CN213454079U - 工业生产用无尘净化棚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无尘净化棚技术领域,尤其为工业生产用无尘净化棚,包括底座和顶板,所述底座顶端固定连接有棚壁,所述棚壁顶端固定连接有顶板,所述顶板右端内侧固定连接有进气管,所述进气管顶端固定连接有第一风机,所述进气管下侧左右两端内侧均固定连接有磁铁块,所述进气管底端左右两侧内侧均滑动连接有卡杆,所述支撑架内侧滑动连接有滑动杆,所述滑动杆左端固定连接有密封板,所述支撑架右端固定连接有弹簧,并且弹簧另一端与滑动杆固定连接,本实用新型可以便捷地更换集尘袋,并且可以保证在停机后净化棚内保持无尘环境,同时自动根据净化棚内的粉尘浓度改变第一风机和第二风机的功率,节能环保,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及无尘净化棚技术领域,具体为工业生产用无尘净化棚。
背景技术
净化棚也叫洁净棚,是一种可以快速方便建立的洁净室,净化棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作,因此其简便运用、弹性大、安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点,洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本,在如电器设备组装、烤漆、检测等工业生产中都需要使用无尘净化棚。
现有的无尘净化棚随着使用时间的增长,灰尘会堵塞过滤系统,现有的过滤系统拆装复杂,清理或更换过滤装置会浪费大量时间,影响正常生产,并且现有的无尘净化棚的排气口为设置有相应的防尘装置,在风机停转后,灰尘会从排气口进入净化棚内,导致每次停机后再次使用,都需要进行通风排尘,同时现有的无尘净化棚在使用时,风机一直处于高速运转状态,由于在通风排尘后,净化棚内的灰尘被排尘,之后风机只是起到了通风的作用,没有必要使风机继续高速运转,会产生不必要的能耗,因此,针对上述问题提出工业生产用无尘净化棚。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供工业生产用无尘净化棚,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
工业生产用无尘净化棚,包括底座和顶板,所述底座顶端固定连接有棚壁,所述棚壁顶端固定连接有顶板,所述顶板右端内侧固定连接有进气管,所述进气管顶端固定连接有第一风机,所述进气管下侧左右两端内侧均固定连接有磁铁块,所述进气管底端左右两侧内侧均滑动连接有卡杆,所述卡杆远离进气管一端固定连接有硅钢板,所述进气管底端内侧可拆卸连接有连接圈,所述连接圈底端固定连接有集尘袋,所述连接圈内侧开设有环形卡槽,所述棚壁左侧右端固定连接有粉尘检测仪,所述棚壁左端固定连接有控制器,所述棚壁左端下侧固定连接有变频器,所述棚壁左侧底端内侧固定连接排气管,所述排气管右端固定连接有第二风机,所述排气管内侧固定连接有支撑架,所述支撑架内侧滑动连接有滑动杆,所述滑动杆左端固定连接有密封板,所述支撑架右端固定连接有弹簧,并且弹簧另一端与滑动杆固定连接。
优选的,所述底座右侧顶端固定连接有风淋室,并且风淋室与棚壁密封连接。
优选的,所述进气管底端内侧固定连接有密封圈,并且密封圈由橡胶制成。
优选的,所述排气管左端固定连接有弹性垫圈,并且弹性垫圈由橡胶制成。
优选的,所述棚壁左端固定连接有防护罩,所述控制器和变频器均位于防护罩内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第一风机、第二风机、进气管、排气管、磁铁块、硅钢板、卡杆、连接圈、环形卡槽、弹簧、滑动杆和密封板,在进行通风排尘的过程中,启动第一风机和第二风机,外界的空气被第一风机送入进气管,被集尘袋过滤除去灰尘后通入净化棚内侧,同时在第二风机的吹动下,密封板向左运动,密封板和弹性垫圈之间形成一个供气流通过的间隙,净化棚内的空气依次流经第二风机和排气管从该间隙流出,完成对净化棚内的除尘,同时,当集尘袋使用一段时间后,克服磁铁块对硅钢板的吸力,拉动硅钢板,硅钢板带动卡杆,使卡杆末端从连接圈的环形卡槽内侧完全脱离,将连接圈和集尘袋从排气管取下,更换新的连接圈和集尘袋,将连接圈从下向上压入排气管内侧,推动硅钢板,硅钢板带动卡杆,使卡杆末端卡入卡槽中,可以便捷地完成对连接圈和集尘袋的更换,提高工作效率,并且当第二风机停止后,在弹簧的弹力下,密封板会压在弹性垫圈上,避免了外界的灰尘通过排气管进入净化棚内侧,可以在停机时保持净化棚内侧的无尘环境。
2、本实用新型中,通过设置的控制器、变频器、粉尘检测仪、第一风机和第二风机,通过粉尘检测仪实时检测净化棚内的粉尘浓度,当粉尘浓度高于设定范围上限时,控制器通过变频器控制第一风机和第二风机内的交流电机高速转动,进行快速通风排尘,当粉尘浓度低于设定范围下限时,控制器通过变频器控制第一风机和第二风机内的交流电机低速转动,只进行通风操作,保持净化棚内的空气流通,自动化程度高,降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型支撑架的形状结构示意图。
图中:1-底座、2-风淋室、3-第一风机、4-进气管、5-顶板、6-粉尘检测仪、7-棚壁、8-防护罩、9-控制器、10-变频器、11-第二风机、12-磁铁块、13-硅钢板、14-连接圈、15-集尘袋、16-环形卡槽、17-卡杆、18-密封圈、19-支撑架、20-密封板、21-弹性垫圈、22-排气管、23-弹簧、24-滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
工业生产用无尘净化棚,包括底座1和顶板5,底座1顶端固定连接有棚壁7,棚壁7顶端固定连接有顶板5,顶板5右端内侧固定连接有进气管 4,用于空气的进入,进气管4顶端固定连接有第一风机3,进气管4下侧左右两端内侧均固定连接有磁铁块12,进气管4底端左右两侧内侧均滑动连接有卡杆17,卡杆17远离进气管4一端固定连接有硅钢板13,这样设置便于通过磁铁块12对硅钢板13的吸力来固定卡杆17的位置,进气管4底端内侧可拆卸连接有连接圈14,连接圈14底端固定连接有集尘袋15,用于过滤收集灰尘,连接圈14内侧开设有环形卡槽16,这样设置便于通过卡杆17卡入环形卡槽16中,实现对连接圈14位置的固定,棚壁7左侧右端固定连接有粉尘检测仪6,棚壁7左端固定连接有控制器9,棚壁7左端下侧固定连接有变频器10,这样设置可以使控制器9通过变频器10来控制第一风机3 和第二风机11中交流电机的转速,棚壁7左侧底端内侧固定连接排气管 22,排气管22右端固定连接有第二风机11,排气管22内侧固定连接有支撑架19,支撑架19内侧滑动连接有滑动杆24,滑动杆24左端固定连接有密封板20,支撑架19右端固定连接有弹簧23,并且弹簧23另一端与滑动杆 24固定连接,当第二风机11停转后,通过弹簧23的弹力,密封板20会贴在弹性垫圈21上,防止外界的灰尘通过排气管22进入净化棚内。
底座1右侧顶端固定连接有风淋室2,并且风淋室2与棚壁7密封连接,这样设置便于对进入净化棚内的人或物的表面进行除尘,进气管4底端内侧固定连接有密封圈18,并且密封圈18由橡胶制成,这样设置使连接圈14和进气管4通过密封圈18密封连接,排气管22左端固定连接有弹性垫圈21,并且弹性垫圈21由橡胶制成,提高了密封性能,棚壁7左端固定连接有防护罩8,控制器9和变频器10均位于防护罩8内侧,起到防护作用,避免控制器9和变频器10受到外力撞击而损坏。
工作流程:本实用新型使用时通过外接电源进行供电,启动第一风机3 和第二风机11,外界的空气被第一风机3送入进气管4,被集尘袋15过滤除去灰尘后通入净化棚内侧,同时在第二风机11的吹动下,密封板20向左运动,密封板20和弹性垫圈21之间形成一个供气流通过的间隙,净化棚内的空气依次流经第二风机11和排气管22从该间隙流出,完成对净化棚内的除尘;粉尘检测仪6会实时检测净化棚内的粉尘浓度,当粉尘浓度高于设定范围上限时,控制器9通过变频器10控制第一风机3和第二风机11内的交流电机高速转动,进行快速通风排尘,当粉尘浓度低于设定范围下限时,控制器9通过变频器10控制第一风机3和第二风机11内的交流电机低速转动,只进行通风操作,保持净化棚内的空气流通;当关闭第一风机3和第二风机 11时,在弹簧23的弹力下,弹簧23推动滑动杆24,滑动杆24带动密封板20,使密封板20压在弹性垫圈21上,避免在停机时外界的灰尘通过排气管 22进入净化棚内侧,可以保持净化棚内侧的无尘环境;当集尘袋15使用一段时间后,由于灰尘会堵塞集尘袋15,影响集尘袋15的过滤效率,需要对集尘袋15进行更换,克服磁铁块12对硅钢板13的吸力拉动硅钢板13,硅钢板13带动卡杆17,使卡杆17末端从连接圈14的环形卡槽16内侧完全脱离,将连接圈14和集尘袋15从排气管4取下,更换新的连接圈14和集尘袋15,将连接圈14从下向上压入排气管4内侧,推动硅钢板13,硅钢板13 带动卡杆17,使卡杆17末端卡入环形卡槽16中,硅钢板13会被磁铁块12 吸住,实现对卡杆17的固定,可以便捷地完成对连接圈14和集尘袋15的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.工业生产用无尘净化棚,包括底座(1)和顶板(5),其特征在于:所述底座(1)顶端固定连接有棚壁(7),所述棚壁(7)顶端固定连接有顶板(5),所述顶板(5)右端内侧固定连接有进气管(4),所述进气管(4)顶端固定连接有第一风机(3),所述进气管(4)下侧左右两端内侧均固定连接有磁铁块(12),所述进气管(4)底端左右两侧内侧均滑动连接有卡杆(17),所述卡杆(17)远离进气管(4)一端固定连接有硅钢板(13),所述进气管(4)底端内侧可拆卸连接有连接圈(14),所述连接圈(14)底端固定连接有集尘袋(15),所述连接圈(14)内侧开设有环形卡槽(16),所述棚壁(7)左侧右端固定连接有粉尘检测仪(6),所述棚壁(7)左端固定连接有控制器(9),所述棚壁(7)左端下侧固定连接有变频器(10),所述棚壁(7)左侧底端内侧固定连接排气管(22),所述排气管(22)右端固定连接有第二风机(11),所述排气管(22)内侧固定连接有支撑架(19),所述支撑架(19)内侧滑动连接有滑动杆(24),所述滑动杆(24)左端固定连接有密封板(20),所述支撑架(19)右端固定连接有弹簧(23),并且弹簧(23)另一端与滑动杆(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述的工业生产用无尘净化棚,其特征在于:所述底座(1)右侧顶端固定连接有风淋室(2),并且风淋室(2)与棚壁(7)密封连接。
3.根据权利要求1所述的工业生产用无尘净化棚,其特征在于:所述进气管(4)底端内侧固定连接有密封圈(18),并且密封圈(18)由橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的工业生产用无尘净化棚,其特征在于:所述排气管(22)左端固定连接有弹性垫圈(21),并且弹性垫圈(21)由橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的工业生产用无尘净化棚,其特征在于:所述棚壁(7)左端固定连接有防护罩(8),所述控制器(9)和变频器(10)均位于防护罩(8)内侧。
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