CN219209063U - 一种2-硝基丙烷连续纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种‑硝基丙烷连续纯化装置,包括进料泵、风机、水洗塔、废水泵C、硝基丙烷粗品罐、洗液进料泵F、一次水罐、缓冲罐、进料泵E、脱水塔Ⅰ、脱水塔Ⅱ、过滤器、产品泵、产品罐;进料泵A进口和反应液罐底部连接,出口和鼓风机出口管道连接输送至水洗塔下部,洗液罐经进料泵连接至水洗塔顶部,在气流作用下,一定程度上有助于增加2‑硝基丙烷和水洗液之间的密度差,从而更利于实现两者分离,并且减少洗涤剂的夹带。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学工程装置,具体涉及一种2-硝基丙烷连续纯化装置。
背景技术
2-硝基丙烷是一种重要的化工中间体,可用于生产2-氨基-2-甲基-1-丙醇、2-氯-2-硝基丙烷,而且还可以用作乙烯及环氧树脂涂料的特殊溶剂,火箭、燃料汽油等添加剂等,目前关于2-硝基丙烷的纯化工艺中主要是采用酸洗、碱洗、水洗工艺分离得到产品,但均为在反应釜中间歇操作,而且由于2-硝基丙烷和水密度较为接近,分离得到的产品中含水量较高,现有工艺中需要通过长时间静置存放进行分水,严重制约生产效率;而且由于2-硝基丙烷在水中微溶,随着放置时间的增加,微量水聚集形成可见水,最终影响产品质量和销售。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种2-硝基丙烷连续纯化装置。
根据本申请实施例提供的技术方案,
一种肟化反应液的连续精馏分离装置,一种2-硝基丙烷连续纯化装置,其特征是:包括进料泵A、风机、水洗塔、废水泵C、2硝基丙烷粗品罐、洗液进料泵F、一次水罐、缓冲罐、进料泵E、脱水塔Ⅰ、脱水塔Ⅱ、过滤器、产品泵、产品罐;进料泵A左侧与2硝基丙烷粗品罐用管道相连接,进料泵A下端与风机电性线路控制连接,进料泵A远离2硝基丙烷粗品罐的一端与水洗塔用管道连接,水洗塔底端设有废水泵C,水洗塔顶端与缓冲罐连接,水洗塔右侧中部设有管道并且与洗液进料泵F和一次水罐依次连接,缓冲罐的右侧与进料泵E连接,进料泵E的右侧设有脱水塔Ⅰ和脱水塔Ⅱ并用管道相互连接,脱水塔II上端设有管路并安装有过滤器,脱水塔II通过过滤器上的管路与产品泵连接,产品泵的一侧设有产品罐;进料泵A进口和反应液罐底部连接,出口和鼓风机出口管道连接输送至水洗塔下部,洗液罐经进料泵连接至水洗塔顶部,在气流作用下,一定程度上有助于增加2-硝基丙烷和水洗液之间的密度差,从而更利于实现两者分离,并且减少洗涤剂的夹带;在水洗塔内经过顶部洗液充分接触洗涤杂质后输送至缓冲罐,缓冲罐底部连接至脱水塔下部再经进一步脱水后送至产品罐。水洗塔底部排出洗液直接外排,脱水后的2-硝基丙烷产品再经过滤除杂后经产品泵G送至产品罐。
本实用新型中,风机进口设有过滤器,采用气体主要为空气或者氮气。
本实用新型中,水洗塔外部设有夹套,水洗塔为填料塔,夹套设有进口和出口,为提高洗涤净化效率,夹套内部加装填料,填料主要是不锈钢波纹填料。
本实用新型中,水洗塔塔顶部设有气体排放口,水洗塔底部连接有气体管道。
本实用新型中,水洗塔顶部连接气体放口处设有旋风除雾器。
本实用新型中,水洗塔上部和下部均设有液位计。
本实用新型中,内部装填吸水介质为分子筛、硅胶、活性氧化铝等。
本实用新型中,脱水塔后设有T型过滤器,脱水塔I的物料进口处设有分布器。
综上所述,本申请的有益效果:
进料泵A进口和反应液罐底部连接,出口和鼓风机出口管道连接输送至水洗塔下部,洗液罐经进料泵连接至水洗塔顶部,在气流作用下,一定程度上有助于增加2-硝基丙烷和水洗液之间的密度差,从而更利于实现两者分离,并且减少洗涤剂的夹带。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图;
图中标号:进料泵A-1、风机-2、水洗塔-3、废水泵C-4、2-硝基丙烷粗品罐-5、洗液进料泵F-6、一次水罐-7、缓冲罐-8、进料泵E-9、脱水塔Ⅰ-10、脱水塔Ⅱ-11、过滤器-12、产品泵-13、产品罐-14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示,一种2-硝基丙烷连续纯化装置,包括进料泵1、风机2、水洗塔3、废水泵C 4、2硝基丙烷粗品罐5、洗液进料泵F6、一次水罐7、缓冲罐8、进料泵E9、脱水塔Ⅰ10、脱水塔Ⅱ11、过滤器12、产品泵13、产品罐14,进料泵A1左侧与2硝基丙烷粗品罐5用管道相连接,进料泵A1下端与风机2电性线路控制连接,进料泵A1远离2硝基丙烷粗品罐5的一端与水洗塔3用管道连接,水洗塔3底端设有废水泵C4,水洗塔3顶端与缓冲罐8连接,水洗塔3右侧中部设有管道并且与洗液进料泵F6和一次水罐7依次连接,缓冲罐8的右侧与进料泵E9连接,进料泵E9的右侧设有脱水塔Ⅰ10和脱水塔Ⅱ11并用管道相互连接,脱水塔II10上端设有管路并安装有过滤器12,脱水塔II10通过过滤器12上的管路与产品泵13连接,产品泵13的一侧设有产品罐14.
如图1所示,对2-硝基丙烷进行纯化工作时,物料经进料泵A1输送至风机2出口管道,在气流带动下输送至水洗塔3,水洗塔3内装有不锈钢波纹填料,在水洗塔内2-硝基丙烷粗品罐5和水充分接触洗涤丙酮和丙酮肟杂质,在气体作用下,两者密度差增加,水洗塔3顶部得到纯度不低于99.5%的2-硝基丙烷产品,同时进入水洗塔3内的气体经旋风除雾器除去夹带的微量液体后,经塔顶气体排放口排出,水洗塔3底部洗液直接外排至废水处理装置,除杂后的2-硝基丙烷产品自流进入缓冲罐8,缓冲罐8出口和进料泵E9入口连接,进料泵E9出口连接至脱水塔Ⅰ10进口,在脱水塔Ⅰ10和脱水塔Ⅱ11内吸附脱除残留的微量水后经过滤器12进一步脱除物理杂质后,最后经产品泵13送至产品罐14。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种2-硝基丙烷连续纯化装置,其特征是:包括进料泵A(1)、风机(2)、水洗塔(3)、废水泵C(4)、2硝基丙烷粗品罐(5)、洗液进料泵F(6)、一次水罐(7)、缓冲罐(8)、进料泵E(9)、脱水塔Ⅰ(10)、脱水塔Ⅱ(11)、过滤器(12)、产品泵(13)、产品罐(14);所述进料泵A(1)左侧与2硝基丙烷粗品罐(5)用管道相连接,所述进料泵A(1)下端与风机(2)电性线路控制连接,所述进料泵A(1)远离2硝基丙烷粗品罐(5)的一端与水洗塔(3)用管道连接,所述水洗塔(3)底端设有废水泵C(4),所述水洗塔(3)顶端与缓冲罐(8)连接,所述水洗塔(3)右侧中部设有管道并且与洗液进料泵F(6))和一次水罐(7)依次连接,所述缓冲罐(8)的右侧与进料泵E(9)连接,所述进料泵E(9)的右侧设有脱水塔Ⅰ(10)和脱水塔Ⅱ(11)并用管道相互连接,所述脱水塔Ⅰ(10)上端设有管路并安装有过滤器(12),所述脱水塔Ⅰ(10)通过过滤器(12)上的管路与产品泵(13)连接,所述产品泵(13)的一侧设有产品罐(14)。
2.根据权利要求1所述的一种2-硝基丙烷连续纯化装置,其特征是:所述水洗塔(3)主要用于2-硝基丙烷提纯,所述脱水塔Ⅰ(10)和脱水塔Ⅱ(11)用于对2-硝基丙烷中微量水的脱除。
3.根据权利要求1所述的一种2-硝基丙烷连续纯化装置,其特征是:所述水洗塔(3)为填料塔,所述水洗塔(3)底部连接有气体管道,所述气体管道内部为空气或者氮气。
4.根据权利要求1所述的一种2-硝基丙烷连续纯化装置,其特征是:所述水洗塔(3)的外部设有夹套,根据效果调节夹套温度。
5.根据权利要求1所述的一种2-硝基丙烷连续纯化装置,其特征是:所述水洗塔(3)顶部设有气体排放口,所述气体排放口和水洗塔(3)连接处设有旋风除雾器。
6.根据权利要求1所述的一种2-硝基丙烷连续纯化装置,其特征是:所述脱水塔Ⅰ(10)的物料进口处设有分布器,所述脱水塔Ⅱ(11)后端设有过滤器(12)。
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