CN219200227U - 一种定向爆破机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定向爆破机构，具体涉及爆破领域，包括劈裂棒，所述劈裂棒一侧设置有调节机构，所述调节机构包括滑槽、滑块、调节块、电动推杆、限位槽、弹簧和限位杆。本实用新型通过调节机构的设置，在定向爆破机构在进行爆破的过程中，利用电动推杆带动调节块进行移动，起到便于调距的效果，利用滑槽与滑块可以对调节块的移动位置进行限定，且在调节块移动的同时，在弹簧的伸缩复位性作用下，可以利用弹簧带动限位杆进入限位槽内侧，在限位槽与限位杆的作用下，对调节块进行固定，避免在进行爆破的过程中，劈裂棒的长度都是固定不变的，因此当需要爆破不同深度时，还需更换不同长度的劈裂棒，较为繁琐，且增加了工作人员的劳动量。

Description

一种定向爆破机构

技术领域

本实用新型涉及爆破技术领域，具体地说，涉及一种定向爆破机构。

背景技术

爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，主要用于土石方工程，以及金属建筑物和构筑物的拆除等。研究的范围包括：炸药、火具的性质和使用方法，装药在各种介质中的爆炸作用，装药对目标的接触爆破和非接触爆破，各类爆破作业的组织与实施。

经检索，现有专利(公开号：CN209326479U)公开了一种新型定向爆破机构。在钻爆法施工过程中炸药爆炸会产生爆破振动和冲击波等负面效应，由于会在山体内部作业，很容易造成山体塌陷，因此，需要一种新型定向爆破机构。本实用新型涉及一种新型定向爆破机构，其中：壳体外侧壁固定设置有储液仓，壳底表面固定设置有阻尼垫，第一底板与第二底板通过弹簧固定连接，第一底板两端分别固定设置有滑块，壳体侧壁内侧设置有凹型滑槽，滑块与凹型滑槽适配连接。本装置的优点在于：利用弹簧便于吸收爆炸时产生的部分振动，利用阻尼垫可以对爆破产生的冲击起到缓冲作用，利用液氮迸出产生的一个反向冲击力与火药爆炸产生的冲击力相抵消，装置简单，实用性强。发明人在实现本实用新型的过程中

发现现有技术存在如下问题：1、传统的定向爆破机构在进行爆破的过程中，劈裂棒的长度都是固定不变的，因此当需要爆破不同深度时，还需更换不同长度的劈裂棒，较为繁琐，且增加了工作人员的劳动量；2、传统的定向爆破机构在进行爆破的过程中，劈裂棒之间的位置与距离都是固定不变的，因此当需要大范围的进行爆破时，需要用到较多的劈裂棒来进行爆破，进而会造成浪费；

因此，针对上述问题提出一种定向爆破机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定向爆破机构，能够便于调节的优点。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种定向爆破机构所采用的技术方案是：包括劈裂棒，所述劈裂棒一侧设置有调节机构，所述调节机构包括滑槽、滑块、调节块、电动推杆、限位槽、弹簧和限位杆，所述劈裂棒一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧配合安装有滑块，所述滑块一侧设置有调节块，所述调节块上方焊接有电动推杆，所述调节块表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有弹簧，所述弹簧一侧焊接有限位杆。

作为优选方案，所述滑槽通过滑块与调节块构成滑动结构，且滑槽与调节块平行分布。

作为优选方案，所述调节块通过电动推杆与劈裂棒构成升降结构，且电动推杆以劈裂棒的中轴线对称设置。

作为优选方案，所述调节块通过限位槽与限位杆活动连接，且限位槽的尺寸与限位杆的尺寸相匹配。

作为优选方案，所述调节块通过弹簧与限位杆构成伸缩结构，且弹簧与限位杆平行分布。

作为优选方案，所述劈裂棒上方设置有调距机构，所述调距机构包括滑轨、滑轮、移动块和气缸，所述劈裂棒上方开设有滑轨，所述滑轨一侧设置有滑轮。

作为优选方案，所述滑轮一侧设置有移动块，所述移动块一侧焊接有气缸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定向爆破机构，具备以下有益效果。

1、本实用新型中，通过调节机构的设置，在定向爆破机构在进行爆破的过程中，可以先将电动推杆的开关打开，在电动推杆的作用下，利用电动推杆带动调节块进行移动，起到便于调距的效果，同时在滑槽与滑块的相互作用下，利用滑槽与滑块可以对调节块的移动位置进行限定，且在调节块移动的同时，在弹簧的伸缩复位性作用下，可以利用弹簧带动限位杆进入限位槽内侧，在限位槽与限位杆的作用下，对调节块进行固定，避免在进行爆破的过程中，劈裂棒的长度都是固定不变的，因此当需要爆破不同深度时，还需更换不同长度的劈裂棒，较为繁琐，且增加了工作人员的劳动量。

2、本实用新型中，通过调距机构的设置，在定向爆破机构在进行爆破的过程中，可以先将气缸的开关打开，在气缸的作用下，利用气缸带动移动块进行移动，同时在滑轨与滑轮的相互作用下，可以对移动块的移动位置进行限定，避免在进行爆破的过程中，劈裂棒之间的位置与距离都是固定不变的，因此当需要大范围的进行爆破时，需要用到较多的劈裂棒来进行爆破，进而会造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节捷机构结构示意图；

图3为本实用新型调距机构结构示意图；

图4为本实用新型限位槽与限位杆相互配合结构示意图。

图中：1、劈裂棒；2、调节机构；201、滑槽；202、滑块；203、调节块；204、电动推杆；205、限位槽；206、弹簧；207、限位杆；3、调距机构；301、滑轨；302、滑轮；303、移动块；304、气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型：一种定向爆破机构，包括劈裂棒1，劈裂棒1一侧设置有调节机构2，劈裂棒1上方设置有调距机构3。

其中：在定向爆破机构在进行爆破的过程中，通过设置有调节机构2，可以避免在进行爆破的过程中，劈裂棒1的长度都是固定不变的，因此当需要爆破不同深度时，还需更换不同长度的劈裂棒1，较为繁琐，且增加了工作人员的劳动量，且通过设置有调距机构3，可以避免在进行爆破的过程中，劈裂棒1之间的位置与距离都是固定不变的，因此当需要大范围的进行爆破时，需要用到较多的劈裂棒1来进行爆破，进而会造成浪费。

请参阅图2和图4，一种定向爆破机构，调节机构2包括滑槽201、滑块202、调节块203、电动推杆204、限位槽205、弹簧206和限位杆207，劈裂棒1一侧开设有滑槽201，滑槽201内侧配合安装有滑块202，滑块202一侧设置有调节块203，调节块203上方焊接有电动推杆204，调节块203表面开设有限位槽205，限位槽205内侧设置有弹簧206，弹簧206一侧焊接有限位杆207，滑槽201通过滑块202与调节块203构成滑动结构，且滑槽201与调节块203平行分布，调节块203通过电动推杆204与劈裂棒1构成升降结构，且电动推杆204以劈裂棒1的中轴线对称设置，调节块203通过限位槽205与限位杆207活动连接，且限位槽205的尺寸与限位杆207的尺寸相匹配，调节块203通过弹簧206与限位杆207构成伸缩结构，且弹簧206与限位杆207平行分布。

其中：在定向爆破机构在进行爆破的过程中，可以先将电动推杆204的开关打开，在电动推杆204的作用下，利用电动推杆204带动调节块203进行移动，起到便于调距的效果，同时在滑槽201与滑块202的相互作用下，利用滑槽201与滑块202可以对调节块203的移动位置进行限定，且在调节块203移动的同时，在弹簧206的伸缩复位性作用下，可以利用弹簧206带动限位杆207进入限位槽205内侧，在限位槽205与限位杆207的作用下，对调节块203进行固定，避免在进行爆破的过程中，劈裂棒1的长度都是固定不变的，因此当需要爆破不同深度时，还需更换不同长度的劈裂棒1，较为繁琐，且增加了工作人员的劳动量。

请参阅图3，一种定向爆破机构，调距机构3包括滑轨301、滑轮302、移动块303和气缸304，劈裂棒1上方开设有滑轨301，滑轨301一侧设置有滑轮302，滑轮302一侧设置有移动块303，移动块303一侧焊接有气缸304。

其中：在定向爆破机构在进行爆破的过程中，可以先将气缸304的开关打开，在气缸304的作用下，利用气缸304带动移动块303进行移动，同时在滑轨301与滑轮302的相互作用下，可以对移动块303的移动位置进行限定，避免在进行爆破的过程中，劈裂棒1之间的位置与距离都是固定不变的，因此当需要大范围的进行爆破时，需要用到较多的劈裂棒1来进行爆破，进而会造成浪费。

本实用新型的工作原理是；在定向爆破机构在进行爆破的过程中，可以先将电动推杆204的开关打开，在电动推杆204的作用下，利用电动推杆204带动调节块203进行移动，起到便于调距的效果，同时在滑槽201与滑块202的相互作用下，利用滑槽201与滑块202可以对调节块203的移动位置进行限定，且在调节块203移动的同时，在弹簧206的伸缩复位性作用下，可以利用弹簧206带动限位杆207进入限位槽205内侧，在限位槽205与限位杆207的作用下，对调节块203进行固定，避免在进行爆破的过程中，劈裂棒1的长度都是固定不变的，因此当需要爆破不同深度时，还需更换不同长度的劈裂棒1，较为繁琐，且增加了工作人员的劳动量，其次在定向爆破机构在进行爆破的过程中，可以先将气缸304的开关打开，在气缸304的作用下，利用气缸304带动移动块303进行移动，同时在滑轨301与滑轮302的相互作用下，可以对移动块303的移动位置进行限定，避免在进行爆破的过程中，劈裂棒1之间的位置与距离都是固定不变的，因此当需要大范围的进行爆破时，需要用到较多的劈裂棒1来进行爆破，进而会造成浪费，这就是该一种定向爆破机构的工作原理以及工作流程。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种定向爆破机构，包括劈裂棒(1)，其特征在于：所述劈裂棒(1)一侧设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括滑槽(201)、滑块(202)、调节块(203)、电动推杆(204)、限位槽(205)、弹簧(206)和限位杆(207)，所述劈裂棒(1)一侧开设有滑槽(201)，所述滑槽(201)内侧配合安装有滑块(202)，所述滑块(202)一侧设置有调节块(203)，所述调节块(203)上方焊接有电动推杆(204)，所述调节块(203)表面开设有限位槽(205)，所述限位槽(205)内侧设置有弹簧(206)，所述弹簧(206)一侧焊接有限位杆(207)。

2.根据权利要求1所述的一种定向爆破机构，其特征在于：所述滑槽(201)通过滑块(202)与调节块(203)构成滑动结构，且滑槽(201)与调节块(203)平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种定向爆破机构，其特征在于：所述调节块(203)通过电动推杆(204)与劈裂棒(1)构成升降结构，且电动推杆(204)以劈裂棒(1)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种定向爆破机构，其特征在于：所述调节块(203)通过限位槽(205)与限位杆(207)活动连接，且限位槽(205)的尺寸与限位杆(207)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种定向爆破机构，其特征在于：所述调节块(203)通过弹簧(206)与限位杆(207)构成伸缩结构，且弹簧(206)与限位杆(207)平行分布。

6.根据权利要求1所述的一种定向爆破机构，其特征在于：所述劈裂棒(1)上方设置有调距机构(3)，所述调距机构(3)包括滑轨(301)、滑轮(302)、移动块(303)和气缸(304)，所述劈裂棒(1)上方开设有滑轨(301)，所述滑轨(301)一侧设置有滑轮(302)。

7.根据权利要求6所述的一种定向爆破机构，其特征在于：所述滑轮(302)一侧设置有移动块(303)，所述移动块(303)一侧焊接有气缸(304)。

Images