CN219200290U - 一种pp管道尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道测量技术领域，且公开了一种pp管道尺寸测量装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一竖板，所述第一竖板的右端活动安装有运动块一，所述运动块一的右端固定安装有横杆，所述横杆的内部转动安装有上轮，所述横杆的底端固定安装有第二竖板。本实用新型通过设置上轮、下轮、第一弹簧和测量板，松开运动板，此时由于第一弹簧的弹力恢复作用，将会向上推动运动板，使得运动板带动下轮向上运动至与pp管内壁接触，随着pp管的缓慢转动，从而通过上轮与下轮之间的间距对pp管壁厚度进行连续性动态检测，提高检测效率，减少了工作人员的测量频率和作业量。

Description

一种pp管道尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及管道测量技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种pp管道尺寸测量装置。

背景技术

pp管道是一种采用玻纤增强聚丙烯制作而成的管道，具有无毒、卫生、耐高温且可回收利用的优点，pp管在进行生产后，需要对其质量进行合格检测，检验步骤中包含外观检测，其中管壁厚度就是检测项目之一，现有技术中的管壁厚度检测方式通常采用游标卡尺进行检测，而每次使用游标卡尺进行检测时，只能够对某一位置进行厚度检测，无法进行连续动态性检测，从而降低了检测效率，增大的工作人员的作业量，因此需要对其进行改进和优化。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种pp管道尺寸测量装置，具有连续性检测和便于更换测量牌的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pp管道尺寸测量装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一竖板，所述第一竖板的右端活动安装有运动块一，所述运动块一的右端固定安装有横杆，所述横杆的内部转动安装有上轮，所述横杆的底端固定安装有第二竖板，所述第二竖板的侧面活动安装有运动板，所述运动板的内部转动安装有下轮，所述横杆的正面设置有测量板，所述第二竖板的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有运动块二、竖杆和第一弹簧，所述底板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端与横杆固定连接；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆的正面开设有安装卡槽，所述测量板的背面固定安装有位于安装卡槽内部的安装卡块，所述安装卡块的形状为阿拉数字7字形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量板的侧面设置有刻度线，所述运动板的顶部固定安装有指式块，所述指式块的顶部面与下轮和上轮的接触面齐平；由于指式块的设计，当运动板进行运动时，将会带动指式块一同进行运动，通过指式块与刻度线的配合，可以快速清楚的看出下轮运动的高度差，便于工作人员进行读数和观察。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一竖板的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动安装有限位块，所述限位块与运动块一固定连接；由于第二凹槽的设计，可以对运动块一起到良好的限位作用，从而使得横杆升降运动更加顺畅，使得上轮与pp管外表面接触更加充分，提高测量的准确度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆的前后两侧均固定安装有固定块，所述横杆的前后两侧均转动安装有刮板，所述刮板的另一端位于上轮的外表面，所述刮板与固定块之间通过第二弹簧弹性连接；由于第二弹簧的设计，此时第二弹簧始终处于弹力压缩状态，由于第二弹簧的弹力恢复作用，将会对刮板施加推力，使得刮板与上轮外表面紧贴，当上轮转动时，将会通过刮板与上轮之间的配合，从而对上轮外表面粘附的杂质进行刮除，避免影响测量的准确性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动块二位于第一凹槽的内部且与运动板固定连接，所述竖杆贯穿运动块二，且所述第一弹簧弹性套接于竖杆的外表面；由于竖杆的设计，可以对运动块二起到良好的限位作用，使得运动板运动更加流畅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置上轮、下轮、第一弹簧和测量板，松开运动板，此时由于第一弹簧的弹力恢复作用，将会向上推动运动板，使得运动板带动下轮向上运动至与pp管内壁接触，随着pp管的缓慢转动，从而通过上轮与下轮之间的间距对pp管壁厚度进行连续性动态检测，提高检测效率，减少了工作人员的测量频率和作业量。

2、本实用新型通过设置安装卡槽和安装卡块，向上拉动测量板，使得测量板带动安装卡块在安装卡槽内部向上运动，向前拉动测量板，使得刮板带动安装卡块与安装卡槽脱离，通过安装卡槽与安装卡块之间的配合，从而对测量板进行快速拆卸和安装，便于工作人员进行更换不同尺标的测量板，提高装置的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型测量板的结构示意图；

图5为本实用新型横杆的内部结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一竖板；3、运动块一；4、横杆；5、上轮；6、第二竖板；7、运动板；8、下轮；9、测量板；10、第一凹槽；11、运动块二；12、竖杆；13、第一弹簧；14、指式块；15、刻度线；16、安装卡槽；17、安装卡块；18、固定块；19、刮板；20、第二弹簧；21、第二凹槽；22、限位块；23、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种pp管道尺寸测量装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有第一竖板2，第一竖板2的右端活动安装有运动块一3，运动块一3的右端固定安装有横杆4，横杆4的内部转动安装有上轮5，横杆4的底端固定安装有第二竖板6，第二竖板6的侧面活动安装有运动板7，运动板7的内部转动安装有下轮8，横杆4的正面设置有测量板9，第二竖板6的内部开设有第一凹槽10，第一凹槽10的内部安装有运动块二11、竖杆12和第一弹簧13，底板1的顶部固定安装有气缸23，气缸23的输出端与横杆4固定连接；

工作人员将底板1平整放置后，向下拉动运动板7，使得运动板7带动下轮8一同向下运动至与上轮5脱离，此时第一弹簧13受到挤压处于弹力压缩状态，将运动板7伸入至pp管的内部，使得上轮5与pp管外壁接触，松开运动板7，此时由于第一弹簧13的弹力恢复作用，将会向上推动运动板7，使得运动板7带动下轮8向上运动至与pp管内壁接触，随着pp管的缓慢转动，从而通过上轮5与下轮8之间的间距对pp管壁厚度进行连续性动态检测，提高检测效率，减少了工作人员的测量频率和作业量。

其中，横杆4的正面开设有安装卡槽16，测量板9的背面固定安装有位于安装卡槽16内部的安装卡块17，安装卡块17的形状为阿拉数字7字形；工作人员在对测量板9进行更换作业时，向上拉动测量板9，使得测量板9带动安装卡块17在安装卡槽16内部向上运动，当运动至安装卡块17与安装卡槽16顶部接触后，向前拉动测量板9，使得刮板19带动安装卡块17与安装卡槽16脱离，从而对测量板9进行快速拆卸更换，通过安装卡槽16与安装卡块17之间的配合，从而对测量板9进行快速拆卸和安装，便于工作人员进行更换不同尺标的测量板9，提高装置的使用便捷性。

其中，测量板9的侧面设置有刻度线15，运动板7的顶部固定安装有指式块14，指式块14的顶部面与下轮8和上轮5的接触面齐平；由于指式块14的设计，当运动板7进行运动时，将会带动指式块14一同进行运动，通过指式块14与刻度线15的配合，可以快速清楚的看出下轮8运动的高度差，便于工作人员进行读数和观察。

其中，第一竖板2的内部开设有第二凹槽21，第二凹槽21的内部滑动安装有限位块22，限位块22与运动块一3固定连接；由于第二凹槽21的设计，可以对运动块一3起到良好的限位作用，从而使得横杆4升降运动更加顺畅，使得上轮5与pp管外表面接触更加充分，提高测量的准确度。

其中，横杆4的前后两侧均固定安装有固定块18，横杆4的前后两侧均转动安装有刮板19，刮板19的另一端位于上轮5的外表面，刮板19与固定块18之间通过第二弹簧20弹性连接；由于第二弹簧20的设计，此时第二弹簧20始终处于弹力压缩状态，由于第二弹簧20的弹力恢复作用，将会对刮板19施加推力，使得刮板19与上轮5外表面紧贴，当上轮5转动时，将会通过刮板19与上轮5之间的配合，从而对上轮5外表面粘附的杂质进行刮除，避免影响测量的准确性。

其中，运动块二11位于第一凹槽10的内部且与运动板7固定连接，竖杆12贯穿运动块二11，且第一弹簧13弹性套接于竖杆12的外表面；由于竖杆12的设计，可以对运动块二11起到良好的限位作用，使得运动板7运动更加流畅。

本实用新型的工作原理及使用流程：

工作人员将底板1平整放置后，向下拉动运动板7，使得运动板7带动下轮8一同向下运动至与上轮5脱离，此时第一弹簧13受到挤压处于弹力压缩状态，将运动板7伸入至pp管的内部，使得上轮5与pp管外壁接触，松开运动板7，此时由于第一弹簧13的弹力恢复作用，将会向上推动运动板7，使得运动板7带动下轮8向上运动至与pp管内壁接触，随着pp管的缓慢转动，从而通过上轮5与下轮8之间的间距对pp管壁厚度进行连续性动态检测；

工作人员在对测量板9进行更换作业时，向上拉动测量板9，使得测量板9带动安装卡块17在安装卡槽16内部向上运动，当运动至安装卡块17与安装卡槽16顶部接触后，向前拉动测量板9，使得刮板19带动安装卡块17与安装卡槽16脱离，从而对测量板9进行快速拆卸更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种pp管道尺寸测量装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有第一竖板(2)，所述第一竖板(2)的右端活动安装有运动块一(3)，所述运动块一(3)的右端固定安装有横杆(4)，所述横杆(4)的内部转动安装有上轮(5)，所述横杆(4)的底端固定安装有第二竖板(6)，所述第二竖板(6)的侧面活动安装有运动板(7)，所述运动板(7)的内部转动安装有下轮(8)，所述横杆(4)的正面设置有测量板(9)，所述第二竖板(6)的内部开设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)的内部安装有运动块二(11)、竖杆(12)和第一弹簧(13)，所述底板(1)的顶部固定安装有气缸(23)，所述气缸(23)的输出端与横杆(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种pp管道尺寸测量装置，其特征在于：所述横杆(4)的正面开设有安装卡槽(16)，所述测量板(9)的背面固定安装有位于安装卡槽(16)内部的安装卡块(17)，所述安装卡块(17)的形状为阿拉数字7字形。

3.根据权利要求1所述的一种pp管道尺寸测量装置，其特征在于：所述测量板(9)的侧面设置有刻度线(15)，所述运动板(7)的顶部固定安装有指式块(14)，所述指式块(14)的顶部面与下轮(8)和上轮(5)的接触面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种pp管道尺寸测量装置，其特征在于：所述第一竖板(2)的内部开设有第二凹槽(21)，所述第二凹槽(21)的内部滑动安装有限位块(22)，所述限位块(22)与运动块一(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种pp管道尺寸测量装置，其特征在于：所述横杆(4)的前后两侧均固定安装有固定块(18)，所述横杆(4)的前后两侧均转动安装有刮板(19)，所述刮板(19)的另一端位于上轮(5)的外表面，所述刮板(19)与固定块(18)之间通过第二弹簧(20)弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种pp管道尺寸测量装置，其特征在于：所述运动块二(11)位于第一凹槽(10)的内部且与运动板(7)固定连接，所述竖杆(12)贯穿运动块二(11)，且所述第一弹簧(13)弹性套接于竖杆(12)的外表面。

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