CN219209717U - 一种新型混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型混合装置，包括搅拌箱，搅拌箱的顶部滑动连接有上盖，上盖内侧的四个端角均固定有导柱，四个导柱均与搅拌箱滑动连接，搅拌箱的一侧固定有第一电机，第一电机的输出端安装有传动结构，传动结构的外侧固定有控制结构，控制结构的外侧安装有搅拌结构，搅拌结构的外侧安装有多个搅拌叶，搅拌结构用来带动多个搅拌叶转动。本实用新型提供的一种新型混合装置，通过传动结构、控制结构、搅拌结构和升降装置的设计，使得装置可以通过升降装置控制上盖的升降，大大节省了人力，且通过传动结构等一系列的设计，使得装置能够充分带动多个搅拌叶反向转动，大大提高了装置的使用效率。

Description

一种新型混合装置

技术领域

本实用新型涉复合碳源混合技术领域，特别是涉及了一种新型混合装置。

背景技术

复合碳源是乙酸钠、葡萄糖、果糖等混合起来的产物，一些污水厂把乙酸钠和复合碳源按比例混合起来进行污染物的净化处理。

复合碳源犹为重要的是污水处理效果，要好于传统处理剂，出水水源颜色更清澈，无色或淡黄色，无味，通明，流动性好，有机质纯，不会形成二次污染价格优势，因其原料供应充足，可以生产浓缩产品运输到目的地再进行稀释，运输成本也可以降低，故总成本要比传统醋酸钠低。

如中国实用新型专利(CN213590290U)公开了一种新型混合装置，其解决了现有的新型混合装置对出渣门没有设置安全锁紧装置，且物料与水混合缓慢，混合成药液需要较长时间的弊病，该装置包括：罐体、进料口、盖体、进水口、搅拌轴、电机、桨叶、加热罩、进气口、排气口、排料口、出渣门、第一电动推杆、第二电动推杆、第一限位杆、第二限位杆和限位槽；罐体内部形成第一容纳腔；进料口设置在罐体的顶部；盖体盖设在进料口的外侧；进水口与第一容纳腔相连通；搅拌轴与罐体转动连接；输出轴与搅拌轴相连接；桨叶与搅拌轴的外壁相连接；加热罩与罐体形成第二容纳腔；进气口设置在加热罩的底部；排料口与第一容纳腔相连通；出渣门与排料口转动连接；第一伸缩端与出渣门的一端相连接；第二限位杆垂直于第一限位杆；第二限位杆嵌入限位槽内；第一限位杆的直径大于限位槽的宽度。

然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：该装置的搅拌不够充分，进水口需要人工打开，不利于节省人力。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型混合装置，通过传动结构、控制结构、搅拌结构和升降装置的设计，使得装置可以通过升降装置控制上盖的升降有利于节省人力，且通过传动结构等一系列的设计，使得装置能够充分带动多个搅拌叶反向转动，从而可以能够充分搅拌搅拌箱内部的复合碳源，大大提高了装置的使用效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种新型混合装置，所述一种新型混合装置具体包括：包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部滑动连接有上盖，所述上盖内侧的四个端角均固定有导柱，四个所述导柱均与搅拌箱滑动连接，所述搅拌箱的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端安装有传动结构，所述传动结构的外侧固定有控制结构，所述控制结构的外侧安装有搅拌结构，所述搅拌结构的外侧安装有多个搅拌叶，所述搅拌结构用来带动多个搅拌叶转动，所述搅拌箱的另一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端安装有升降装置，所述升降装置的顶部和上盖固定，所述升降装置用来带动上盖升降，所述搅拌箱内侧固定有隔板。

作为本实用新型提供的所述的一种新型混合装置的一种优选实施方式，所述传动结构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一转杆，所述第一电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧固定有第一转杆。

作为本实用新型提供的所述的一种新型混合装置的一种优选实施方式，所述控制结构包括双向蜗杆、第一蜗轮、第二蜗轮、第四转杆、第一齿轮和第二齿轮，所述第一转杆的外侧固定有双向蜗杆，所述双向蜗杆外侧的两端均开设有蜗杆轮齿，两个所述蜗杆轮齿的旋向相反，其中一个所述蜗杆轮齿的外侧啮合连接有第一蜗轮，另一个所述蜗杆轮齿的外侧啮合连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮的内侧固定有第四转杆，所述第四转杆的底部和搅拌箱转动连接，所述第四转杆外侧的顶部固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮。

作为本实用新型提供的所述的一种新型混合装置的一种优选实施方式，所述搅拌结构包括第二转杆和第三转杆，所述第一蜗轮的内侧固定有第二转杆，所述第二转杆和搅拌箱的内侧转动连接，所述第二转杆的外侧转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外侧和第二齿轮固定，所述第三转杆的外侧和隔板转动连接，所述第二转杆的外侧和四个搅拌叶均匀固定，所述第三转杆外侧和另外四个搅拌叶均匀固定。

作为本实用新型提供的所述的一种新型混合装置的一种优选实施方式，所述升降装置包括连接块、转棍、齿轮和T形齿条，所述搅拌箱内侧的一端滑动连接有T形齿条，所述T形齿条的顶部和上盖固定，所述T形齿条的一端啮合连接有齿轮，所述齿轮的内侧固定有转棍，所述转棍的两端均转动连接有连接块，两个所述连接块的一侧均和搅拌箱固定，所述第二电机的输出端和转棍固定。

作为本实用新型提供的所述的一种新型混合装置的一种优选实施方式，多个所述搅拌叶的内侧均开设有圆形通孔。

作为本实用新型提供的所述的一种新型混合装置的一种优选实施方式，所述搅拌箱一端的内侧开设有T形槽，所述搅拌箱通过T型槽和T形齿条滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的一种新型混合装置，通过传动结构、控制结构、搅拌结构和升降装置的设计，使得装置可以通过升降装置控制上盖的升降，方便使用者电力控制装置，有效节省了人力，且通过传动结构等一系列的设计，使得装置能够充分带动多个搅拌叶反向转动，从而可以能够充分搅拌搅拌箱内部的复合碳源，大大提高了装置的使用效率。

本实用新型提供的一种新型混合装置，通过对搅拌箱底部的内侧安装有蓄电池的设计，使得第一电机和第二电机均能够和蓄电池电性连接，从而使得使用者可以通过电力控制装置，大大节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种新型混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种新型混合装置的主视图；

图3为本实用新型提供的上盖打开示意图；

图4为本实用新型提供的搅拌箱剖视图；

图5为本实用新型提供的第一齿轮和第二齿轮的连接示意图；

图6为本实用新型提供的齿轮和T形齿条的连接示意图。

图中标记说明如下：

1、搅拌箱；2、上盖；3、导柱；4、第一电机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第一转杆；8、第二电机；9、连接块；10、转棍；11、齿轮；12、T形齿条；13、隔板；14、第二转杆；15、第三转杆；16、搅拌叶；17、双向蜗杆；18、第一蜗轮；19、第二蜗轮；20、第四转杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，该装置的搅拌不够充分，进水口需要人工打开，不利于节省人力。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种新型混合装置，

具体地，请参考图1-6，一种新型混合装置具体包括：

包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部滑动连接有上盖2，上盖2内侧的四个端角均固定有导柱3，四个导柱3均与搅拌箱1滑动连接，搅拌箱1的一侧固定有第一电机4，第一电机4的输出端安装有传动结构，传动结构的外侧固定有控制结构，控制结构的外侧安装有搅拌结构，搅拌结构的外侧安装有多个搅拌叶16，搅拌结构用来带动多个搅拌叶16转动，搅拌箱1的另一侧固定有第二电机8，第二电机8的输出端安装有升降装置，升降装置的顶部和上盖2固定，升降装置用来带动上盖2升降，搅拌箱1内侧固定有隔板13。

本实用新型提供的一种新型混合装置，通过传动结构、控制结构、搅拌结构和升降装置的设计，使得装置可以通过升降装置控制上盖2的升降，方便上盖2和搅拌箱1的紧密结合，有效的防止液体外泄，且通过传动结构等一系列的设计，使得装置能够充分带动多个搅拌叶16反向转动，从而可以能够充分搅拌搅拌箱1内部的复合碳源，大大提高了装置的使用效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-6，一种新型混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部滑动连接有上盖2，上盖2内侧的四个端角均固定有导柱3，四个导柱3均与搅拌箱1滑动连接，搅拌箱1的一侧固定有第一电机4，第一电机4的输出端安装有传动结构，传动结构的外侧固定有控制结构，控制结构的外侧安装有搅拌结构，搅拌结构的外侧安装有多个搅拌叶16，搅拌结构用来带动多个搅拌叶16转动，搅拌箱1的另一侧固定有第二电机8，第二电机8的输出端安装有升降装置，升降装置的顶部和上盖2固定，升降装置用来带动上盖2升降，搅拌箱1内侧固定有隔板13。

传动结构包括第一锥齿轮5、第二锥齿轮6和第一转杆7，第一电机4的输出端固定有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的一侧啮合连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的内侧固定有第一转杆7，使得传动结构能够带动控制结构转动；控制结构包括双向蜗杆17、第一蜗轮18、第二蜗轮19、第四转杆20、第一齿轮21和第二齿轮22，第一转杆7的外侧固定有双向蜗杆17，双向蜗杆17外侧的两端均开设有蜗杆轮齿，两个蜗杆轮齿的旋向相反，其中一个蜗杆轮齿的外侧啮合连接有第一蜗轮18，另一个蜗杆轮齿的外侧啮合连接有第二蜗轮19，第二蜗轮19的内侧固定有第四转杆20，第四转杆20的底部和搅拌箱1转动连接，第四转杆20外侧的顶部固定有第一齿轮21，第一齿轮21的一侧啮合连接有第二齿轮22，使得控制结构能够带动搅拌结构转动；搅拌结构包括第二转杆14和第三转杆15，第一蜗轮18的内侧固定有第二转杆14，第二转杆14和搅拌箱1的内侧转动连接，第二转杆14的外侧转动连接有第三转杆15，第三转杆15的外侧和第二齿轮22固定，第三转杆15的外侧和隔板13转动连接，第二转杆14的外侧和四个搅拌叶16均匀固定，第三转杆15外侧和另外四个搅拌叶16均匀固定，使得搅拌结构能够带动多个搅拌叶16反向转动；升降装置包括连接块9、转棍10、齿轮11和T形齿条12，搅拌箱1内侧的一端滑动连接有T形齿条12，T形齿条12的顶部和上盖2固定，T形齿条12的一端啮合连接有齿轮11，齿轮11的内侧固定有转棍10，转棍10的两端均转动连接有连接块9，两个连接块9的一侧均和搅拌箱1固定，第二电机8的输出端和转棍10固定，使得升降装置能够带动上盖2升降。

实施例2

对实施例1提供的一种新型混合装置进一步优化，具体地，搅拌箱1底部的内侧安装有蓄电池，第一电机4和第二电机8均和蓄电池电性连接。

通过上述结构设计，更有利于使得使用者能够使用电力控制装置，大大节省了人力。

实施例3

对实施例1提供的一种新型混合装置进一步优化，如图1-3所示，一种新型混合装置还包括多个搅拌叶16的内侧均开设有圆形通孔，使得多个搅拌叶16能够方便完成搅拌。

本实用新型提供的一种新型混合装置的使用过程如下：使用者使第二电机8通电转动，第二电机8的输出端带动转棍10转动，转棍10的转动带动齿轮11转动，由于齿轮11和T形齿条12啮合连接，使得齿轮11的转动带动T形齿条12沿搅拌箱1升降，由于T形齿条12的顶部和上盖2固定，使得T形齿条12的升降带动上盖2升降，使的上盖2的打开和闭合可以通过电力操纵，大大节省了人力；在搅拌箱1内部装好复合碳源时，使用者使第一电机4通电转动，第一电机4的输出端带动第一锥齿轮5转动，由于第一锥齿轮5和第二锥齿轮6啮合连接，使得第一锥齿轮5的转动带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6的转动带动第一转杆7转动，第一转杆7的转动带动双向蜗杆17转动，由于双向蜗杆17外侧的两端开设有旋向相反的蜗杆轮齿，且两个蜗杆轮齿分别和第一蜗轮18与第二蜗轮19啮合连接，使得双向蜗杆17的转动带动第一蜗轮18和第二蜗轮19正向转动，由于第二蜗轮19通过第四转杆20和第一齿轮21固定，使得第一齿轮21的转动和第一蜗轮18相同，由于第一齿轮21和第二齿轮22啮合连接，使得第一齿轮21的转动带动第二齿轮22反向转动，第二齿轮22的转动和第一蜗轮18的转动方向相反，由于第二齿轮22和第三转杆15固定，第一蜗轮18和第二转杆14固定，使得第三转杆15的转动和第二转杆14的转动方向相反，从而使得第三转杆15外侧固定的搅拌叶16和第二转杆14外侧固定的搅拌叶16旋向相反，从而使得搅拌叶16能够充分搅拌搅拌箱1内部的复合碳源，大大提高了装置的使用效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型混合装置，其特征在于，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的顶部滑动连接有上盖(2)，所述上盖(2)内侧的四个端角均固定有导柱(3)，四个所述导柱(3)均与搅拌箱(1)滑动连接，所述搅拌箱(1)的一侧固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有传动结构，所述传动结构的外侧固定有控制结构，所述控制结构的外侧安装有搅拌结构，所述搅拌结构的外侧安装有多个搅拌叶(16)，所述搅拌结构用来带动多个搅拌叶(16)转动，所述搅拌箱(1)的另一侧固定有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端安装有升降装置，所述升降装置的顶部和上盖(2)固定，所述升降装置用来带动上盖(2)升降，所述搅拌箱(1)内侧固定有隔板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型混合装置，其特征在于，所述传动结构包括第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)和第一转杆(7)，所述第一电机(4)的输出端固定有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的内侧固定有第一转杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种新型混合装置，其特征在于，所述控制结构包括双向蜗杆(17)、第一蜗轮(18)、第二蜗轮(19)、第四转杆(20)、第一齿轮(21)和第二齿轮(22)，所述第一转杆(7)的外侧固定有双向蜗杆(17)，所述双向蜗杆(17)外侧的两端均开设有蜗杆轮齿，两个所述蜗杆轮齿的旋向相反，其中一个所述蜗杆轮齿的外侧啮合连接有第一蜗轮(18)，另一个所述蜗杆轮齿的外侧啮合连接有第二蜗轮(19)，所述第二蜗轮(19)的内侧固定有第四转杆(20)，所述第四转杆(20)的底部和搅拌箱(1)转动连接，所述第四转杆(20)外侧的顶部固定有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的一侧啮合连接有第二齿轮(22)。

4.根据权利要求3所述的一种新型混合装置，其特征在于，所述搅拌结构包括第二转杆(14)和第三转杆(15)，所述第一蜗轮(18)的内侧固定有第二转杆(14)，所述第二转杆(14)和搅拌箱(1)的内侧转动连接，所述第二转杆(14)的外侧转动连接有第三转杆(15)，所述第三转杆(15)的外侧和第二齿轮(22)固定，所述第三转杆(15)的外侧和隔板(13)转动连接，所述第二转杆(14)的外侧和四个搅拌叶(16)均匀固定，所述第三转杆(15)外侧和另外四个搅拌叶(16)均匀固定。

5.根据权利要求1所述的一种新型混合装置，其特征在于，所述升降装置包括连接块(9)、转棍(10)、齿轮(11)和T形齿条(12)，所述搅拌箱(1)内侧的一端滑动连接有T形齿条(12)，所述T形齿条(12)的顶部和上盖(2)固定，所述T形齿条(12)的一端啮合连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的内侧固定有转棍(10)，所述转棍(10)的两端均转动连接有连接块(9)，两个所述连接块(9)的一侧均和搅拌箱(1)固定，所述第二电机(8)的输出端和转棍(10)固定。

6.根据权利要求1所述的一种新型混合装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)底部的内侧安装有蓄电池，所述第一电机(4)和第二电机(8)均和蓄电池电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型混合装置，其特征在于，多个所述搅拌叶(16)的内侧均开设有圆形通孔。

8.根据权利要求5所述的一种新型混合装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)一端的内侧开设有T形槽，所述搅拌箱(1)通过T型槽和T形齿条(12)滑动连接。

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