CN219205896U - 一种用于腌制热卤鸭货的物料框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于腌制热卤鸭货的物料框，包括底座、均匀涂抹结构和腌制结构，所述均匀涂抹结构设于底座上，所述腌制结构设于底座上，所述均匀涂抹结构包括支撑座、转动槽、转动座、液压升降柱、支撑板、连接柱、安装座、防溅盖、电动机、转轴、涂抹棒一和涂抹棒二，所述支撑座设于底座上，所述转动槽设于支撑座上，所述转动座转动设于转动槽上，所述液压升降柱设于转动座上，所述支撑板设于液压升降柱上。本实用新型属于鸭货腌制设备技术领域，具体是指一种用于腌制热卤鸭货的物料框，有效的解决了目前市场上腌制热卤鸭货的物料框在腌制过程中，由于鸭货制作量大，不能均匀涂抹酱料进行，容易造成不能完全入味，造成口感欠佳的问题。

Description

一种用于腌制热卤鸭货的物料框

技术领域

本实用新型属于鸭货腌制设备技术领域，具体是指一种用于腌制热卤鸭货的物料框。

背景技术

鸭子的卤制是整个卤菜业食材里较难处理的一种食材，众所周知，想要卤好鸭子，必须要腌制，腌制的目的是为了更好地入味，而入味之前必须先要去掉异味和根除腥味，这就要求在腌制方法上面进行独特处理。

在腌制过程中，由于鸭货制作量大，不能均匀涂抹酱料进行，容易造成不能完全入味，造成口感欠佳。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种用于腌制热卤鸭货的物料框，有效的解决了目前市场上腌制热卤鸭货的物料框在腌制过程中，由于鸭货制作量大，不能均匀涂抹酱料进行，容易造成不能完全入味，造成口感欠佳的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种用于腌制热卤鸭货的物料框，包括底座、均匀涂抹结构和腌制结构，所述均匀涂抹结构设于底座上，所述腌制结构设于底座上，所述均匀涂抹结构包括支撑座、转动槽、转动座、液压升降柱、支撑板、连接柱、安装座、防溅盖、电动机、转轴、涂抹棒一和涂抹棒二，所述支撑座设于底座上，所述转动槽设于支撑座上，所述转动座转动设于转动槽上，转动座起到了转动的作用，所述液压升降柱设于转动座上，所述支撑板设于液压升降柱上，所述连接柱设于支撑板上，所述安装座设于连接柱上，所述防溅盖设于安装座上，所述电动机设于安装座上，所述转轴贯穿防溅盖驱动设于电动机上，所述涂抹棒一设于转轴上，所述涂抹棒二设于转轴上，涂抹棒二起到了搅拌涂抹的作用。

优选的，所述腌制结构包括腌制框和按摩凸块，所述腌制框设于底座上，所述按摩凸块设于腌制框上，按摩凸块起到了按摩入味的作用。

为了更好实现快速均匀涂抹腌制的效果，所述支撑板设于液压升降柱与连接柱之间，所述安装座设于连接柱与防溅盖之间。

为了更快达到均匀涂抹的目的，所述转轴与腌制框呈平行设置，所述涂抹棒一与腌制框呈垂直设置，所述涂抹棒二与涂抹棒一呈平行设置。

进一步地，所述转动槽呈圆形设置，所述转动座呈圆形设置，所述防溅盖呈圆形设置，所述腌制框呈圆形设置。

为实现大量腌制的效果，所述涂抹棒一设有若干组，所述涂抹棒二设有若干组，所述腌制框设有四组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种用于腌制热卤鸭货的物料框，有效的解决了目前市场上腌制热卤鸭货的物料框在腌制过程中，由于鸭货制作量大，不能均匀涂抹酱料进行，容易造成不能完全入味，造成口感欠佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于腌制热卤鸭货的物料框的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于腌制热卤鸭货的物料框的剖面结构示意图。

其中，1、底座，2、均匀涂抹结构，3、腌制结构，4、支撑座，5、转动槽，6、转动座，7、液压升降柱，8、支撑板，9、连接柱，10、安装座，11、防溅盖，12、电动机，13、转轴，14、涂抹棒一，15、涂抹棒二，16、腌制框，17、按摩凸块。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种用于腌制热卤鸭货的物料框，包括底座1、均匀涂抹结构2和腌制结构3，均匀涂抹结构2设于底座1上，腌制结构3设于底座1上，均匀涂抹结构2包括支撑座4、转动槽5、转动座6、液压升降柱7、支撑板8、连接柱9、安装座10、防溅盖11、电动机12、转轴13、涂抹棒一14和涂抹棒二15，支撑座4设于底座1上，转动槽5设于支撑座4上，转动座6转动设于转动槽5上，转动座6起到了转动的作用，液压升降柱7设于转动座6上，支撑板8设于液压升降柱7上，连接柱9设于支撑板8上，安装座10设于连接柱9上，防溅盖11设于安装座10上，电动机12设于安装座10上，转轴13贯穿防溅盖11驱动设于电动机12上，涂抹棒一14设于转轴13上，涂抹棒二15设于转轴13上，涂抹棒二15起到了搅拌涂抹的作用。

如图1所示，腌制结构3包括腌制框16和按摩凸块17，腌制框16设于底座1上，按摩凸块17设于腌制框16上，按摩凸块17起到了按摩入味的作用。

如图1和图2所示，支撑板8设于液压升降柱7与连接柱9之间，安装座10设于连接柱9与防溅盖11之间。

如图1和图2所示，转轴13与腌制框16呈平行设置，涂抹棒一14与腌制框16呈垂直设置，涂抹棒二15与涂抹棒一14呈平行设置。

如图1和图2所示，转动槽5呈圆形设置，转动座6呈圆形设置，防溅盖11呈圆形设置，腌制框16呈圆形设置。

如图1和图2所示，涂抹棒一14设有若干组，涂抹棒二15设有若干组，腌制框16设有四组。

具体使用时，用户使用本装置时，首先将鸭货放置到腌制框16内，然后将腌料也加入到腌制框16内，然后在转动槽5上转动转动座6从而使液压升降柱7带动支撑板8转动，从而使支撑板8上连接柱9带动安装座10上防溅盖11与电动机12转动到腌制框16上方，然后启动液压升降柱7向下降，从而带动防溅盖11与转轴13向下降，从而涂抹棒二15与转轴13进入到腌制框16内，然后启动电动机12转动，从而电动机12驱动转轴13转动，从而转轴13带动涂抹棒一14与涂抹棒二15在腌制框16内转动，从而搅动腌制框16内鸭货，与按摩凸块17碰撞按摩，从而使腌料充分融入到鸭货内，使口感更加，以上便是整个用于腌制热卤鸭货的物料框的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于腌制热卤鸭货的物料框，其特征在于：包括底座、均匀涂抹结构和腌制结构，所述均匀涂抹结构设于底座上，所述腌制结构设于底座上，所述均匀涂抹结构包括支撑座、转动槽、转动座、液压升降柱、支撑板、连接柱、安装座、防溅盖、电动机、转轴、涂抹棒一和涂抹棒二，所述支撑座设于底座上，所述转动槽设于支撑座上，所述转动座转动设于转动槽上，所述液压升降柱设于转动座上，所述支撑板设于液压升降柱上，所述连接柱设于支撑板上，所述安装座设于连接柱上，所述防溅盖设于安装座上，所述电动机设于安装座上，所述转轴贯穿防溅盖驱动设于电动机上，所述涂抹棒一设于转轴上，所述涂抹棒二设于转轴上。

2.根据权利要求1所述的一种用于腌制热卤鸭货的物料框，其特征在于：所述腌制结构包括腌制框和按摩凸块，所述腌制框设于底座上，所述按摩凸块设于腌制框上。

3.根据权利要求2所述的一种用于腌制热卤鸭货的物料框，其特征在于：所述支撑板设于液压升降柱与连接柱之间，所述安装座设于连接柱与防溅盖之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于腌制热卤鸭货的物料框，其特征在于：所述转轴与腌制框呈平行设置，所述涂抹棒一与腌制框呈垂直设置，所述涂抹棒二与涂抹棒一呈平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于腌制热卤鸭货的物料框，其特征在于：所述转动槽呈圆形设置，所述转动座呈圆形设置，所述防溅盖呈圆形设置，所述腌制框呈圆形设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于腌制热卤鸭货的物料框，其特征在于：所述涂抹棒一设有若干组，所述涂抹棒二设有若干组，所述腌制框设有四组。

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