CN219200735U - 一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台 - Google Patents
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Abstract
一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台，涉及油浸式变压器技术领域，包括底座、设置于底座上的放置台、设置在底座上的支撑架和设置支撑架上的吊机，放置台包括设置在底座上的箱体、间隔设置在箱体上端的移动板和设置在移动板与箱体之间的滑动结构，滑动结构包括设置在箱体上端条板、设置在移动板下端的滑槽、设置在滑槽内的滚轮、设置在移动板下端的伸缩缸和设置在箱体上端一侧的固定块，滑槽与条板对应且适配，滚轮与条板上端贴合，伸缩缸的伸缩方向与条板和滑槽的长度方向一致，伸缩缸的伸缩端固定于固定块上，移动板借助伸缩缸驱动具有在箱体上端移动的自由度，本结构整体结构简单实用，使用灵活、方便，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及油浸式变压器技术领域，具体是涉及了一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台。
背景技术
油浸式变压器的油箱中填充有大量变压器油，在变压器使用过程中，油箱中的变压器油可以对变压器进行降温，为了保证降温效果以及变压器使用寿命，油浸式变压器的油箱必须保证无渗漏，因此油浸式变压器油箱的密封性检测尤为重要，现有的漏油检测装置需要配备检测系统、大量的传感器和复杂的机械装置，使用成本非常高，而且一般通过对变压器油箱内充入压缩气体的方式进行检测，只通过人工观察很难快速找到漏油位置，使用不便，而且通常检测台为固定不动。需要配备大量结构对变压器的位置进行转移和调整，操作比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台，适用于断电并拆下的变压器，整体结构简单实用，使用灵活、方便，成本低。
本实用新型采用的技术方案是，提供了一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台，包括底座、设置于底座上的放置台、设置在底座上的支撑架和设置支撑架上的吊机，所述放置台包括设置在底座上的箱体、间隔设置在箱体上端的移动板和设置在移动板与箱体之间的滑动结构，所述滑动结构包括设置在箱体上端条板、设置在移动板下端的滑槽、设置在滑槽内的滚轮、设置在移动板下端的伸缩缸和设置在箱体上端一侧的固定块，所述滑槽与条板对应且适配，所述滚轮与条板上端贴合，所述伸缩缸的伸缩方向与条板和滑槽的长度方向一致，伸缩缸的伸缩端固定于固定块上，所述移动板借助伸缩缸驱动具有在箱体上端移动的自由度。
所述箱体为上端开口的矩形或圆形的桶状结构，所述条板两端固定于箱体上端开口内壁上。
还包括设置在支撑架上端的液压缸和设置在支撑架与放置台之间的压板，所述液压缸的伸缩端穿过支撑架与压板上端固定，所述压板借助液压缸驱动具有上下移动的自由度。
还包括设置在吊机和支撑架之间的转动结构，所述转动结构包括设置在支撑架上端安装座、设置在安装座上端的第一驱动电机、设置于安装座上的转轴和设置于转轴上的悬臂，所述安装座呈C型结构，所述转轴转动设置于安装座内，所述悬臂内端固定于转轴上、外端向外侧水平悬伸，所述吊机设置于悬臂外端上，所述第一驱动电机输出端与转轴传动连接，所述悬臂借助第一驱动电机驱动具有在支撑架上水平摆动的自由度。
所述吊机与悬臂之间设置有平移结构，所述悬臂截面呈工字型，所述平移结构包括设置在悬臂两侧凹槽内的滑轮、设置在滑轮外侧的夹板、设置在夹板外侧的第二驱动电机和设置在第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过夹板与滑轮连接，所述夹板与悬臂间隔设置且夹板下端向下延伸并与吊机固定，所述吊机借助第二驱动电机驱动滑轮具有在悬臂上水平移动的自由度。
所述移动板与箱体形状相同且移动板的长度和宽度小于箱体的长度和宽度。
所述移动板5上设置有进水口20和出水口21并与变压器的进油口和出油口对应。
本实用新型的有益效果是，提供了一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台，通过伸缩缸驱动移动板平移，可以使变压器在吊起时更容易放置于移动板上，避免支撑架造成妨碍，第一驱动电机驱动悬臂可以悬臂摆动，可以方便调整变压器吊起后位置的移动，第二驱动电机驱动滑轮转动，可以进一步调节变压器吊起后的位置，使变压器放置于移动板上的位置更加精准，同时降低吊机对变压器在地面放置位置的要求，只需要将变压器放置吊机附近即可，使用更加灵活、方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是图1中B的放大图；
图4是移动板的结构示意图。
附图中，1、底座，2、支撑架，3、吊机，4、箱体，5、移动板，6、条板，7、滑槽，8、滚轮，9、伸缩缸，10、固定块，11、液压缸，12、压板，13、安装座，14、第一驱动电机，15、转轴，16、悬臂，17、滑轮，18、夹板，19、第二驱动电机，20、进水口，21、出水口。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台，包括底座1、设置于底座1上的放置台、设置在底座1上的支撑架2和设置支撑架2上的吊机3，所述放置台包括设置在底座1上的箱体4、间隔设置在箱体4上端的移动板5和设置在移动板5与箱体4之间的滑动结构，所述滑动结构包括设置在箱体4上端条板6、设置在移动板5下端的滑槽7、设置在滑槽7内的滚轮8、设置在移动板5下端的伸缩缸9和设置在箱体4上端一侧的固定块10，所述滑槽7与条板6对应且适配，所述滚轮8与条板6上端贴合，所述伸缩缸9的伸缩方向与条板6和滑槽7的长度方向一致，伸缩缸9的伸缩端固定于固定块10上，所述移动板5借助伸缩缸9驱动具有在箱体4上端移动的自由度。
支撑架2采用门型架结构，放置台安装于底座1上并位于门型架内，在使用时，移动板5通过伸缩缸9驱动向外平移，通过吊机3将待检测变压器吊起并放置于移动板5上，此时，移动板5移动板5通过伸缩缸9驱动向回平移，移动至相同4正上方，通过水泵经进油口对变压器充入清水，待充满后封堵住出油口，观察变压器是否有浸湿或漏水的位置即可，通过人工肉眼就可以快速观察到，门型架结构强度高，更稳定，同时采用移动式放置台，便于变压器的吊起，不受支撑架2的妨碍，使用更加方便。
如图1所示，所述箱体4为上端开口的矩形或圆形的桶状结构，所述条板6两端固定于箱体4上端开口内壁上。
箱体4为上端开口的中空设计，便于存储检测用水，避免额外接水源，造成不便。
如图1-2所示，还包括设置在支撑架2上端的液压缸11和设置在支撑架2与放置台之间的压板12，所述液压缸11的伸缩端穿过支撑架2与压板12上端固定，所述压板12借助液压缸11驱动具有上下移动的自由度。
在变压器放置于移动板5上后，液压缸11驱动压板12向下移动，对变压器进行压紧，使变压器在检测时能够始终保持平稳状态。
如图1-2所示，还包括设置在吊机3和支撑架2之间的转动结构，所述转动结构包括设置在支撑架2上端安装座13、设置在安装座13上端的第一驱动电机14、设置于安装座13上的转轴15和设置于转轴15上的悬臂16，所述安装座13呈C型结构，所述转轴15转动设置于安装座13内，所述悬臂16内端固定于转轴15上、外端向外侧水平悬伸，所述吊机3设置于悬臂16外端上，所述第一驱动电机14输出端与转轴15传动连接，所述悬臂16借助第一驱动电机14驱动具有在支撑架2上水平摆动的自由度。
通过第一电机14驱动悬臂16摆动，可以对吊机3的位置进行调节，在吊起变压器后通过悬臂摆动，使吊机3位置移动至移动板5上方，即变压器位置移动至移动板5上方，再控制吊机3将变压器放置于移动板5上，完成变压器的位置转移，本结构通过悬臂16摆动调整吊机3位置，使用非常方便。
如图1和图3所示，所述吊机3与悬臂16之间设置有平移结构，所述悬臂16截面呈工字型，所述平移结构包括设置在悬臂16两侧凹槽内的滑轮17、设置在滑轮17外侧的夹板18、设置在夹板18外侧的第二驱动电机19和设置在第二驱动电机19，所述第二驱动电机19的输出端穿过夹板18与滑轮17连接，所述夹板18与悬臂16间隔设置且夹板18下端向下延伸并与吊机3固定，所述吊机3借助第二驱动电机19驱动滑轮17具有在悬臂16上水平移动的自由度。
吊机3通过第二驱动电机19驱动可以在悬臂16上进行水平平移，进一步调整变压器位置，使变压器可以精准放置于移动板5上的预定位置，进一步提高使用的灵活性和方便性。
如图1-2所示，所述移动板5与箱体4形状相同且移动板5的长度和宽度小于箱体4的长度和宽度。
变压器在检测并发生泄漏时，使泄漏的水可以流至箱体4内，不会流至地面，而且通过本结构将检测用的水更换为清洗液，同样可以实现对变压器油道和油腔的清洗，使用方便，节省成本。
如图1和图4所示，所述移动板5上设置有进水口20和出水口21并与变压器的进油口和出油口对应。
进水口20下端与水泵的输出管连接，在使用时，将变压器带有进油口和出油口的一面朝下并与进水口20和出水口21贴紧，之间使用垫上密封垫，借助变压器的重力压紧，即可实现密封对接，在吊起变压器后通过悬臂16摆动和吊机3的平移可以精准调节变压器位置，通过可移动的移动台5可以避免在变压器调整位置时，支撑架2对其造成阻碍。
Claims (7)
1.一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台，包括底座(1)、设置于底座(1)上的放置台、设置在底座(1)上的支撑架(2)和设置支撑架(2)上的吊机(3)，其特征在于：所述放置台包括设置在底座(1)上的箱体(4)、间隔设置在箱体(4)上端的移动板(5)和设置在移动板(5)与箱体(4)之间的滑动结构，所述滑动结构包括设置在箱体(4)上端条板(6)、设置在移动板(5)下端的滑槽(7)、设置在滑槽(7)内的滚轮(8)、设置在移动板(5)下端的伸缩缸(9)和设置在箱体(4)上端一侧的固定块(10)，所述滑槽(7)与条板(6)对应且适配，所述滚轮(8)与条板(6)上端贴合，所述伸缩缸(9)的伸缩方向与条板(6)和滑槽(7)的长度方向一致，伸缩缸(9)的伸缩端固定于固定块(10)上，所述移动板(5)借助伸缩缸(9)驱动具有在箱体(4)上端移动的自由度。
2.根据权利要求1所述的一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台，其特征在于：所述箱体(4)为上端开口的矩形或圆形的桶状结构，所述条板(6)两端固定于箱体(4)上端开口内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台，其特征在于：还包括设置在支撑架(2)上端的液压缸(11)和设置在支撑架(2)与放置台之间的压板(12)，所述液压缸(11)的伸缩端穿过支撑架(2)与压板(12)上端固定，所述压板(12)借助液压缸(11)驱动具有上下移动的自由度。
4.根据权利要求1所述的一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台，其特征在于：还包括设置在吊机(3)和支撑架(2)之间的转动结构，所述转动结构包括设置在支撑架(2)上端安装座(13)、设置在安装座(13)上端的第一驱动电机(14)、设置于安装座(13)上的转轴(15)和设置于转轴(15)上的悬臂(16)，所述安装座(13)呈C型结构，所述转轴(15)转动设置于安装座(13)内，所述悬臂(16)内端固定于转轴(15)上、外端向外侧水平悬伸，所述吊机(3)设置于悬臂(16)外端上，所述第一驱动电机(14)输出端与转轴(15)传动连接，所述悬臂(16)借助第一驱动电机(14)驱动具有在支撑架(2)上水平摆动的自由度。
5.根据权利要求4所述的一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台，其特征在于：所述吊机(3)与悬臂(16)之间设置有平移结构，所述悬臂(16)截面呈工字型，所述平移结构包括设置在悬臂(16)两侧凹槽内的滑轮(17)、设置在滑轮(17)外侧的夹板(18)、设置在夹板(18)外侧的第二驱动电机(19)和设置在第二驱动电机(19)，所述第二驱动电机(19)的输出端穿过夹板(18)与滑轮(17)连接，所述夹板(18)与悬臂(16)间隔设置且夹板(18)下端向下延伸并与吊机(3)固定，所述吊机(3)借助第二驱动电机(19)驱动滑轮(17)具有在悬臂(16)上水平移动的自由度。
6.根据权利要求1所述的一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台，其特征在于：所述移动板(5)与箱体(4)形状相同且移动板(5)的长度和宽度小于箱体(4)的长度和宽度。
7.根据权利要求1所述的一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台，其特征在于：所述移动板(5)上设置有进水口(20)和出水口(21)并与变压器的进油口和出油口对应。
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| CN202320187493.9U CN219200735U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种用于油浸式变压器油箱的漏油检测平台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116793598A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-09-22 | 重庆南瑞博瑞变压器有限公司 | 一种油浸式变压器保压密封检测装置 |
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2023
- 2023-02-10 CN CN202320187493.9U patent/CN219200735U/zh active Active
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| CN116793598B (zh) * | 2023-07-19 | 2024-05-03 | 重庆南瑞博瑞变压器有限公司 | 一种油浸式变压器保压密封检测装置 |
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