出口与第三整形机的入口连接，第三整形机的出口与第二气流分级机的入口连接，第二气流分级机的出口与第一中间仓的入口连接，第二气流分级机还设有产品出口，用于输出完成整形的产品；第三除尘器还与第三引风机连接；

第二中间仓的出口与第四整形机的入口连接，第四整形机与第五整形机串联，第五整形机的出口与第五除尘器的入口连接，第五除尘器的出口与第六整形机的入口连接，第六整形机的出口与第三气流分级机的入口连接，第三气流分级机的出口与第二中间仓的入口连接，第三气流分级机还设有产品出口，用于输出完成整形的产品；第五除尘器还与第五引风机连接。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述料仓为两台串联的立方料仓；

所述第一中间仓为两台串联的立方料仓；

所述第二中间仓为两台串联的立方料仓。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述粉碎模块还包括第二除尘器、第二引风机、第一旋风分级机；

其中，第二引风机与第二除尘器的入口连接，第二除尘器的出口与第一旋风分级机的入口连接，第一旋风分级机的出口与第一气流分级机的气体入口连接。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述第一球化整形模块还包括第四除尘器、第四引风机、第二旋风分级机；

其中，第四引风机与第四除尘器的入口连接，第四除尘器的出口与第二旋风分级机的入口连接，第二旋风分级机的出口与第二气流分级机的气体入口连接。

根据本实用新型的具体实施方案，优选地，所述第二球化整形模块还包括第六除尘器、第六引风机、第三旋风分级机；

其中，第六引风机与第六除尘器的入口连接，第六除尘器的出口与第三旋风分级机的入口连接，第三旋风分级机的出口与第三气流分级机的气体入口连接。

本实用新型的模块化并联球形化装置是在粉碎段、球化整形段将多台设备构成独立模块，通过循环次数来实现多次的作用过程。同时，该装置可以包括并行设置多个球化整形模块，使得粉碎后的物料经过分级后得到的不同粒度的物料可以进入不同的球化整形模块，从而生产不同粒度的产品。本实用新型的模块化并联球形化装置可以根据不同产品要求而灵活地调整产能，并且，各个模块之间不会相互影响。

附图说明

图1为实施例1提供的模块化并联球形化装置的结构示意图。

图2为实施例2提供的模块化并联球形化装置的结构示意图。

主要附图标号说明：

料仓1；

粉碎机2，第一粉碎机21，第二粉碎机22，第三粉碎机23；

气流分级机3，第一气流分级机31，第二气流分级机32，第三气流分级机33；

整形机4，第一整形机41，第二整形机42，第三整形机43，第四整形机44，第五整形机45，第六整形机46；

第一除尘器51，第二除尘器52，第三除尘器53，第四除尘器54，第五除尘器55，第六除尘器56；

第一引风机61，第二引风机62，第三引风机63，第四引风机64，第五引风机65，第六引风机66；

第一中间料仓71，第二中间料仓72；

第一旋风分级机81，第二旋风分级机82，第三旋风分级机83。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本实用新型的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本实用新型的可实施范围的限定。

实施例1

本实施例提供了一种模块化并联球形化装置，其结构如图1所示。

该模块化并联球形化装置包括料仓1、粉碎机2、气流分级机3、3个整形机4；

料仓1的出口与粉碎机2的入口连接；

粉碎机的出口2分别与料仓1的入口、气流分级机3的入口连接；

气流分级机3的出口分别与3台整形机4的入口连接；

3台整形机4分别设有连接其出口和入口的循环管路；

3台整形机4的规格分别为：产物粒径16-18微米、产物粒径10-14微米、产物粒径6-8微米。

实施例2

本实施例提供了一种模块化并联球形化装置，其结构如图2所示。

该模块化并联球形化装置包括料仓1、粉碎模块、两个球化整形模块；其中：

料仓1为两台串联的立方料仓；

粉碎模块包括3台粉碎机、1台气流分级机、2台除尘器、2台引风机、1台旋风分级机；

第一球化整形模块包括第一中间仓71、3台整形机、2台除尘器、2台引风机、1台旋风分级机；第一中间仓71为两台串联的立方料仓；

第二球化整形模块包括第二中间仓72、3台整形机、2台除尘器、2台引风机、1台旋风分级机；第二中间仓72为两台串联的立方料仓；

料仓1的出口与第一粉碎机21的入口连接，第一粉碎机21与第二粉碎机22串联，第二粉碎机22的出口与第一除尘器51的入口连接，第一除尘器51的出口与第三粉碎机23的入口连接，第三粉碎机23的出口与第一气流分级机31的入口连接，第一气流分级机31的出口分别与料仓1的入口、第一中间仓71、第二中间仓72的入口连接；第一除尘器51还与第一引风机61连接；第一粉碎机21和第二粉碎机22分别为QCJ-60气流粉碎机；

第二引风机62与第二除尘器52的入口连接、第二除尘器52的出口与第一旋风分级机81的入口连接，第一旋风分级机81的出口与第一气流分级机31的气体入口连接，用于引入分级用的气流；

第一中间仓71的出口与第一整形机41的入口连接，第一整形机41与第二整形机42串联，第二整形机42的出口与第三除尘器53的入口连接，第三除尘器53的出口与第三整形机43的入口连接，第三整形机43的出口与第二气流分级机32的入口连接，第二气流分级机32的出口与第一中间仓71的入口连接，该第二气流分级机32还设有产品出口，用于输出完成整形的产品；第三除尘器53还与第三引风机63连接；

第四引风机64与第四除尘器54的入口连接、第四除尘器54的出口与第二旋风分级机82的入口连接，第二旋风分级机82的出口与第二气流分级机32的气体入口连接，用于引入分级用的气流；

第二中间仓72的出口与第四整形机44的入口连接，第四整形机44与第五整形机45串联，第五整形机45的出口与第五除尘器55的入口连接，第五除尘器55的出口与第六整形机46的入口连接，第六整形机46的出口与第三气流分级机33的入口连接，第三气流分级机33的出口与第二中间仓72的入口连接，该第三气流分级机33还设有产品出口，用于输出完成整形的产品；第五除尘器55还与第五引风机65连接；

第六引风机66与第六除尘器56的入口连接、第六除尘器56的出口与第三旋风分级机83的入口连接，第三旋风分级机83的出口与第三气流分级机33的气体入口连接，用于引入分级用的气流。

采用上述模块化并联球形化装置对石墨进行球形化时，可以按照以下步骤进行：

步骤1：粉碎段：

将天然石墨鳞片加入到料仓1，通过第一粉碎机21和第二粉碎机22进行粉碎，然后经过第一除尘器51之后进入第三粉碎机23进行进一步的粉碎，然后通过第一气流分级机31之后再循环至料仓1，经过3次循环，完成粉碎过程；

步骤2：气流分级：

通过第一气流分级机31将粉碎后的物料分级成两种，D50分别控制在18-25微米、8-12微米区间，然后分别接入第一球化整形模块、第二球化整形模块。

步骤3：球化整形段：

D50在18-25微米的物料进入第一球化整形模块的第一中间仓71，通过第一整形机41和第二整形机42进行球化整形，然后经过第三除尘器53之后进入第三整形机43进行进一步的整形，然后通过第二气流分级机32之后再循环至第一中间仓71，经过6次循环，完成球化整形；通过第二气流分级机32进行分级并输出符合规定的球形石墨；

D50在8-12微米的物料进入第一球化整形模块的第二中间仓72，通过第四整形机44和第五整形机45进行球化整形，然后经过第五除尘器55之后进入第六整形机46进行进一步的整形，然后通过第三气流分级机33之后再循环至第二中间仓72，经过4次循环，完成球化整形；通过第三气流分级机33进行分级并输出符合规定的球形石墨。

表1球形石墨产品的粒度、振实密度检测结果

采用本实施例的模块化并联球形化装置可以得到2种球形石墨，其中，D50粒径分别在15微米、10微米左右，振实密度分别达到了0.98、0.78(如表1所示)，达到了市场上球形石墨理化指标要求。

Claims (10)

1.一种模块化并联球形化装置，其特征在于，该模块化并联球形化装置包括至少1个料仓、1个粉碎模块和1-4个球化整形模块；

其中，所述粉碎模块包括1-4台粉碎机；

每个所述球化整形模块分别包括2-4台不同规格的整形机；

所述料仓的出口与所述粉碎机的入口连接，所述粉碎机的出口分别与所述料仓的入口、所述球化整形模块连接。

2.根据权利要求1所述的模块化并联球形化装置，其特征在于，所述球化整形模块的数量为1-4个。

3.根据权利要求1所述的模块化并联球形化装置，其特征在于，所述粉碎模块与所述球化整形模块之间设有气流分级机。

4.根据权利要求3所述的模块化并联球形化装置，其特征在于，该模块化并联球形化装置包括1个料仓、1台粉碎机、1台气流分级机、1个球化整形模块；

其中，所述球化整形模块包括3台不同规格的整形机；

所述料仓的出口与所述粉碎机的入口连接；

所述粉碎机的出口分别与所述料仓的入口、所述气流分级机的入口连接；

所述气流分级机的出口分别与3台不同规格的整形机的入口连接；

所述3台不同规格的整形机分别设有连接其出口和入口的循环管路。

5.根据权利要求4所述的模块化并联球形化装置，其特征在于，3台不同规格的整形机的规格分别为：产物粒径16-18微米、产物粒径10-14微米、产物粒径6-8微米。

6.根据权利要求3所述的模块化并联球形化装置，其特征在于，该模块化并联球形化装置包括料仓、粉碎模块、第一球化整形模块、第二球化整形模块；其中：

粉碎模块包括第一粉碎机、第二粉碎机、第三粉碎机、第一气流分级机、第一除尘器、第一引风机；

第一球化整形模块包括第一中间仓、第一整形机、第二整形机、第三整形机、第三除尘器、第二气流分级机；

第二球化整形模块包括第二中间仓、第四整形机、第五整形机、第六整形机、第五除尘器、第五引风机、第三气流分级机；

料仓的出口与第一粉碎机的入口连接，第一粉碎机与第二粉碎机串联，第二粉碎机的出口与第一除尘器的入口连接，第一除尘器的出口与第三粉碎机的入口连接，第三粉碎机的出口与第一气流分级机的入口连接，第一气流分级机的出口分别与料仓的入口、第一中间仓、第二中间仓的入口连接；第一除尘器还与第一引风机连接；

第一中间仓的出口与第一整形机的入口连接，第一整形机与第二整形机串联，第二整形机的出口与第三除尘器的入口连接，第三除尘器的出口与第三整形机的入口连接，第三整形机的出口与第二气流分级机的入口连接，第二气流分级机的出口与第一中间仓的入口连接，第二气流分级机还设有产品出口，用于输出完成整形的产品；第三除尘器还与第三引风机连接；

第二中间仓的出口与第四整形机的入口连接，第四整形机与第五整形机串联，第五整形机的出口与第五除尘器的入口连接，第五除尘器的出口与第六整形机的入口连接，第六整形机的出口与第三气流分级机的入口连接，第三气流分级机的出口与第二中间仓的入口连接，第三气流分级机还设有产品出口，用于输出完成整形的产品；第五除尘器还与第五引风机连接。

7.根据权利要求6所述的模块化并联球形化装置，其特征在于，所述料仓为两台串联的立方料仓；

所述第一中间仓为两台串联的立方料仓；

所述第二中间仓为两台串联的立方料仓。

8.根据权利要求6所述的模块化并联球形化装置，其特征在于，所述粉碎模块还包括第二除尘器、第二引风机、第一旋风分级机；

其中，第二引风机与第二除尘器的入口连接，第二除尘器的出口与第一旋风分级机的入口连接，第一旋风分级机的出口与第一气流分级机的气体入口连接。

9.根据权利要求6所述的模块化并联球形化装置，其特征在于，所述第一球化整形模块还包括第四除尘器、第四引风机、第二旋风分级机；

其中，第四引风机与第四除尘器的入口连接，第四除尘器的出口与第二旋风分级机的入口连接，第二旋风分级机的出口与第二气流分级机的气体入口连接。

10.根据权利要求6所述的模块化并联球形化装置，其特征在于，所述第二球化整形模块还包括第六除尘器、第六引风机、第三旋风分级机；

其中，第六引风机与第六除尘器的入口连接，第六除尘器的出口与第三旋风分级机的入口连接，第三旋风分级机的出口与第三气流分级机的气体入口连接。

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