CN219198906U - 一种天然气管道泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气管道检测技术领域，公开了一种天然气管道泄漏检测装置，包括主体，所述主体的中部右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的杆体顶端固定连接有轴节，所述轴节的右侧转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部转动连接有转动台，所述转动台的顶部左侧固定连接有马达。本实用新型中，通过转动螺栓松紧转轴来调节角度，并转动转动台，调整夹持臂的夹持方向，最后伸长伸缩杆，使检测头可以接触到需要检测的天然气管道，实现对不同高度，不同角度的天然气管道泄漏处的检测，解决了不同高度以及角度的天然气管道，检测设备无法触碰到的问题，提高检测设备的适用性。

Description

一种天然气管道泄漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及天然气管道检测技术领域，尤其涉及一种天然气管道泄漏检测装置。

背景技术

天然气管道是运输天然气的一种运输管道，天然气管道可埋置地面、布置在建筑天花板处，以及隐藏墙体内，天然气管道连接处经过长时间的使用，其内部容易发生腐蚀磨损，会产生一定量的泄漏，需要定期对管道进行泄漏检查，但是天然气管道检测时，有些管道会设置在较高的位置，常规的检测工具，在检测高处的天然气管道时，有时会因为角度等原因，导致检测设备无法触碰到天然气管道，无法对天然气管道泄漏进行检测。

同时天然气管道泄漏检测装置不能适应多种型号的天然气管道，对天然气管道泄漏检测带来了很大的局限性，同时对天然气管道不能更好地贴合，不能保证检测数据的准确性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气管道泄漏检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种天然气管道泄漏检测装置，包括主体，所述主体的中部右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的杆体顶端固定连接有轴节，所述轴节的右侧转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部转动连接有转动台，所述转动台的顶部左侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的外侧固定连接有第二转动轮，所述第二转动轮的左侧啮合连接有第一转动轮，所述第一转动轮的顶部固定连接有第二夹持臂，所述第二夹持臂的中部均固定连接有若干个第一套筒，所述第一套筒的内部均固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧均固定连接有伸缩桶，所述伸缩桶的内侧均设置有万向球。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的右侧中部固定连接有螺栓，所述螺栓的另一端贯穿转轴与轴节的轴体并向左延伸，所述螺栓的另一端外侧螺纹连接有螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺栓的右侧螺帽处中部固定连接有固定杆，所述螺母固定连接在轴节的左侧中部开口处。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转动台的顶部右侧固定连接有检测头，所述主体的前侧顶部固定连接有显示屏。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二转动轮的顶部固定连接有第一夹持臂，所述第一夹持臂的中部均固定连接有若干个第二套筒。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二套筒的内部结构与第一套筒相同。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一转动轮的中部固定连接有第一固定轴。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过转动螺栓，松紧转轴，调节到需要的角度，并转动转动台，调整夹持臂的夹持方向，最后伸长伸缩杆，使检测头可以接触到需要检测的天然气管道，实现对不同高度，不同角度的天然气管道泄漏处的检测，解决了因为不同高度以及角度的天然气管道，检测设备无法触碰到天然气管道的问题，可以保证检测设备的适用性。

2、本实用新型中，通过马达带动第一固定轴与第二固定轴，并带动第一转动轮、第二转动轮转动，可以实现第一夹持臂与第二夹持臂的扩张角度的调节，可以根据不同型号的天然气管道，调整不同的角度，并通过第一套筒、第二套筒和弹簧、伸缩桶与万向球结构，使第一夹持臂与第二夹持臂紧密贴合天然气管道表面，解决了常规天然气管道泄漏检测装置检测的局限性，以及对天然气管道不能更好地贴合，不能保证检测数据的准确性的问题，提高了天然气管道泄漏检测装置的适用性，保证检测数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天然气管道泄漏检测装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种天然气管道泄漏检测装置的轴节拆解图；

图3为本实用新型提出的一种天然气管道泄漏检测装置的A处剖视图。

图例说明：

1、主体；2、显示屏；3、轴节；4、马达；5、第一夹持臂；6、转动台；7、固定台；8、固定杆；9、螺栓；10、伸缩杆；11、螺母；12、检测头；13、转轴；14、伸缩桶；15、第一套筒；16、第二夹持臂；17、万向球；18、弹簧；19、第一转动轮；20、第一固定轴；21、第二固定轴；22、第二转动轮；23、第二套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种天然气管道泄漏检测装置，包括主体1，主体1的中部右侧固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10用于提高检测头12的高度，伸缩杆10的杆体顶端固定连接有轴节3，轴节3用于连接转轴13，轴节3的右侧转动连接有转轴13，转轴13的顶部固定连接有固定台7，通过转轴13转动，可以调节固定台7的角度和检测头12的角度，固定台7的顶部转动连接有转动台6，转动台6可以调节第一夹持臂5和第二夹持臂16的夹持方向，转动台6的顶部左侧固定连接有马达4，马达4的输出端固定连接有第二固定轴21，第二固定轴21的外侧固定连接有第二转动轮22，第二转动轮22的左侧啮合连接有第一转动轮19，第一转动轮19的顶部固定连接有第二夹持臂16，通过马达4提供动力，带动第二固定轴21、第二转动轮22和第一转动轮19转动，并通过第一转动轮19和第二转动轮22转动带动第一夹持臂5和第二夹持臂16的扩张角度，第二夹持臂16的中部均固定连接有若干个第一套筒15，第一套筒15的内部均固定连接有弹簧18，弹簧18的内侧均固定连接有伸缩桶14，伸缩桶14的内侧均设置有万向球17，通过套筒固定伸缩桶14、万向球17和弹簧18的位置，并通过万向球17向内挤压伸缩桶14，使伸缩桶14挤压弹簧18，通过弹簧18的反弹力推动伸缩桶14和万向球17，使万向球17更加贴合天然气管道表面。

转轴13的右侧中部固定连接有螺栓9，螺栓9的另一端贯穿转轴13与轴节3的轴体并向左延伸，螺栓9的另一端外侧螺纹连接有螺母11，螺栓9的右侧螺帽处中部固定连接有固定杆8，螺母11固定连接在轴节3的左侧中部开口处，通过固定杆8转动螺栓9，使螺栓9慢慢脱离螺母11，用于松紧转轴13的紧固性，方便调节转轴13的角度，转动台6的顶部右侧固定连接有检测头12，检测头12用于检测天然气管道泄漏情况，主体1的前侧顶部固定连接有显示屏2，显示屏2用于显示检测数据，第二转动轮22的顶部固定连接有第一夹持臂5，第一夹持臂5的中部均固定连接有若干个第二套筒23，第二套筒23的内部结构与第一套筒15相同，第一转动轮19的中部固定连接有第一固定轴20，第一夹持臂5内部结构与第二夹持臂16相同，通过第一夹持臂5与第二夹持臂16相互挤压夹持，可以在检测时固定住装置和固定头，防止因为人体手臂晃动，造成检测头12偏移，引起检测结构的差异，保证检测时的稳定性，保证检测结果的准确性。

工作原理：首先，通过固定杆8转动螺栓9，调整转轴13的角度，使转轴13的角度与天然气管道角度相同，并通过转动台6转动，带动第一夹持臂5和第二夹持臂16方向改变，使第一夹持臂5与第二夹持臂16的方向可以夹持住天然气管道，并通过马达4带动第二固定轴21转动，通过第二固定轴21转动带动第二转动轮22和啮合连接的第一转动轮19转动，第一夹持臂5和第二夹持臂16固定连接在第一转动轮19与第二转动轮22顶部，实现对第一夹持臂5和第二夹持臂16的扩张角度的调节，当扩张到合适角度后，通过第一夹持臂5和第二夹持臂16夹持天然气管道，此时万向球17接触到管道表面，并带动伸缩桶14向内挤压第一套筒15与第二套筒23内的弹簧18，并通过弹簧18提供的反弹力使万向球17更加贴合天然气管道表面，并通过右侧设置的检测头12，检测天然气管道的泄漏情况，并将数据传输至显示屏2显示，并且可以通过伸长伸缩杆10使固定台7伸长，可以提高检测头12的高度，通过上述结构，可以实现对不同高度和角度，不同型号的天然气管道泄漏的检测，并且紧密贴合的第一夹持臂5和第二夹持臂16可以使检测头12更加贴合天然气管道表面，可以保证天然气管道泄漏检测装置的适用性，保证检测数据的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种天然气管道泄漏检测装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的中部右侧固定连接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的杆体顶端固定连接有轴节（3），所述轴节（3）的右侧转动连接有转轴（13），所述转轴（13）的顶部固定连接有固定台（7），所述固定台（7）的顶部转动连接有转动台（6），所述转动台（6）的顶部左侧固定连接有马达（4），所述马达（4）的输出端固定连接有第二固定轴（21），所述第二固定轴（21）的外侧固定连接有第二转动轮（22），所述第二转动轮（22）的左侧啮合连接有第一转动轮（19），所述第一转动轮（19）的顶部固定连接有第二夹持臂（16），所述第二夹持臂（16）的中部均固定连接有若干个第一套筒（15），所述第一套筒（15）的内部均固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的内侧均固定连接有伸缩桶（14），所述伸缩桶（14）的内侧均设置有万向球（17）。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述转轴（13）的右侧中部固定连接有螺栓（9），所述螺栓（9）的另一端贯穿转轴（13）与轴节（3）的轴体并向左延伸，所述螺栓（9）的另一端外侧螺纹连接有螺母（11）。

3.根据权利要求2所述的一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述螺栓（9）的右侧螺帽处中部固定连接有固定杆（8），所述螺母（11）固定连接在轴节（3）的左侧中部开口处。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述转动台（6）的顶部右侧固定连接有检测头（12），所述主体（1）的前侧顶部固定连接有显示屏（2）。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述第二转动轮（22）的顶部固定连接有第一夹持臂（5），所述第一夹持臂（5）的中部均固定连接有若干个第二套筒（23）。

6.根据权利要求5所述的一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述第二套筒（23）的内部结构与第一套筒（15）相同。

7.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述第一转动轮（19）的中部固定连接有第一固定轴（20）。

Images