CN219200028U - 一种能够快速降温的台式电阻炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种能够快速降温的台式电阻炉,涉及电阻炉技术领域,该能够快速降温的台式电阻炉包括炉体,所述炉体上开设有炉胆槽,所述炉胆槽上开设有第一通孔,所述炉胆槽的内壁设置有第一封杆;炉胆;抽风装置,对炉体进行冷却时,将炉胆沿炉胆槽推出一部分,使第一封杆脱离出第二通孔,第二封杆脱离出第一通孔,再启动抽风装置抽气,空气会依次经过炉胆、第二通孔、炉胆槽和第一通孔流动后由抽风装置抽出,期间空气接触炉胆、第二通孔、炉胆槽和第一通孔内壁,而将其热量带走,有效加快了电阻炉的冷却速度,从而缩短人员监督电阻炉的时间,而且缩减电阻炉处于高温状态的时长,避免影响电阻炉的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻炉技术领域,具体是一种能够快速降温的台式电阻炉。
背景技术
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉;电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
而一般的电阻炉升温和实际工艺处理时间有时只需10~20小时左右,而自然冷却却需要近100小时,为了防止火灾发生,消除安全隐患,电阻炉在工作过后,需要等待电阻炉降温到安全状态方可离去,然而现有的电阻炉不能快速的进行降温,占用人员监督电阻炉的时间较长,而且电阻炉长时间处于高温状态,影响电阻炉的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够快速降温的台式电阻炉,旨在解决现有技术中的现有的电阻炉不能快速的进行降温,影响电阻炉的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述能够快速降温的台式电阻炉,包括:
炉体,所述炉体上开设有炉胆槽,所述炉胆槽上开设有第一通孔,所述炉胆槽的内壁设置有第一封杆;
炉胆,滑动设置在炉胆槽内,所述炉胆上开设有与第一封杆相适配的第二通孔,所述炉胆的外表面设置有与第一通孔相适配的第二封杆;
抽风装置,所述抽风装置的进气端与第一通孔连通。
本实用新型的进一步的技术方案为,还包括固定设置在炉胆上的至少一个顶杆,所有所述顶杆贯穿炉体且与炉体滑动贴合,所述顶杆的一端固定设置有支板。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述顶杆的数量为两个且分别设置在炉胆的两侧。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述炉体上设置有用于带动支板移动的驱动机构。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述驱动机构包括转动驱动装置,所述转动驱动装置的输出端固定设置有丝杆,所述支板上开设有与丝杆螺纹连接的螺孔。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述转动驱动装置包括电机和减速器,所述电机的输出端连接于减速器的输入端。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述抽风装置包括风机,所述风机的进气端固定连通有罩管,所述罩管与第一通孔相连通。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述第一封杆设置在炉胆槽内壁一侧的中部。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述炉胆内侧靠近第二通孔的一侧为凹弧形。
本实用新型的有益效果是:
通过设置炉体、炉胆槽、第一通孔、第一封杆、第二通孔、第二封杆和抽风装置的配合,实现了对炉体进行冷却时,将炉胆沿炉胆槽推出一部分,使第一封杆脱离出第二通孔,且第二封杆脱离出第一通孔,使炉胆、第二通孔、炉胆槽和第一通孔连通,再启动抽风装置抽气,空气会依次经过炉胆、第二通孔、炉胆槽和第一通孔流动后由抽风装置抽出,期间空气接触炉胆、第二通孔、炉胆槽和第一通孔内壁,而将其热量带走,有效加快了电阻炉的冷却速度,从而缩短人员监督电阻炉的时间,而且缩减电阻炉处于高温状态的时长,避免影响电阻炉的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的炉体和炉胆的局部剖视图。
图3是本实用新型的具体实施例的炉胆伸出炉胆槽状态的结构示意图。
图4是本实用新型的具体实施例的炉胆、顶杆和支板的剖视图。
图5是本实用新型的具体实施例的抽风装置、顶杆、支板和驱动机构的结构示意图。
图6是本实用新型的具体实施例的炉胆、顶杆、支板和驱动机的结构示意图。
图中:1-炉体、11-炉胆槽、12-第一通孔、13-第一封杆、14-炉壳、15-炉门、2-炉胆、21-第二通孔、22-第二封杆、3-抽风装置、31-风机、32-罩管、4-顶杆、5-支板、6-驱动机构、61-转动驱动装置、62-丝杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-2所示为本实用新型的实施例,一种能够快速降温的台式电阻炉,主要包括炉体1、与炉体1配合的炉胆2以及抽风装置3:
炉体1,炉体1包括炉壳14,炉壳14内设置有电阻丝(图中未画出),能够对工件进行加热,炉壳14的一侧通过合页铰接有炉门15(参考图1所示),炉门15能够对炉壳14进行开关,炉体1上开设有炉胆槽11,炉胆槽11能够用于放置炉胆2,炉胆槽11上开设有第一通孔12,炉胆槽11的内壁设置有第一封杆13(参考图2所示);
继续参考图2所示,炉胆2,滑动贴合在炉胆槽11内,炉胆2能够在炉胆槽11内进行滑动,实现炉胆2的活动抽拉作用,炉胆2上开设有与第一封杆13相适配的第二通孔21,在本实施例中,第一封杆13设置在炉胆槽11内壁一侧的中部,炉胆2内侧靠近第二通孔21的一侧为凹弧形,能够使经过炉胆2的气体均匀平稳的沿凹弧导向到第二通孔21位置,炉胆2的外表面设置有与第一通孔12相适配的第二封杆22;
参考图2所示,抽风装置3,抽风装置3的进气端与第一通孔12连通,能够多第一通孔12进行抽气,在本实施例中,抽风装置3包括风机31,风机31的进气端固定连通有罩管32,罩管32与第一通孔12相连通,风机31通过罩管32向第一通孔12进行抽风。
在本实用新型的具体实施例中,参考图2所示,在对工件进行加热时,炉胆2配合在炉胆槽11内,第一封杆13对第二通孔21进行封堵,第二封杆22对第一通孔12进行封堵,能够防止热量从第一通孔12和第二通孔21外泄,提高电阻炉的保温效果;
参考图3所示,对炉体1进行冷却时,将炉胆2沿炉胆槽11推出一部分,炉胆2沿炉胆槽11伸出一部分,使第一封杆13脱离出第二通孔21,且第二封杆22脱离出第一通孔12,使炉胆2、第二通孔21、炉胆槽11和第一通孔12连通,再启动抽风装置3抽气,空气会依次经过炉胆2、第二通孔21、炉胆槽11和第一通孔12流动后由抽风装置3抽出,期间空气接触炉胆2、第二通孔21、炉胆槽11和第一通孔12内壁,而将其热量带走,有效加快了电阻炉的冷却速度,从而缩短人员监督电阻炉的时间,而且缩减电阻炉处于高温状态的时长,避免影响电阻炉的使用寿命。
参考图4所示,为了便于控制炉胆2移动,还包括固定设置在炉胆2上的至少一个顶杆4,所有顶杆4贯穿炉体1且与炉体1滑动贴合,顶杆4的一端固定设置有支板5,通过控制支板5移动带动顶杆4移动,进而带动炉胆2进行移动,防止人手直接接触炉胆2而烫伤,为了节约成本及达到使用效果,顶杆4的数量为两个且分别设置在炉胆2的两侧。
参考图5和图6所示,为了实现自动控制炉胆2在炉胆槽11内移动的作用,炉体1上设置有用于带动支板5移动的驱动机构6,在本实施例中,驱动机构6包括转动驱动装置61,转动驱动装置61的输出端固定设置有丝杆62,支板5上开设有与丝杆62螺纹连接的螺孔,其中,转动驱动装置61包括电机和减速器,电机的输出端连接于减速器的输入端。
Claims (9)
1.一种能够快速降温的台式电阻炉,其特征在于,包括:
炉体(1),所述炉体(1)上开设有炉胆槽(11),所述炉胆槽(11)上开设有第一通孔(12),所述炉胆槽(11)的内壁设置有第一封杆(13);
炉胆(2),滑动设置在炉胆槽(11)内,所述炉胆(2)上开设有与第一封杆(13)相适配的第二通孔(21),所述炉胆(2)的外表面设置有与第一通孔(12)相适配的第二封杆(22);
抽风装置(3),所述抽风装置(3)的进气端与第一通孔(12)连通。
2.根据权利要求1所述的能够快速降温的台式电阻炉,其特征在于,还包括固定设置在炉胆(2)上的至少一个顶杆(4),所有所述顶杆(4)贯穿炉体(1)且与炉体(1)滑动贴合,所述顶杆(4)的一端固定设置有支板(5)。
3.根据权利要求2所述的能够快速降温的台式电阻炉,其特征在于,所述顶杆(4)的数量为两个且分别设置在炉胆(2)的两侧。
4.根据权利要求2所述的能够快速降温的台式电阻炉,其特征在于,所述炉体(1)上设置有用于带动支板(5)移动的驱动机构(6)。
5.根据权利要求4所述的能够快速降温的台式电阻炉,其特征在于,所述驱动机构(6)包括转动驱动装置(61),所述转动驱动装置(61)的输出端固定设置有丝杆(62),所述支板(5)上开设有与丝杆(62)螺纹连接的螺孔。
6.根据权利要求5所述的能够快速降温的台式电阻炉,其特征在于,所述转动驱动装置(61)包括电机和减速器,所述电机的输出端连接于减速器的输入端。
7.根据权利要求1所述的能够快速降温的台式电阻炉,其特征在于,所述抽风装置(3)包括风机(31),所述风机(31)的进气端固定连通有罩管(32),所述罩管(32)与第一通孔(12)相连通。
8.根据权利要求1-7任一项所述的能够快速降温的台式电阻炉,其特征在于,所述第一封杆(13)设置在炉胆槽(11)内壁一侧的中部。
9.根据权利要求8所述的能够快速降温的台式电阻炉,其特征在于,所述炉胆(2)内侧靠近第二通孔(21)的一侧为凹弧形。
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CN202223368907.2U Active CN219200028U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种能够快速降温的台式电阻炉 |
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