CN221401949U - 一种井下阀门操作杆 - Google Patents

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黄智�
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龙永超
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Abstract

本实用新型提出一种井下阀门操作杆,包括第一外套筒、第一转轴、转接块、支撑机构、第二外套筒、第二外套筒、传动机构、第二转轴、第一手轮爪头和驱动手轮;本实用新型上设有第一手轮爪头、第一转轴和第二转轴,当需要对井下的阀门进行开启或者闭合时,只需将第一外套筒和第二外套筒放到井下,并使第一手轮爪头嵌入阀门的手轮轴部,随后转动第一转轴,从而使第二转轴发生转动,并引起第一手轮爪头的转动,从而起到对井下阀门的开启和闭合;因此,本实用新型无需操作人员下井就能完成对井下阀门的操作,取消了操作人员对井室内的燃气阀门进行开关阀操作时,需要对井内部的环境进行检测情况,提高了工作效率。

Description

一种井下阀门操作杆
技术领域
本实用新型涉及阀门开启设备技术领域,具体涉及一种井下阀门操作杆。
背景技术
在地下燃气管网中,由于需要对管网进行维修或者维护,因此,操作人员需要下井关闭管网中的阀门,在操作人员对井室内的燃气阀门进行开关阀操作时,首先需要对井内部的环境进行检测,如对井室内的二氧化碳和燃气浓度进行检测,检测达标后方可使操作人员下井作业,该过程繁琐的同时降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是一种井下阀门操作杆,以解决背景技术提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括第一外套筒、转动连接于所述第一外套筒内部的第一转轴、固接于所述第一外套筒底部的转接块、安装于所述第一外套筒侧壁上的支撑机构、固接于所述转接块上的第二外套筒、转动连接于所述第二外套筒内部且可被所述第一转轴驱动的第二转轴和固接于所述第二转轴端部且位于所述第二外套筒外部的第一手轮爪头,所述第一转轴与所述第二转轴通过传动机构连接,所述传动机构位于所转接块的内部,所述转轴的顶部固接有驱动手轮。
进一步,所述传动机构包括两个十字万向节,所述第一转轴的端部和所述第二转轴的端部通过两个所述十字万向节连接。
进一步,所述第一转轴和所述第二转轴相互垂直,所述传动机构包括固接于所述第一转轴端部的第一斜齿轮和固接于所述第二转轴的端部且与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
进一步,所述转接块的底部连接有竖向开启机构,所述竖向开启机构上设有可被所述第一转轴驱动的第二手轮爪头。
进一步,所述转接块的底部连通有螺纹柱,所述竖向开启机构包括与所述螺纹柱螺纹连接的转接套筒、转动连接与所述转接套筒内部的第三转轴和固接于所述第三转轴下端部的所述第二手轮爪头,所述第三转轴的上端部设有方孔,所述第一斜齿轮的端面固接有可与所述方孔配合的方轴。
进一步,所述转接套筒的底部固接有转动柄。
进一步,所述支撑机构包括安装于所述第一外套筒外部的固定柱和安装于所述固定柱上的若干支撑柱。
进一步,所述固定柱与所述第一外套筒间隙配合,所述固定柱上固接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的端面可紧贴第一外套筒的外壁。
进一步,所述紧固螺栓为蝶形螺栓。
进一步,所述支撑柱的内部套设有伸缩杆,所述伸缩杆与所述支撑柱上均设有可对齐的限位孔,所述伸缩杆的内部安装有V型弹片,所述V型弹片的弹头可同时穿过所述所述伸缩杆与所述支撑柱对齐的所述限位孔。
进一步,所述伸缩杆的端部固接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型上设有第一手轮爪头、第一转轴和第二转轴,当需要对井下的阀门进行开启或者闭合时,只需将第一外套筒和第二外套筒放到井下,并使第一手轮爪头嵌入阀门的手轮轴部,随后转动第一转轴,从而使第二转轴发生转动,并引起第一手轮爪头的转动,从而起到对井下阀门的开启和闭合;因此,本实用新型无需操作人员下井就能完成对井下阀门的操作,取消了操作人员对井室内的燃气阀门进行开关阀操作时,需要对井内部的环境进行检测情况,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1中的传动机构剖视示意图;
图3为实施例2中的传动机构剖视示意图。
其中:1、第一外套筒;11、第一手轮爪头;2、固定柱;21、支撑柱;22、紧固螺栓;23、伸缩杆;24、防滑垫;25、V型弹片;26、限位孔;3、十字万向节;4、第一转轴;5、驱动手轮;6、第二转轴;7、第三转轴;71、第一斜齿轮;72、第二斜齿轮;73、第二手轮爪头;74、方轴;75、方孔;76、转接套筒;77、转动柄;8、转接块;9、第二外套筒。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1:请参考图1-2,一种井下阀门操作杆,包括第一外套筒1、转动连接于第一外套筒1内部的第一转轴4、固接于第一外套筒1底部的转接块8、安装于第一外套筒1侧壁上的支撑机构、固接于转接块8上的第二外套筒9、转动连接于第二外套筒9内部且可被第一转轴4驱动的第二转轴6和固接于第二转轴6端部且位于第二外套筒9外部的第一手轮爪头11,第一转轴4与第二转轴6通过传动机构连接,传动机构位于所转接块8的内部,转轴的顶部固接有驱动手轮5;其中,转动连接的方式均采用轴承连接的方式,第一手轮爪头11可根据井下阀门的形状进行设计;当需要对井下的阀门进行开启或者闭合时,只需将第一外套筒1和第二外套筒9放到井下,并使第一手轮爪头11嵌入阀门的手轮轴部,随后通过支撑机构将第一外套筒1架在井口边缘,转动驱动手轮5,从而使一转轴4发生转动,进而使第二转轴6发生转动,并引起第一手轮爪头11的转动,从而起到对井下阀门的开启和闭合;因此,本实施例无需操作人员下井就能完成对井下阀门的操作,取消了操作人员对井室内的燃气阀门进行开关阀操作时,需要对井内部的环境进行检测情况,提高了工作效率。
在本实施例中,传动机构包括两个十字万向节3,第一转轴4的端部和第二转轴6的端部通过两个十字万向节3连接,当转动第一转轴4时,两个十字万向节3将会发生转动,从而带动第二转轴6发生转动,进而引起第一手轮爪头11的转动。
支撑机构包括安装于第一外套筒1外部的固定柱2和安装于固定柱2上的四根支撑柱21,四根支撑柱21周向分布于固定柱2的四周,从而将第一外套筒1架在井口上;而固定柱2与第一外套筒1间隙配合,固定柱2上固接有紧固螺栓22,紧固螺栓22的端面可紧贴第一外套筒1的外壁,当拧松紧固螺栓22时,可对第一外套筒1进行旋转和上下滑动的操作,从而实现第二外套筒9角度的调节和第二外套筒9高度的调节,当第二外套筒9的高度和角度调整完成后,拧紧紧固螺栓22,从而进行后续的转动作业;而紧固螺栓22为蝶形螺栓,便于操作人员的拧动;支撑柱21的内部套设有伸缩杆23,伸缩杆23与支撑柱21上均设有可对齐的限位孔26,伸缩杆23的内部安装有V型弹片25,V型弹片25的弹头可同时穿过伸缩杆23与支撑柱21对齐的限位孔26,使支撑机构能够适应不同井口直径,当需要调节伸缩杆23的长度时,只需将V形弹片的弹头压下,即可推拉伸缩杆23,从而完成支撑机构支撑宽度的调节;而伸缩杆23的端部固接有防滑垫24,有利于支撑机构支撑的稳定。
实施例1的工作原理:当需要对井下的阀门进行开启或者闭合时,先将V形弹片的弹头压下,然后推拉伸缩杆23,从而将伸缩杆23的长度调至合适的位置,随后将第一外套筒1的下端部和第二外套筒9放到井下,并拧松紧固螺栓22,调整第二外套筒9的高度和角度至合适的位置,随后拧紧紧固螺栓22,将第一手轮爪头11嵌入阀门的手轮轴部,随后转动转动驱动手轮5,从而时第一转轴4发生转动,并引起十字万向节3的转动,从而带动第二转轴6发生转动,并引起第一手轮爪头11的转动,从而起到对井下阀门的开启和闭合;因此,本实施例无需操作人员下井就能完成对井下阀门的操作,取消了操作人员对井室内的燃气阀门进行开关阀操作时,需要对井内部的环境进行检测情况,提高了工作效率。
实施例2:请参考图3,一种井下阀门操作杆,其与实施例1的不同在于,没有十字万向节3,且第一转轴4和第二转轴6相互垂直,传动机构包括固接于第一转轴4端部的第一斜齿轮71和固接于第二转轴6的端部且与第一斜齿轮71啮合的第二斜齿轮72,当第一转轴4发生转动时,第一斜齿轮71将发生转动从而带动第二斜齿轮72发生转动,进而引起第二转轴6的转动,最终使第一手轮爪头11转动。
在本实施例中,转接块8的底部连接有竖向开启机构,竖向开启机构上设有可被第一转轴4驱动的第二手轮爪头73,从而能够实现垂直方向安装的阀门的开启和闭合;其中,转接块8的底部连通有螺纹柱,螺纹柱的内部设有螺纹孔,竖向开启机构包括与螺纹柱螺纹连接的转接套筒76、转动连接于转接套筒76内部的第三转轴7和固接于第三转轴7下端部的第二手轮爪头73,第三转轴7的上端部设有方孔75,第一斜齿轮71的端面固接有可与方孔75配合的方轴74,当需要对垂直方向安装的阀门进行开启或闭合时,可将方轴74与方孔75配合,并将转接套筒76拧紧在螺纹柱上,然后将第二手轮爪头73嵌入阀门的手轮轴部,随后转动驱动手轮5,使第一转轴4发生转动,并带动方轴74发生转动,从而带动第三转轴7发生转动,从而实现第二手轮爪头73的转动;进而实现对垂直方向安装的阀门的开启或闭合;其中,转接套筒76的底部固接有转动柄77,方便转接套筒76的转动。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种井下阀门操作杆,其特征在于:包括第一外套筒(1)、转动连接于所述第一外套筒(1)内部的第一转轴(4)、固接于所述第一外套筒(1)底部的转接块(8)、安装于所述第一外套筒(1)侧壁上的支撑机构、固接于所述转接块(8)上的第二外套筒(9)、转动连接于所述第二外套筒(9)内部且可被所述第一转轴(4)驱动的第二转轴(6)和固接于所述第二转轴(6)端部且位于所述第二外套筒(9)外部的第一手轮爪头(11),所述第一转轴(4)与所述第二转轴(6)通过传动机构连接,所述传动机构位于所转接块(8)的内部,所述转轴的顶部固接有驱动手轮(5)。
2.根据权利要求1所述的井下阀门操作杆,其特征在于:所述传动机构包括两个十字万向节(3),所述第一转轴(4)的端部和所述第二转轴(6)的端部通过两个所述十字万向节(3)连接。
3.根据权利要求1所述的井下阀门操作杆,其特征在于:所述第一转轴(4)和所述第二转轴(6)相互垂直,所述传动机构包括固接于所述第一转轴(4)端部的第一斜齿轮(71)和固接于所述第二转轴(6)的端部且与所述第一斜齿轮(71)啮合的第二斜齿轮(72)。
4.根据权利要求3所述的井下阀门操作杆,其特征在于:所述转接块(8)的底部连接有竖向开启机构,所述竖向开启机构上设有可被第一转轴(4)驱动的第二手轮爪头(73)。
5.根据权利要求4所述的井下阀门操作杆,其特征在于:所述转接块(8)的底部连通有螺纹柱,所述竖向开启机构包括与所述螺纹柱螺纹连接的转接套筒(76)、转动连接与所述转接套筒(76)内部的第三转轴(7)和固接于所述第三转轴(7)下端部的所述第二手轮爪头(73),所述第三转轴(7)的上端部设有方孔(75),所述第一斜齿轮(71)的端面固接有可与所述方孔(75)配合的方轴(74)。
6.根据权利要求5所述的井下阀门操作杆,其特征在于:所述转接套筒(76)的底部固接有转动柄(77)。
7.根据权利要求1所述的井下阀门操作杆,其特征在于:所述支撑机构包括安装于所述第一外套筒(1)外部的固定柱(2)和安装于所述固定柱(2)上的若干支撑柱(21)。
8.根据权利要求7所述的井下阀门操作杆,其特征在于:所述固定柱(2)与所述第一外套筒(1)间隙配合,所述固定柱(2)上固接有紧固螺栓(22),所述紧固螺栓(22)的端面可紧贴第一外套筒(1)的外壁。
9.根据权利要求8所述的井下阀门操作杆,其特征在于:所述紧固螺栓(22)为蝶形螺栓。
10.根据权利要求7-9任一项所述的井下阀门操作杆,其特征在于:所述支撑柱(21)的内部套设有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)与所述支撑柱(21)上均设有可对齐的限位孔(26),所述伸缩杆(23)的内部安装有V型弹片(25),所述V型弹片(25)的弹头可同时穿过所述所述伸缩杆(23)与所述支撑柱(21)对齐的所述限位孔(26)。
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