CN219199376U - 一种节能型净化车间进排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型净化车间进排气装置，涉及车间净化技术领域。本实用新型包括外框、风机、过滤机构、蓄电池、太阳能结构，外框顶端外壁通过支撑架安装太阳能光伏板装置，外框前侧镶嵌有进风保护机构，外框底部前后两端固定连接有支撑板，外框右侧卡接设置过滤装置以及蓄电池装置，外框内部镶嵌隔风板装置，本实用新型利用太阳能结构中的光伏板将太阳能转化的电能储存在蓄电池内，使其资源再利用，且当进排气装置遇到紧急断电情况时可通过蓄电池内储存的电能保证进排气装置的正常运行；同时，通过在外框的侧壁中镶嵌有过滤机构，实现了过滤机构的可拆卸性，进而便于定期对其进行清洗工作。

Description

一种节能型净化车间进排气装置

技术领域

本实用新型属于车间净化技术领域，特别是涉及一种节能型净化车间进排气装置。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，车间用于从事生产工作，其中包括了生产车间、仓储、成品车间以及净化车间，而净化车间最为主要的一种设备即为进排气装置，进排气装置便于辅助车间气体流通和过滤车间空气杂质，从而加快车间散热，使车间空气中氧气含量基本稳定和车间空气更加洁净，对车间人员的身体危害降到最低，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的净化车间进排气装置，在其使用时依靠电能进行运转，造成电能消耗大且无法对资源进行重复利用，若遇断电特殊情况容易造成净化车间进排气装置不能正常运转等问题；

2、现有的净化车间进排气装置，在其进行过滤空气杂质和辅助车间气体流通时都设有过滤装置，解决了对空气净化的需求，但在长时间使用过后，会使得过滤网上堆满杂质和灰尘且不便于清理，造成车间净化效率低的现象。

因此，现有的节能型净化车间进排气装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型净化车间进排气装置，通过利用太阳能结构中的光伏板将太阳能转化的电能储存在蓄电池内，使其资源再利用，且当进排气装置遇到紧急断电情况时可通过蓄电池内储存的电能保证进排气装置的正常运行；同时，通过在外框的侧壁中镶嵌有过滤机构，实现了过滤机构的可拆卸性，进而便于定期对其进行清洗工作。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种节能型净化车间进排气装置，包括外框、风机、过滤机构、蓄电池和太阳能结构，外框顶端外壁上连接有支撑架，支撑架上端通过螺栓与太阳能结构连接，外框的内壁上的前端镶嵌有进风保护机构，进风保护机构由保护网和保护框架组成，保护网镶嵌在保护框架的内侧上，外框的底部的前后两端均与支撑板通过焊接方式连接，外框的右侧壁内分别开有过滤机构槽和蓄电池槽，过滤机构槽包括进气过滤附件槽和排气过滤附件槽，过滤机构槽和蓄电池槽分别卡接设置过滤机构和蓄电池，过滤机构包括进气过滤附件和排气过滤附件，进气过滤附件在排气过滤附件的上方，蓄电池位于进气过滤附件与排气过滤附件之间，外框内壁上镶嵌有隔风板，外框的底部上开有排风口。

进一步地，外框呈空心立方体、前后两侧镂空结构设置，且支撑架上下两端分别连接太阳能结构和外框，太阳能结构呈空心立方体结构设置，且太阳能结构的上壁上镶嵌有光伏板；具体的，太阳能结构的上壁上镶嵌的光伏板把太阳能转化为电能储存在蓄电池内，保证电能的可持续。

进一步地，外框内壁上镶嵌有隔风板，隔风板由倾斜隔风板和水平隔风板组成，倾斜隔风板与水平隔风板之间通过焊接方式连接，倾斜隔风板在风机的前侧；具体的，隔风板把排出的气体和进去气体进行空间分隔，保证进气和排气互不干扰。

进一步地，外框的内侧壁和水平隔风板之间设置有风机，风机包括抽风机和排风机，排风机在抽风机的下方，水平隔风板的下方设置有排风机和排气过滤附件，排风机位于排气过滤附件的后方，水平隔风板的上方设置有进气过滤附件和抽风机，进气过滤附件位于抽风机的后方；具体的，气体通过风机进入到过滤机构中进行过滤筛除有害气体从而到达车间内外，减少环境污染。

进一步地，排风机和抽风机结构相同，排风机和抽风机均位于外框的内部，排风机由电机、扇叶、环形框架以及固定架组成，电机间隙设置在环形框架的内侧上，扇叶通过螺栓连接在电机的转轴上，排风机通过焊接方式与固定架连接，固定架连接在外框内侧壁上；具体的，抽风机通过电机和扇叶吸入气体到达车间内部。

进一步地，排气过滤附件和进气过滤附件结构相同，排气过滤附件镶嵌在外框的内侧壁上，进气过滤附件包括过滤网和过滤机构框架，过滤网从前到后依次由HSL银离子过滤层、金属过滤层、活性炭过滤层、纤维过滤层以及玻璃过滤层组成，HSL银离子过滤层、金属过滤层、活性炭过滤层和纤维过滤层以及玻璃过滤层之间通过间隙设置，过滤网通过镶嵌方式连接在过滤机构框架的内侧壁上；具体的，进入的气体依次通过由HSL银离子过滤层、金属过滤层、活性炭过滤层、纤维过滤层以及玻璃过滤层进行过滤筛选，使进入的气体对人体的危害最小。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置光伏板，在使用时，光伏板吸收太阳能转化为电能供给进排气装置，把多余的电能储存在蓄电池内不光用于进排气装置日常消耗，还便于紧急情况进排气装置的电能供给不断，解决了电能消耗大且无法对资源进行重复利用，若遇断电特殊情况容易造成净化车间进排气装置不能正常运转等。

2、本实用新型通过设置过滤网，在使用时，空气通过风机进入机腔内穿过多层过滤网进而到达车间，过滤网对空气进行过滤杂质，且过滤网卡接到机体内部，便于拆卸更换，解决了在长时间使用过后，会使得过滤网上堆满杂质和灰尘且不便于清理，造成车间净化效率低的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种节能型净化车间进排气装置的结构示意图图一；

图2为一种节能型净化车间进排气装置的结构示意图图二；

图3为一种节能型净化车间进排气装置结构剖面示意图；

图4为风机和支撑架的结构爆炸示意图；

图5为过滤网结构爆炸示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外框；2、支撑架；3、进风保护机构；4、支撑板；5、风机；6、过滤机构；7、排风口；8、保护网；9、保护框架；10、排风机；11、过滤机构槽；12、蓄电池槽；13、光伏板；14、排气过滤附件；15、蓄电池；16、进气过滤附件；17、进气过滤附件槽；18、排气过滤附件槽；19、太阳能结构；20、抽风机；21、隔风板；22、倾斜隔风板；23、水平隔风板；24、电机；25、扇叶；26、环形框架；27、固定架；28、过滤机构框架；29、过滤网；30、HSL银离子过滤层；31、金属过滤层；32、活性炭过滤层；33、纤维过滤层；34、玻璃过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种节能型净化车间进排气装置，包括外框1、风机5、过滤机构6、蓄电池15和太阳能结构19，外框1顶端外壁上连接有支撑架2，支撑架2上端通过螺栓与太阳能结构19连接，外框1的内壁上的前端镶嵌有进风保护机构3，进风保护机构3由保护网8和保护框架9组成，保护网8镶嵌在保护框架9的内侧上，外框1的底部的前后两端均与支撑板4通过焊接方式连接，外框1的右侧壁内分别开有过滤机构槽11和蓄电池槽12，过滤机构槽11包括进气过滤附件槽17和排气过滤附件槽18，过滤机构槽11和蓄电池槽12分别卡接设置过滤机构6和蓄电池15，过滤机构6包括进气过滤附件16和排气过滤附件14，进气过滤附件16在排气过滤附件14的上方，蓄电池15位于进气过滤附件16与排气过滤附件14之间，外框1内壁上镶嵌有隔风板21，外框1的底部上开有排风口7。

其中如图2-3所示，外框1呈空心立方体、前后两侧镂空结构设置，且支撑架2上下两端分别连接太阳能结构19和外框1，太阳能结构19呈空心立方体结构设置，且太阳能结构19的上壁上镶嵌有光伏板13。具体的，太阳能结构19的上壁上镶嵌的光伏板13把太阳能转化为电能储存在蓄电池15内，保证电能的可持续。

其中如图3所示，外框1内壁上镶嵌有隔风板21，隔风板21由倾斜隔风板22和水平隔风板23组成，倾斜隔风板22与水平隔风板23之间通过焊接方式连接，倾斜隔风板22在风机5的前侧。具体的，隔风板21把排出的气体和进去气体进行空间分隔，保证进气和排气互不干扰。

其中如图3-4所示，外框1的内侧壁和水平隔风板23之间设置有风机5，风机5包括抽风机20和排风机10，排风机10在抽风机20的下方，水平隔风板23的下方设置有排风机10和排气过滤附件14，排风机10位于排气过滤附件14的后方，水平隔风板23的上方设置有进气过滤附件16和抽风机20，进气过滤附件16位于抽风机20的后方，排风机10和抽风机20结构相同，排风机10和抽风机20均位于外框1的内部，排风机10由电机24、扇叶25、环形框架26以及固定架27组成，电机24间隙设置在环形框架26的内侧上，扇叶25通过螺栓连接在电机24的转轴上，排风机10通过焊接方式与固定架27连接，固定架27连接在外框1内侧壁上。具体的，气体通过排风机装置10进入到排气过滤装置14进行气体有害过滤，随后从排风口7排出，减少车间气体对外部环境的污染。

其中如图2、5所示，排气过滤附件14和进气过滤附件16结构相同，排气过滤附件14镶嵌在外框1的内侧壁上，进气过滤附件16包括过滤网29和过滤机构框架28，过滤网29从前到后依次由HSL银离子过滤层30、金属过滤层31、活性炭过滤层32、纤维过滤层33以及玻璃过滤层34组成，HSL银离子过滤层30、金属过滤层31、活性炭过滤层32和纤维过滤层33以及玻璃过滤层34之间通过间隙设置，过滤网29通过镶嵌方式连接在过滤机构框架28的内侧壁上。具体的，进入的气体依次通过由HSL银离子过滤层30、金属过滤层31、活性炭过滤层32、纤维过滤层33以及玻璃过滤层34进行过滤筛选，使进入的气体对人体的危害最小。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能型净化车间进排气装置，包括外框(1)、风机(5)、过滤机构(6)、蓄电池(15)和太阳能结构(19)，其特征在于：所述外框(1)顶端外壁上连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端通过螺栓与太阳能结构(19)连接，所述外框(1)的内壁上的前端镶嵌有进风保护机构(3)，所述进风保护机构(3)由保护网(8)和保护框架(9)组成，所述保护网(8)镶嵌在保护框架(9)的内侧上，所述外框(1)的底部的前后两端均与支撑板(4)通过焊接方式连接，所述外框(1)的右侧壁内分别开有过滤机构槽和蓄电池槽(12)，所述过滤机构槽包括进气过滤附件槽(17)和排气过滤附件槽(18)，所述过滤机构槽和蓄电池槽(12)分别卡接设置过滤机构(6)和蓄电池(15)，所述过滤机构(6)包括进气过滤附件(16)和排气过滤附件(14)，所述进气过滤附件(16)在排气过滤附件(14)的上方，所述蓄电池(15)位于进气过滤附件(16)与排气过滤附件(14)之间，所述外框(1)内壁上镶嵌有隔风板(21)，所述外框(1)的底部上开有排风口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型净化车间进排气装置，其特征在于：所述外框(1)呈空心立方体、前后两侧镂空结构设置，且所述支撑架(2)上下两端分别连接太阳能结构(19)和外框(1)，所述太阳能结构(19)呈空心立方体结构设置，且所述太阳能结构(19)的上壁上镶嵌有光伏板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型净化车间进排气装置，其特征在于：所述隔风板(21)由倾斜隔风板(22)和水平隔风板(23)组成，所述倾斜隔风板(22)与水平隔风板(23)之间通过焊接方式连接，所述倾斜隔风板(22)在风机(5)的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种节能型净化车间进排气装置，其特征在于：所述外框(1)的内侧壁和水平隔风板(23)之间设置有风机(5)，所述风机(5)包括抽风机(20)和排风机(10)，所述排风机(10)在抽风机(20)的下方，所述水平隔风板(23)的下方设置有排风机(10)和排气过滤附件(14)，所述排风机(10)位于排气过滤附件(14)的后方，所述水平隔风板(23)的上方设置有进气过滤附件(16)和抽风机(20)，所述进气过滤附件(16)位于抽风机(20)的后方。

5.根据权利要求4所述的一种节能型净化车间进排气装置，其特征在于：所述排风机(10)和抽风机(20)结构相同，所述排风机(10)和抽风机(20)均位于外框(1)的内部，所述排风机(10)由电机(24)、扇叶(25)、环形框架(26)以及固定架(27)组成，所述电机(24)间隙设置在环形框架(26)的内侧上，所述扇叶(25)通过螺栓连接在电机(24)的转轴上，所述排风机(10)通过焊接方式与固定架(27)连接，所述固定架(27)连接在外框(1)内侧壁上。

6.根据权利要求4所述的一种节能型净化车间进排气装置，其特征在于：所述排气过滤附件(14)和进气过滤附件(16)结构相同，所述排气过滤附件(14)镶嵌在外框(1)的内侧壁上，所述进气过滤附件(16)包括过滤网(29)和过滤机构框架(28)，所述过滤网(29)从前到后依次由HSL银离子过滤层(30)、金属过滤层(31)、活性炭过滤层(32)、纤维过滤层(33)以及玻璃过滤层(34)组成，所述HSL银离子过滤层(30)、金属过滤层(31)、活性炭过滤层(32)和纤维过滤层(33)以及玻璃过滤层(34)之间通过间隙设置，所述过滤网(29)通过镶嵌方式连接在过滤机构框架(28)的内侧壁上。

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