CN219198542U - 氧化铝耐磨套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐磨套技术领域，具体为氧化铝耐磨套，包括橡胶伸缩节，所述橡胶伸缩节的内部设置有耐磨套部件组，所述耐磨套部件组用于抵抗煤粉冲刷保证计量秤能够正常运行，所述耐磨套部件组包含有上套体，所述上套体的一端为上套前部，所述上套体的另一端为上套后部，所述上套体的一侧设置有下套体，所述下套体的一端为下套前部，所述下套体的另一端为下套后部。本实用新型不惧煤粉长时间冲刷，能够保证设备长期的正常运行，从而避免操作人员频繁的更换步骤，增强了生产时间，从而提升了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨套技术领域，具体为氧化铝耐磨套。
背景技术
转子计量秤出煤系统通过称重传感器检测仓的料重并稳定仓的料位,从而起稳压和稳流的作用，转子计量秤出煤系统中安装有耐磨套，用于抵抗煤粉冲刷保证计量秤能够正常运行，现有的耐磨套得到了不断的创新和发展，但是仍然存在一些问题。
目前转子计量秤出煤系统中耐磨套普遍使用碳钢材质，加工后进行热处理。目的是抵抗煤粉的冲刷，保证计量秤能够正常运行。这种材质能短暂的抵抗煤粉冲刷，对于长时间冲刷满足不了，磨损后更换步骤繁琐，影响正常生产，缺乏实用性，且耐磨套在装置中的限位不到位，在被煤粉冲刷时，耐磨套会发生脱离安装位置的情况，无耐磨套抵抗煤粉冲刷，外部机械将受到损伤，因此亟需氧化铝耐磨套来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供氧化铝耐磨套，以解决上述背景技术中提出的耐磨效果不好和限位不到位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氧化铝耐磨套，包括出煤装置主体，所述出煤装置主体安装于转子计量秤出煤系统中，所述出煤装置主体包含有三脚法兰，所述三脚法兰的一侧设置有橡胶伸缩节，所述橡胶伸缩节的一侧设置有对半法兰，所述三脚法兰和对半法兰用于固定橡胶伸缩节，所述橡胶伸缩节的内部设置有耐磨套部件组，所述耐磨套部件组用于抵抗煤粉冲刷保证计量秤能够正常运行，所述耐磨套部件组包含有上套体，所述上套体的一端为上套前部，所述上套体的另一端为上套后部，所述上套体的一侧设置有下套体，所述下套体的一端为下套前部，所述下套体的另一端为下套后部；所述耐磨套部件组的外部设置有限位部件组，所述限位部件组用于对耐磨套部件组进行限位。
优选的：所述上套体的内壁设置有倾斜角，所述上套前部与三脚法兰的侧面接触，所述上套体的外壁与橡胶伸缩节的内壁接触，所述上套体设置为99氧化铝陶瓷材质。
优选的：所述下套体的外壁与橡胶伸缩节内壁接触，所述下套后部与上套后部的间距为10mm，所述下套体设置为99氧化铝陶瓷材质。
优选的：所述限位部件组包含有上套卡块，所述上套卡块的一侧设置有上套卡槽，所述上套卡槽的一侧设置有上套斜角槽，所述上套斜角槽的一侧设置有下套卡块，所述下套卡块的一侧设置有下套卡槽，所述下套卡槽的一侧设置有下套斜角槽。
优选的：所述上套卡块设置有六组，且六组上套卡块均匀分布在橡胶伸缩节内部，六组所述上套卡块与橡胶伸缩节内壁连接，所述上套体在对应上套卡块的位置设置有上套卡槽，所述上套体通过上套卡槽和上套卡块接触，所述上套后部在对应上套卡块的位置设置有上套斜角槽。
优选的：所述下套卡块设置有四组，且四组下套卡块均匀分布在橡胶伸缩节内部，四组所述下套卡块与橡胶伸缩节的内壁连接，所述下套体在对应下套卡块的位置设置有下套卡槽，且下套体通过下套卡槽和下套卡块接触，所述下套后部在对应下套卡块的位置设置有下套斜角槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该氧化铝耐磨套设置有耐磨套部件组，碳钢材质能短暂的抵抗煤粉冲刷，对于长时间冲刷满足不了，磨损后更换步骤繁琐，影响正常生产，缺乏实用性，对应设计的耐磨套部件组中，上套体和下套体都采用了99氧化铝陶瓷材质，99氧化铝陶瓷为高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9％以上的陶瓷材料，它的特点为高洁、高温、高耐磨，使用这种材质的耐磨套，其寿命提高了300％，不惧煤粉长时间冲刷，能够保证设备长期的正常运行，从而避免操作人员频繁的更换步骤，增强了生产时间，从而提升了整体的实用性；
2、该氧化铝耐磨套设置有限位部件组，耐磨套在装置中的限位不到位，在被煤粉冲刷时，耐磨套会发生脱离安装位置的情况，无耐磨套抵抗煤粉冲刷，外部机械将受到损伤，对应设计的限位部件组中，上套卡块会卡在上套体的上套卡槽中，从而保证对上套体的限位，而下套卡块会卡在下套体的下套卡槽中，保证对下套体的限位，此限位部件组的设计，提升了上套体和下套体在出煤装置主体的位置稳定性，从而进一步提高了耐磨套的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体二维剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处的结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B处的结构示意图；
图5为本实用新型的整体三维剖视结构示意图；
图6为本实用新型的整体爆炸结构示意图。
图中：01、出煤装置主体；11、三脚法兰；12、橡胶伸缩节；13、对半法兰；02、耐磨套部件组；21、上套体；211、上套前部；212、上套后部；22、下套体；221、下套前部；222、下套后部；03、限位部件组；31、上套卡块；32、上套卡槽；33、上套斜角槽；34、下套卡块；35、下套卡槽；36、下套斜角槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：氧化铝耐磨套，包括出煤装置主体01，出煤装置主体01安装于转子计量秤出煤系统中，出煤装置主体01包含有三脚法兰11，三脚法兰11的一侧设置有橡胶伸缩节12，橡胶伸缩节12的一侧设置有对半法兰13，三脚法兰11和对半法兰13用于固定橡胶伸缩节12，橡胶伸缩节12的内部设置有耐磨套部件组02，耐磨套部件组02用于抵抗煤粉冲刷保证计量秤能够正常运行，耐磨套部件组02包含有上套体21，上套体21的一端为上套前部211，上套体21的另一端为上套后部212，上套体21的一侧设置有下套体22，下套体22的一端为下套前部221，下套体22的另一端为下套后部222；耐磨套部件组02的外部设置有限位部件组03，限位部件组03用于对耐磨套部件组02进行限位。
上套体21的内壁设置有倾斜角，上套前部211与三脚法兰11的侧面接触，上套体21的外壁与橡胶伸缩节12的内壁接触，上套体21设置为99氧化铝陶瓷材质。
下套体22的外壁与橡胶伸缩节12内壁接触，下套后部222与上套后部212的间距为10mm，下套体22设置为99氧化铝陶瓷材质，99氧化铝陶瓷为高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9％以上的陶瓷材料，它的特点为高洁、高温、高耐磨，使用这种材质的耐磨套，其寿命提高了300％，不惧煤粉长时间冲刷，能够保证设备长期的正常运行。
限位部件组03包含有上套卡块31，上套卡块31的一侧设置有上套卡槽32，上套卡槽32的一侧设置有上套斜角槽33，上套斜角槽33的一侧设置有下套卡块34，下套卡块34的一侧设置有下套卡槽35，下套卡槽35的一侧设置有下套斜角槽36。
上套卡块31设置有六组，且六组上套卡块31均匀分布在橡胶伸缩节12内部，六组上套卡块31与橡胶伸缩节12内壁连接，上套体21在对应上套卡块31的位置设置有上套卡槽32，上套体21通过上套卡槽32和上套卡块31接触，上套后部212在对应上套卡块31的位置设置有上套斜角槽33，安装上套体21时，上套卡块31会被上套斜角槽33挤压，并向着上套卡槽32的方向移动，最终上套卡块31会移动到上套卡槽32处，上套卡块31与上套卡槽32接触，此时通过上套卡块31和上套卡槽32完成对上套体21的限位。
下套卡块34设置有四组，且四组下套卡块34均匀分布在橡胶伸缩节12内部，四组下套卡块34与橡胶伸缩节12的内壁连接，下套体22在对应下套卡块34的位置设置有下套卡槽35，且下套体22通过下套卡槽35和下套卡块34接触，下套后部222在对应下套卡块34的位置设置有下套斜角槽36，安装下套体22时，下套卡块34会被下套斜角槽36挤压后向着下套卡槽35为位置移动，移动到下套卡槽35位置后，下套卡块34和下套卡槽35接触，此时下套体22通过下套卡块34和下套卡槽35完成限位。
工作原理：碳钢材质能短暂的抵抗煤粉冲刷，对于长时间冲刷满足不了，磨损后更换步骤繁琐，影响正常生产，缺乏实用性，对应设计的耐磨套部件组02中，上套体21和下套体22都采用了99氧化铝陶瓷材质，99氧化铝陶瓷为高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9％以上的陶瓷材料，它的特点为高洁、高温、高耐磨，使用这种材质的耐磨套，其寿命提高了300％，不惧煤粉长时间冲刷，能够保证设备长期的正常运行，从而避免操作人员频繁的更换步骤，增强了生产时间，从而提升了整体的实用性。耐磨套在装置中的限位不到位，在被煤粉冲刷时，耐磨套会发生脱离安装位置的情况，无耐磨套抵抗煤粉冲刷，外部机械将受到损伤，对应设计的限位部件组03中，上套卡块31会卡在上套体21的上套卡槽32中，从而保证对上套体21的限位，而下套卡块34会卡在下套体22的下套卡槽35中，保证对下套体22的限位，此限位部件组03的设计，提升了上套体21和下套体22在出煤装置主体01的位置稳定性，从而进一步提高了耐磨套的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.氧化铝耐磨套，包括出煤装置主体(01)，所述出煤装置主体(01)安装于转子计量秤出煤系统中，所述出煤装置主体(01)包含有三脚法兰(11)，所述三脚法兰(11)的一侧设置有橡胶伸缩节(12)，所述橡胶伸缩节(12)的一侧设置有对半法兰(13)，所述三脚法兰(11)和对半法兰(13)用于固定橡胶伸缩节(12)，其特征在于：
所述橡胶伸缩节(12)的内部设置有耐磨套部件组(02)，所述耐磨套部件组(02)用于抵抗煤粉冲刷保证计量秤能够正常运行，所述耐磨套部件组(02)包含有上套体(21)，所述上套体(21)的一端为上套前部(211)，所述上套体(21)的另一端为上套后部(212)，所述上套体(21)的一侧设置有下套体(22)，所述下套体(22)的一端为下套前部(221)，所述下套体(22)的另一端为下套后部(222)；
所述耐磨套部件组(02)的外部设置有限位部件组(03)，所述限位部件组(03)用于对耐磨套部件组(02)进行限位。
2.根据权利要求1所述的氧化铝耐磨套，其特征在于：所述上套体(21)的内壁设置有倾斜角，所述上套前部(211)与三脚法兰(11)的侧面接触，所述上套体(21)的外壁与橡胶伸缩节(12)的内壁接触，所述上套体(21)设置为99氧化铝陶瓷材质。
3.根据权利要求1所述的氧化铝耐磨套，其特征在于：所述下套体(22)的外壁与橡胶伸缩节(12)内壁接触，所述下套后部(222)与上套后部(212)的间距为10mm，所述下套体(22)设置为99氧化铝陶瓷材质。
4.根据权利要求1所述的氧化铝耐磨套，其特征在于：所述限位部件组(03)包含有上套卡块(31)，所述上套卡块(31)的一侧设置有上套卡槽(32)，所述上套卡槽(32)的一侧设置有上套斜角槽(33)，所述上套斜角槽(33)的一侧设置有下套卡块(34)，所述下套卡块(34)的一侧设置有下套卡槽(35)，所述下套卡槽(35)的一侧设置有下套斜角槽(36)。
5.根据权利要求4所述的氧化铝耐磨套，其特征在于：所述上套卡块(31)设置有六组，且六组上套卡块(31)均匀分布在橡胶伸缩节(12)内部，六组所述上套卡块(31)与橡胶伸缩节(12)内壁连接，所述上套体(21)在对应上套卡块(31)的位置设置有上套卡槽(32)，所述上套体(21)通过上套卡槽(32)和上套卡块(31)接触，所述上套后部(212)在对应上套卡块(31)的位置设置有上套斜角槽(33)。
6.根据权利要求4所述的氧化铝耐磨套，其特征在于：所述下套卡块(34)设置有四组，且四组下套卡块(34)均匀分布在橡胶伸缩节(12)内部，四组所述下套卡块(34)与橡胶伸缩节(12)的内壁连接，所述下套体(22)在对应下套卡块(34)的位置设置有下套卡槽(35)，且下套体(22)通过下套卡槽(35)和下套卡块(34)接触，所述下套后部(222)在对应下套卡块(34)的位置设置有下套斜角槽(36)。
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