CN219198294U - 一种可拆卸式电磁脉冲阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可拆卸式电磁脉冲阀,包括大阀盖,大阀盖具有用于构成后气室的第一腔体,构成下气室的第二腔体,还包括设置于大阀盖上的旋塞阀瓣、封堵件和阀座;大阀盖上设有呈十字形的阀瓣安装孔,阀瓣安装孔具有水平段和垂直段,水平段的一端与第一腔体连通,另一端连通外界,垂直段的一端与第二腔体连通,另一端连通外界;旋塞阀瓣的一端可转动地安装在水平段内,另一端位于水平段外且用于旋转操作,旋塞阀瓣上开设有连通结构,连通结构的一端与水平段的一端连通,另一端可与垂直段连通;封堵件安装在垂直段的另一端,并与垂直段的另一端密封配合;阀座安装在水平段的另一端且与旋塞阀瓣密封配合,旋塞阀瓣穿过阀座。
Description
技术领域
本实用新型涉及脉冲阀技术领域,具体涉及一种可拆卸式电磁脉冲阀。
背景技术
脉冲阀是一种袋式除尘器的专用阀门,最早是隔膜阀的一种,由于其执行机构为电磁线圈先导驱动型式,被通称为电磁脉冲阀。脉冲阀按结构分为淹没式、直角式、直角法兰式、直通式、以及直角带螺母式。其中,直角带螺母式脉冲阀安装方便,利用螺母旋紧并压缩密封圈,使密封圈与连接的管路密封,被广泛的应用于脉冲袋式除尘器中。
图3是传统电磁脉冲阀的结构示意图。
如图3所示,传统电磁脉冲阀主要包括先导管组件1’、线圈组件2’、小阀盖3’、小弹簧4’、小膜片组件5’、大阀盖6’、大弹簧7’、大膜片组件8’、阀体9’。先导管组件1’通过螺钉连接在小阀盖3’上,线圈组件2’通过卡簧安装在先导管组件1’上,小阀盖3’和小膜片组件5’通过螺钉连接在大阀盖6’上,小弹簧4’设置在小阀盖3’的内壁和小膜片组件5’之间,大阀盖6’和大膜片组件8’通过螺钉连接在阀体9’上,大弹簧7’设置在大阀盖6’的内壁和大膜片组件8’之间。
利用小膜片组件5’和大膜片组件8’上的节流孔平衡压力形成密封,压缩气体可以通过节流孔到达各膜片组件上方的腔体,由于存在受压面积差,造成压力差,使小膜片组件5’的密封面紧紧压在大阀盖6’内部的密封座上,使大膜片组件8’的密封面紧紧压在阀体9’内部的密封座上,形成密封。
当需要打开电磁脉冲阀时,通过脉冲控制仪的电信号使线圈组件2’的绕线线圈通电产生磁场力,磁力克服先导管组件1’的动铁芯所受的气体压力、弹簧力及自重把动铁芯吸合,小膜片组件5’向上移动,此时大阀盖6’上的放气孔与大膜片组件8’上方的后气室连通,后气室内的气体快速排出,由于大膜片组件8’上的节流孔的补气速度低于放气孔的泄气速度,后气室快速失压,大膜片组件8’被供气气包内的气压向上推开,阀体9’内密封座处的通道被打开,电磁脉冲阀也就被打开,供气气包内的压缩气体能从阀体9’的出口端喷出,形成瞬间喷吹。
当需要关闭电磁脉冲阀时,通过脉冲控制仪的电信号使线圈组件2’的绕线线圈失电,磁场力消失,先导管组件1’的动铁芯在小弹簧4’的作用下复位,小膜片组件5’也复位并隔断了放气孔和后气室的连通,此时供气气包内的压缩气体通过大膜片组件8’上的节流孔进入后气室,后气室压力恢复,大膜片组件8’在大弹簧7’作用下复位,阀体9’内密封座处的通道被关闭,电磁脉冲阀也就被关闭。
由于电磁脉冲阀是安装在带有压缩气体的供气气包上,在工作时经常会有杂物进入电磁脉冲阀内部,当进入先导管组件1’时会使动铁芯被卡住,或者杂物吸附在小膜片组件5’上时会造成小膜片组件5’的密封面无法密封,从而造成整个电磁脉冲阀漏气。现有的检修维护方法是断掉整个供气气包的气源并排空供气气包内的压缩空气后,再拆开电磁脉冲阀进行清理或更换工作,导致现有的检修维护方法不但造成了气源损失,而且还会影响其它电磁脉冲阀无法工作,甚至会使整个系统停机工作,具有局限性。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种可拆卸式电磁脉冲阀。
本实用新型提供了一种可拆卸式电磁脉冲阀,具有这样的特征,包括大阀盖,大阀盖具有用于构成后气室的第一腔体,构成下气室的第二腔体,还包括设置于大阀盖上的旋塞阀瓣、封堵件和阀座;大阀盖上设有呈十字形的阀瓣安装孔,阀瓣安装孔具有水平段和垂直段,水平段的一端与第一腔体连通,另一端连通外界,垂直段的一端与第二腔体连通,另一端连通外界;旋塞阀瓣的一端可转动地安装在水平段内,另一端位于水平段外且用于旋转操作,旋塞阀瓣上开设有连通结构,连通结构的一端与水平段的一端连通,另一端可与垂直段连通;封堵件安装在垂直段的另一端,并与垂直段的另一端密封配合;阀座安装在水平段的另一端且与旋塞阀瓣密封配合,旋塞阀瓣穿过阀座。
在本实用新型提供的可拆卸式电磁脉冲阀中,还可以具有这样的特征:旋塞阀瓣包括沿轴向设置的阀瓣和阀杆,阀瓣可转动地安装在水平段内,并将垂直段分为上段和下段,阀瓣上开设有连通结构,连通结构的一端与水平段的一端连通,另一端可与上段或下段连通;阀杆沿轴向穿过阀座,阀杆的一端连接在阀瓣朝向外界的另一端上,另一端位于阀瓣安装孔外且用于旋转操作,阀杆与阀座转动连接且密封配合。
进一步地,阀瓣呈圆柱状,阀瓣的侧壁上周向开设有多条第一凹槽,每条第一凹槽的槽口均朝向水平段的内壁,且每条第一凹槽内均设有一个第一密封件,多条第一凹槽沿阀瓣的轴向分布。
进一步地,连通结构包括设置在阀瓣上呈L形的通气孔,通气孔的一孔口延伸至阀瓣的一端上,并与水平段的一端连通,另一孔口延伸至阀瓣的侧壁上,并可与上段或下段连通。
进一步地,阀杆的侧壁上周向开设有多条第二凹槽,每条第二凹槽的槽口均朝向阀座的内壁,且每条第二凹槽内均设有一个第二密封件,多条第二凹槽沿阀杆的轴向分布。
进一步地,阀瓣的一端上设有转动件。
进一步地,阀杆的另一端套设有圆盘形的把手。
在本实用新型提供的可拆卸式电磁脉冲阀中,还可以具有这样的特征:阀座的外侧壁和水平段的另一端内壁,以及封堵件的外壁与垂直段另一端内壁上均分别设有相啮合的外螺纹和内螺纹,外螺纹和内螺纹之间设有密封圈。
实用新型的作用与效果
根据本实用新型所涉及的可拆卸式电磁脉冲阀,与现有技术相比,因为在大阀盖上设置了旋塞阀瓣、封堵件以及阀座,使得第一腔体与第二腔体不再通过节流口连通,而是通过旋塞阀瓣上的连通结构进行连通。当本电磁脉冲阀中连通结构的一端与阀瓣安装孔的水平段连通,另一端通过阀瓣安装孔的垂直段连通第二腔体时,使第一腔体与第二腔体连通,从而保证电磁脉冲阀正常工作。当需要清理杂物时,从外部扭转旋塞阀瓣,使连通结构的另一端不与垂直段连通。接着打开封堵件,并再次扭转旋塞阀瓣,使连通结构的另一端通过阀瓣安装孔的垂直段连通外界,从而排出大阀盖上部的气体,进而便可以安全的拆除小阀盖及以上的部件进行现场维护。当维护完成后,首先重新安装好封堵件,然后再次扭转旋塞阀瓣,使连通结构的另一端通过阀瓣安装孔的垂直段连通第二腔体,从而使本电磁脉冲阀再次正常工作。所以本电磁脉冲阀不用断掉整个供气气包的气源,并且不用排空供气气包内的压缩空气,便能够拆开电磁脉冲阀进行清理或更换工作,从而不会造成气源损失,且不会影响其它电磁脉冲阀进行工作,进而提高了整个系统运行的稳定性。
附图说明
图1是本发明的实施例中电磁脉冲阀的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是传统电磁脉冲阀的结构示意图。
1、大阀盖;11、第一腔体;12、放气孔;13、阀瓣安装孔;131、水平段;132、垂直段;14、第二腔体;2、旋塞阀瓣;21、阀瓣;211、第一凹槽;212、第一密封件;213、通风孔;214、转动件;22、阀杆;221、第二凹槽;222、第二密封件;223、把手;3、封堵件;4、阀座;5、密封圈;6、小膜片组件;7、大膜片组件;71、节流孔;8、大弹簧;9、阀体;1'先导管组件;2'线圈组件;3'小阀盖;4'小弹簧;5'小膜片组件;6'大阀盖;7'大弹簧;8'大膜片组件;9'阀体。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。
实施例
图1是本发明的实施例中电磁脉冲阀的结构示意图。
如图1所示,本实施例提供了一种可拆卸式电磁脉冲阀,该电磁脉冲阀的基本结构与传统电磁脉冲阀无异,主要区别在于大阀盖1及设置于大阀盖1上的旋塞阀瓣2、封堵件3和阀座4,故对其他零件的结构、位置和连接关系等内容不作详细说明。
图2是图1中A处的局部放大图。
如图1所示,大阀盖1具有用于构成后气室的第一腔体11、构成下气室的第二腔体14、连通外界的放气孔12、以及阀体内用于配合大膜片组件7形成密封的密封座,这部分结构与传统电磁脉冲阀中的大阀盖1无异。区别在于,如图2所示,大阀盖1上设有呈十字形的阀瓣安装孔13,阀瓣安装孔13具有水平段131和垂直段132,水平段131的一端与第一腔体11连通,另一端连通外界,垂直段132的一端与第二腔体14连通,另一端连通外界。在本实施例中,阀瓣安装孔13的水平段131沿大阀盖1的径向设置,阀瓣安装孔13的垂直段132沿大阀盖1的轴向设置。
如图2所示,旋塞阀瓣2主要包括沿轴向设置的阀瓣21和阀杆22,其中,阀瓣21和阀杆22可以为一体式结构,也可以为分体式结构。阀瓣21呈圆柱状,阀瓣21可转动地安装在水平段131内,并将垂直段132分为上段和下段,阀瓣21上开设有连通结构,连通结构的一端与水平段131的一端连通,另一端可与上段或下段连通。阀杆22沿轴向穿过阀座4,阀杆22的一端连接在阀瓣21朝向外界的另一端上,另一端位于阀瓣安装孔13外,供操作人员手动进行旋转操作,阀杆22与阀座4转动连接且密封配合。
为了保证阀瓣21与水平段131内壁之间的密封,阀瓣21的侧壁上周向开设有多条第一凹槽211,每条第一凹槽211的槽口均朝向水平段131的内壁,且每条第一凹槽211内均设有一个第一密封件212,多条第一凹槽211沿阀瓣21的轴向分布,从而保证阀瓣21与阀瓣安装孔13的水平段131内壁的密封。并且为了保证阀杆22和阀座4之间的密封,阀杆22的侧壁上周向开设有多条第二凹槽221,每条第二凹槽221的槽口均朝向阀座4的内壁,且每条第二凹槽221内均设有一个第二密封件222,多条第二凹槽221沿阀杆22的轴向分布。可以想到的是,凹槽配合密封件的密封结构还可以采用套设密封件或其他类似能保证密封效果的结构。其中,密封件能够为毛毡密封圈、橡胶密封圈、法兰连接垫片密封圈以及密封唇等密封件。在本实施例中,密封件优选为橡胶密封圈。
阀杆22的另一端套设有圆盘形的把手223,方便操作人员进行旋转操作。
阀瓣21的一端上设有转动件214,其中,转动件214能够为轴承、铜环等能减少摩擦并提高转动效果的零件。在本实施例中,转动件214优选为轴承。
连通结构包括设置在阀瓣21上呈L形的通气孔213,通气孔213的一孔口延伸至阀瓣21的一端上,并与水平段131的一端连通,另一孔口延伸至阀瓣21的侧壁上,并可与上段或下段连通。在本实施例中,通气孔213的另一孔口随着阀瓣21的转动角度与垂直段132的上段或下段连通。
具体地,以通气孔213另一孔口与下段连通为起始位置,将阀瓣21旋转160度到180度时,通气孔213的另一孔口会与上段连通。因此将阀瓣21旋转的角度处于20度到160度或200度到340度时,通气孔213的另一孔口都不会与垂直段132连通。其中,通气孔213和阀瓣安装孔13的孔口大小会影响阀瓣21的旋转角度,因此可根据实际需要,设计孔口大小合适的通气孔213和阀瓣安装孔13,从而调整阀瓣21所需要旋转的角度。
封堵件3安装在垂直段132的另一端,并与垂直段132的另一端密封配合。阀座4安装在水平段131的另一端且与旋塞阀瓣2密封配合,旋塞阀瓣2穿过阀座4。在本实施例中,阀座4的外侧壁和水平段131的另一端内壁,以及封堵件3的外壁与垂直段132另一端内壁上均分别设有相啮合的外螺纹和内螺纹,外螺纹和内螺纹之间设有密封圈5,从而进一步保证密封性。
本电磁脉冲阀正常进行工作时,阀瓣21上的通风孔213的一端与水平段131的一端连通,另一端与垂直段132的下段连通。当需要对本电磁脉冲阀进行维护时,操作人员首先手动旋转旋塞阀瓣2的把手223,使阀瓣21顺时针旋转20度到160度之间或逆时针旋转340度到200度之间,使通风孔213的另一端不与垂直段132连通。接着操作人员将封堵件3打开。然后操作人员通过把手223继续旋转阀瓣21,将阀瓣21旋转到160度到200度之间,使通风孔213的另一端与垂直段132的上段连通,从而大阀盖1的上部与外界连通,因此便能将大阀盖1上部中的气体放出,进而便可以安全的拆除小阀盖及以上部件,进行现场维护了。当维护结束后,操作人员再重新将封堵件3安装在垂直段132的另一端上。然后操作人员通过把手223将阀瓣21旋转到340度到20度之间,使通风孔213的另一端与垂直段132的下段重新连通,本电磁脉冲阀便能重新进行正常工作了。
如此当电磁脉冲阀的内部进入杂物需要清理时,操作人员不用断掉整个供气气包的气源,并且不用排空供气气包内的压缩空气,便能够拆开电磁脉冲阀进行清理或更换工作,从而不会造成气源损失,且不会影响其它电磁脉冲阀进行工作,进而提高了整个系统运行的稳定性。
实施例的作用与效果
根据本实施例所涉及的可拆卸式电磁脉冲阀,因为在大阀盖上设置了旋塞阀瓣、封堵件以及阀座,使得第一腔体与第二腔体不再通过节流口连通,而是通过旋塞阀瓣上的连通结构进行连通。当本电磁脉冲阀中连通结构的一端与阀瓣安装孔的水平段连通,另一端通过阀瓣安装孔的垂直段连通第二腔体时,使第一腔体与第二腔体连通,从而保证电磁脉冲阀正常工作。当需要清理杂物时,从外部扭转旋塞阀瓣,使连通结构的另一端不与垂直段连通。接着打开封堵件,并再次扭转旋塞阀瓣,使连通结构的另一端通过阀瓣安装孔的垂直段连通外界,从而排出大阀盖上部的气体,进而便可以安全的拆除小阀盖及以上的部件进行现场维护。当维护完成后,首先重新安装好封堵件,然后再次扭转旋塞阀瓣,使连通结构的另一端通过阀瓣安装孔的垂直段连通第二腔体,从而使本电磁脉冲阀再次正常工作。所以本电磁脉冲阀不用断掉整个供气气包的气源,并且不用排空供气气包内的压缩空气,便能够拆开电磁脉冲阀进行清理或更换工作,从而不会造成气源损失,且不会影响其它电磁脉冲阀进行工作,进而提高了整个系统运行的稳定性。
旋塞阀瓣包括沿轴向设置的阀瓣和阀杆。阀瓣可转动地安装在水平段内,并将垂直段分为上段和下段,阀瓣上开设有连通结构,连通结构的一端与水平段的一端连通,另一端可与上段或下段连通。阀杆沿轴向穿过阀座,阀杆的一端连接在阀瓣朝向外界的另一端上,另一端位于阀瓣安装孔外,供操作人员手动进行旋转操作,阀杆与阀座转动连接且密封配合。
其中,阀瓣优选为圆柱状,便于旋转,并能够完全堵住水平段与垂直段的交接口。连通结构优选为呈L形的通风孔,能更好的将阀瓣安装孔的水平段的一端与垂直段的上段或下段连通。
阀瓣和阀杆的侧壁上均周向开设凹槽,且凹槽内均设有密封件,从而能够保证阀瓣与水平段的内壁之间的密封,以及阀杆与阀座之间的密封。
阀瓣的一端设有转动件,能够减少阀瓣与水平段之间的摩擦,并提高阀瓣的转动效果。
阀杆的另一端套设有圆盘形的把手,方便操作人员手动进行旋转操作。
封堵件通过螺纹连接安装在垂直段,以及阀座和阀杆通过螺纹连接,而且螺纹间设有密封圈,从而能进一步保证密封性。
上述实施方式为本实用新型的优选案例,并不用来限制本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种可拆卸式电磁脉冲阀,包括大阀盖,所述大阀盖具有用于构成后气室的第一腔体,构成下气室的第二腔体,其特征在于,还包括:设置于所述大阀盖上的旋塞阀瓣、封堵件以及阀座;
所述大阀盖上设有呈十字形的阀瓣安装孔,所述阀瓣安装孔具有水平段和垂直段,所述水平段的一端与所述第一腔体连通,另一端连通外界,所述垂直段的一端与所述第二腔体连通,另一端连通外界;
所述旋塞阀瓣的一端可转动地安装在所述水平段内,另一端位于所述水平段外且用于旋转操作,所述旋塞阀瓣上开设有连通结构,所述连通结构的一端与所述水平段的一端连通,另一端可与所述垂直段连通;
所述封堵件安装在所述垂直段的另一端,并与所述垂直段的另一端密封配合;
所述阀座安装在所述水平段的另一端且与所述旋塞阀瓣密封配合,所述旋塞阀瓣穿过所述阀座。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式电磁脉冲阀,其特征在于:
其中,所述旋塞阀瓣包括沿轴向设置的阀瓣和阀杆,
所述阀瓣可转动地安装在所述水平段内,并将所述垂直段分为上段和下段,所述阀瓣上开设有连通结构,所述连通结构的一端与所述水平段的一端连通,另一端可与所述上段或所述下段连通;
所述阀杆沿轴向穿过所述阀座,所述阀杆的一端连接在所述阀瓣朝向外界的另一端上,另一端位于所述阀瓣安装孔外且用于旋转操作,所述阀杆与所述阀座转动连接且密封配合。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式电磁脉冲阀,其特征在于:
其中,所述阀瓣呈圆柱状,所述阀瓣的侧壁上周向开设有多条第一凹槽,
每条所述第一凹槽的槽口均朝向所述水平段的内壁,且每条所述第一凹槽内均设有一个第一密封件,多条所述第一凹槽沿所述阀瓣的轴向分布。
4.根据权利要求2所述的可拆卸式电磁脉冲阀,其特征在于:
其中,所述连通结构包括设置在所述阀瓣上呈L形的通气孔,所述通气孔的一孔口延伸至所述阀瓣的一端上,并与所述水平段的一端连通,另一孔口延伸至所述阀瓣的侧壁上,并可与所述上段或所述下段连通。
5.根据权利要求2所述的可拆卸式电磁脉冲阀,其特征在于:
其中,所述阀杆的侧壁上周向开设有多条第二凹槽,
每条所述第二凹槽的槽口均朝向所述阀座的内壁,且每条所述第二凹槽内均设有一个第二密封件,多条所述第二凹槽沿所述阀杆的轴向分布。
6.根据权利要求2所述的可拆卸式电磁脉冲阀,其特征在于:
其中,所述阀瓣的一端上设有转动件。
7.根据权利要求2所述的可拆卸式电磁脉冲阀,其特征在于:
其中,所述阀杆的另一端套设有圆盘形的把手。
8.根据权利要求1所述的可拆卸式电磁脉冲阀,其特征在于:
其中,所述阀座的外侧壁和所述水平段的另一端内壁,以及所述封堵件的外壁与所述垂直段另一端内壁上均分别设有相啮合的外螺纹和内螺纹,
所述外螺纹和所述内螺纹之间设有密封圈。
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