CN219209442U - 一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置，涉及粉尘处理技术领域，包括粉尘净化箱，所述粉尘净化箱的两侧内壁上开设有通孔，两个所述通孔内分别安装有第一导气管、第二导气管，所述第一导气管上安装有吸尘器，所述第二导气管上安装有抽气泵，所述第一导气管、第二导气管内均固定安装有三角支架，两个所述三角支架相互靠近的侧壁上转动安装有第一转轴。本实用新型中，使用时，首先吸尘器将含有粉尘的空气吸入，空气流动带动叶轮转动，使得第一转轴上的往复螺纹槽转动，往复螺纹槽转动使得滑块沿着导向组件在往复螺纹槽上水平往复移动，带动毛刷底座、毛刷在滤网顶部水平往复移动，实现将凝结在滤网上的粉尘块的功能。

Description

一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，但在混凝土搅拌时，会产生大量的粉尘，不仅会对工作人员的身体健康造成危害，而且常伴随着粉尘爆炸风险，现有技术中公开号为CN217410243U的专利公开了一种混凝土搅拌站用粉尘收集装置，其可以对混凝土搅拌时产生的粉尘进行收集净化，但是收集机构中的滤网需要经常拆卸清洁，否则易被凝结成块状的粉尘堵塞，使用时十分不便，针对上述问题，故而提出一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的收集机构中的滤网需要经常拆卸清洁，否则易被凝结成块状的粉尘堵塞，使用时十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置，包括粉尘净化箱，所述粉尘净化箱的两侧内壁上开设有通孔，两个所述通孔内分别安装有第一导气管、第二导气管，所述第一导气管上安装有吸尘器，所述第二导气管上安装有抽气泵，所述第一导气管、第二导气管内均固定安装有三角支架，两个所述三角支架相互靠近的侧壁上转动安装有第一转轴，所述粉尘净化箱的内壁上安装有挡板、固定板，所述挡板与所述粉尘净化箱的内壁上安装有矩形架，所述矩形架的内周侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有滤网，所述挡板的侧部开设有圆孔，所述第一转轴转动安装于所述圆孔内，所述第一转轴上固定套接有叶轮，所述第一转轴上开设有一段往复螺纹槽，所述第一转轴上螺纹安装有滑块，所述滑块的侧壁上开设有导向孔，所述导向孔内滑动安装有导向组件，所述滑块的底部安装有毛刷底座，所述毛刷底座的底部固定安装有毛刷，所述毛刷与所述滤网相贴合。

优选的，所述挡板的底部转动安装有第三转轴，所述第三转轴的底端贯穿所述固定板并固定安装有蒸汽管，所述蒸汽管上均匀设置有多个蒸汽喷头，所述挡板的侧部安装有固定块，所述固定块与所述固定板之间转动安装有第二转轴，所述第一转轴通过第一传动组件与所述第二转轴相连接，所述第二转轴通过第二传动组件与所述第三转轴相连接。

优选的，所述第一传动组件包括固定套接安装在所述第一转轴上的第一锥齿轮、固定套接在所述第二转轴上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合安装。

优选的，所述第二传动组件包括固定套接在所述第二转轴上的第一齿轮、固定套接在所述第三转轴上的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合安装。

优选的，所述第二导气管远离所述粉尘净化箱的一端安装有空气净化箱，所述空气净化箱的侧部设置有排水管、进水管，所述空气净化箱的顶部开设有方形孔，所述方形孔内安装有排气管。

优选的，所述导向组件包括导向轴，所述导向轴滑动安装于所述导向孔内，所述导向轴的一端固定安装于所述粉尘净化箱的内壁上，所述导向轴的另一端固定安装于所述挡板的侧部上。

优选的，所述粉尘净化箱的侧部开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有抽屉。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，使用时，首先吸尘器将含有粉尘的空气吸入，空气流动带动叶轮转动，叶轮带动第一转轴转动，使得第一转轴上的往复螺纹槽转动，往复螺纹槽转动使得滑块沿着导向组件在往复螺纹槽上水平往复移动，带动毛刷底座、毛刷在滤网顶部水平往复移动，实现将凝结在滤网上的粉尘块的功能，这样不仅能够实现在工作时对滤网的自动清洁，而且提高了设备工作效率。

2、本实用新型中，第二传动组件包括固定套接在第二转轴上的第一齿轮、固定套接在第三转轴上的第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合安装，通过第二传动组件的设置，带动蒸汽管、蒸汽喷头进行转动，从而对吸入粉尘净化箱内的粉尘进行多方位加湿处理，使得粉尘凝结速率更快，凝结效果更好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型中三角支架与毛刷部分连接结构示意图；

图3为本实用新型局部剖切结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、粉尘净化箱；2、空气净化箱；3、第一导气管；4、吸尘器；5、抽气泵；6、抽屉；7、排水管；8、进水管；9、排气管；10、三角支架；11、第一转轴；12、挡板；13、叶轮；14、第一锥齿轮；15、滑块；16、毛刷底座；17、毛刷；18、滤网；19、导向轴；20、第二锥齿轮；21、第二转轴；22、第三转轴；23、固定板；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、蒸汽管；27、蒸汽喷头；28、第二导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-5所示的一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置，包括粉尘净化箱1，粉尘净化箱1的两侧内壁上开设有通孔，两个通孔内分别安装有第一导气管3、第二导气管28，第一导气管3上安装有吸尘器4，第二导气管28上安装有抽气泵5，第一导气管3、第二导气管28内均固定安装有三角支架10，两个三角支架10相互靠近的侧壁上转动安装有第一转轴11，粉尘净化箱1的内壁上安装有挡板12、固定板23，挡板12与粉尘净化箱1的内壁上安装有矩形架，矩形架的内周侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有滤网18，挡板12的侧部开设有圆孔，第一转轴11转动安装于圆孔内，第一转轴11上固定套接有叶轮13，第一转轴11上开设有一段往复螺纹槽，第一转轴11上螺纹安装有滑块15，滑块15的侧壁上开设有导向孔，导向孔内滑动安装有导向组件，滑块15的底部安装有毛刷底座16，毛刷底座16的底部固定安装有毛刷17，毛刷17与滤网18相贴合。

借由上述结构，使用时，首先吸尘器4将含有粉尘的空气吸入，空气流动带动叶轮13转动，叶轮13带动第一转轴11转动，使得第一转轴11上的往复螺纹槽转动，往复螺纹槽转动使得滑块15沿着导向组件在往复螺纹槽上水平往复移动，带动毛刷底座16、毛刷17在滤网顶部水平往复移动，实现将凝结在滤网18上的粉尘块的功能。

如图4所示，挡板12的底部转动安装有第三转轴22，第三转轴22的底端贯穿固定板23并固定安装有蒸汽管26，蒸汽管26上均匀设置有多个蒸汽喷头27，挡板12的侧部安装有固定块，固定块与固定板23之间转动安装有第二转轴21，第一转轴11通过第一传动组件与第二转轴21相连接，第二转轴21通过第二传动组件与第三转轴22相连接，这样设置的好处是，通过蒸汽管26、蒸汽喷头27的设置，能够对吸尘器4吸入的粉尘进行加湿，使其凝结成块状，有效对粉尘进行清洁。

如图4所示，第一传动组件包括固定套接安装在第一转轴11上的第一锥齿轮14、固定套接在第二转轴21上的第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮14啮合安装，这样设置的好处是，通过第一传动组件的设置，能够在不附加驱动元件的基础上带动第二转轴21进行转动，有效节约了能源。

如图5所示，第二传动组件包括固定套接在第二转轴21上的第一齿轮24、固定套接在第三转轴22上的第二齿轮25，第二齿轮25与第一齿轮24啮合安装，这样设置的好处是，通过第二传动组件的设置，带动蒸汽管26、蒸汽喷头27进行转动，从而对吸入的含有粉尘的空气全方位加湿，提高了工作效率。

如图1所示，第二导气管28远离粉尘净化箱1的一端安装有空气净化箱2，空气净化箱2的侧部设置有排水管7、进水管8，空气净化箱2的顶部开设有方形孔，方形孔内安装有排气管9，这样设置的好处是，通过空气净化箱2的设置，使得除去粉尘后的空气进一步得到净化，使得在排气管9中排出的气体纯净无污染，对保护环境起到有益效果。

如图4所示，导向组件包括导向轴19，导向轴19滑动安装于导向孔内，导向轴19的一端固定安装于粉尘净化箱1的内壁上，导向轴19的另一端固定安装于挡板12的侧部上，这样设置的好处是，通过导向轴19的设置，能够使得滑块15能够在往复螺纹槽上水平往复运动，而不会伴随着第一转轴11的转动而同步转动，影响清洁效果。

如图3所示，粉尘净化箱1的侧部开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有抽屉6，这样设置的好处是，通过抽屉6的设置，能够便捷的将凝结成块状的粉尘从粉尘净化箱1内清理出，而无需打开箱体清洁。

工作原理：使用时，首先吸尘器4将含有粉尘的空气吸入，由于空气通过第一导气管3带动叶轮13旋转，叶轮13带动第一转轴11、第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14转动带动第二锥齿轮20、第二转轴21、第一齿轮24转动，第一齿轮24带动第二齿轮25、第三转轴22、蒸汽管26、蒸汽喷头27转动，实现对空气内粉尘的加湿处理，使得空气内粉尘凝结成固态，掉落至抽屉6内，同时由于第一转轴11上开设的往复螺纹槽转动，带动滑块15沿着导向轴19做水平往复运动，导向轴19做水平往复运动带动毛刷底座16、毛刷17做水平往复运动，实现对滤网18的清洁功能，经过粉尘净化后的空气由抽气泵5经由第二导气管28吸至空气净化箱2内，经过空气净化箱2内的水处理及其他处理后由排气管9排除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置，包括粉尘净化箱(1)，其特征在于：所述粉尘净化箱(1)的两侧内壁上开设有通孔，两个所述通孔内分别安装有第一导气管(3)、第二导气管(28)，所述第一导气管(3)上安装有吸尘器(4)，所述第二导气管(28)上安装有抽气泵(5)，所述第一导气管(3)、第二导气管(28)内均固定安装有三角支架(10)，两个所述三角支架(10)相互靠近的侧壁上转动安装有第一转轴(11)，所述粉尘净化箱(1)的内壁上安装有挡板(12)、固定板(23)，所述挡板(12)与所述粉尘净化箱(1)的内壁上安装有矩形架，所述矩形架的内周侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有滤网(18)，所述挡板(12)的侧部开设有圆孔，所述第一转轴(11)转动安装于所述圆孔内，所述第一转轴(11)上固定套接有叶轮(13)，所述第一转轴(11)上开设有一段往复螺纹槽，所述第一转轴(11)上螺纹安装有滑块(15)，所述滑块(15)的侧壁上开设有导向孔，所述导向孔内滑动安装有导向组件，所述滑块(15)的底部安装有毛刷底座(16)，所述毛刷底座(16)的底部固定安装有毛刷(17)，所述毛刷(17)与所述滤网(18)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置，其特征在于：所述挡板(12)的底部转动安装有第三转轴(22)，所述第三转轴(22)的底端贯穿所述固定板(23)并固定安装有蒸汽管(26)，所述蒸汽管(26)上均匀设置有多个蒸汽喷头(27)，所述挡板(12)的侧部安装有固定块，所述固定块与所述固定板(23)之间转动安装有第二转轴(21)，所述第一转轴(11)通过第一传动组件与所述第二转轴(21)相连接，所述第二转轴(21)通过第二传动组件与所述第三转轴(22)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置，其特征在于：所述第一传动组件包括固定套接安装在所述第一转轴(11)上的第一锥齿轮(14)、固定套接在所述第二转轴(21)上的第二锥齿轮(20)，所述第二锥齿轮(20)与所述第一锥齿轮(14)啮合安装。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置，其特征在于：所述第二传动组件包括固定套接在所述第二转轴(21)上的第一齿轮(24)、固定套接在所述第三转轴(22)上的第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)与所述第一齿轮(24)啮合安装。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置，其特征在于：所述第二导气管(28)远离所述粉尘净化箱(1)的一端安装有空气净化箱(2)，所述空气净化箱(2)的侧部设置有排水管(7)、进水管(8)，所述空气净化箱(2)的顶部开设有方形孔，所述方形孔内安装有排气管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置，其特征在于：所述导向组件包括导向轴(19)，所述导向轴(19)滑动安装于所述导向孔内，所述导向轴(19)的一端固定安装于所述粉尘净化箱(1)的内壁上，所述导向轴(19)的另一端固定安装于所述挡板(12)的侧部上。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉尘净化处理装置，其特征在于：所述粉尘净化箱(1)的侧部开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有抽屉(6)。

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