CN219198142U - 一种给排水压力保持阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种给排水压力保持阀,包括阀体和阀杆,所述阀体的内表面设置有内腔,所述内腔的中部设置有基座,所述基座的内表面设置有支架,所述支架的内表面安装有弹簧,所述弹簧的上方设置有支撑板,所述支撑板的上方设置有压板,所述压板的上方设置有连接板,所述连接板的外表面设置有阀芯,所述阀芯的上方设置有阀杆,所述阀杆设置于连接板的上方。该给排水压力保持阀,与现有的普通压力保持阀相比,通过基座、支架、弹簧、支撑板、压板和连接板的设置,通过滑动阀杆,滑动的力通过连接板传到压板上,通过压板的向下压力,使得弹簧开始收缩,弹簧通过支架和支撑板与压板和基座相连,使基座保持稳定的排水,有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及给排水技术领域,具体为一种给排水压力保持阀。
背景技术
给排水,指的是城市用水供给系统、排水系统(市政给排水)和建筑给排水,简称给排水,所以排水时需要一种压力保持阀。
现有的压力保持阀在水流过大时,稳定性下降,可能使压力保持设定的流量产生变化,使管网流量调节缓慢,造成管网的水力不平衡,使排水的时间加长。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种给排水压力保持阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种给排水压力保持阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种给排水压力保持阀,包括阀体和阀杆,所述阀体的内表面设置有内腔,所述内腔的中部设置有基座,所述基座的内表面设置有支架,所述支架的内表面安装有弹簧,所述弹簧的上方设置有支撑板,所述支撑板的上方设置有压板,所述压板的上方设置有连接板,所述连接板的外表面设置有阀芯,所述阀芯的上方设置有阀杆,所述阀杆设置于连接板的上方,所述阀杆的外表面设置有密封圈,所述密封圈的上方设置有法兰,所述法兰的外表面安装有螺栓,且法兰的上方设置有固定底板,所述固定底板的上方设置有磨套,所述磨套的上方设置有固定支板,所述固定支板的上方设置有旋转轮,所述旋转轮的上方设置有阀帽。
进一步的,所述阀体的中部固定设置有基座,且阀体的内腔中设有相匹配的阀芯。
进一步的,所述基座的中部固定设有支架,且支架与弹簧滑动连接。
进一步的,所述连接板的直径大于阀杆的直径,且连接板与阀杆相互贯穿。
进一步的,所述阀杆的一端固定设有旋转轮,且阀杆与旋转轮呈滚动配合。
进一步的,所述法兰与阀体之间固定安装有密封圈,且法兰与阀体通过螺栓螺纹连接。
进一步的,所述磨套与阀杆相互贯穿,且磨套与固定支板紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过基座、支架、弹簧、支撑板、压板和连接板的设置,通过滑动阀杆,滑动的力通过连接板传到压板上,通过压板的向下压力,使得弹簧开始收缩,弹簧通过支架和支撑板与压板和基座相连,使基座保持稳定的排水,有效的提高工作效率;
2.本实用新型通过阀杆、固定底板、磨套和固定支板的设置,通过在阀杆周围套一层磨套,磨套用固定底板和固定支板固定在阀杆上,防止阀杆在上下滑动时受到磨损,有效的提高阀杆的使用寿命;
3.本实用新型通过阀体、密封圈、法兰和螺栓的设置,阀体与法兰通过螺栓连接,再在阀体与法兰之间安装密封圈,在使用时,有效提高了密封效果。
附图说明
图1为本实用新型整体展开剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型整体侧视图结构示意图;
图4为本实用新型整体立体结构示意图。
图中:1、阀体;2、内腔;3、基座;4、支架;5、弹簧;6、支撑板;7、压板;8、连接板;9、阀芯;10、阀杆;11、密封圈;12、法兰;13、螺栓;14、固定底板;15、磨套;16、固定支板;17、旋转轮;18、阀帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图2所示,一种给排水压力保持阀,包括阀体1和阀杆10,阀体1的内表面设置有内腔2,内腔2的中部设置有基座3,基座3的内表面设置有支架4,支架4的内表面安装有弹簧5,基座3的中部固定设有支架4,且支架4与弹簧5滑动连接,弹簧5的上方设置有支撑板6,支撑板6的上方设置有压板7,压板7的上方设置有连接板8,连接板8的外表面设置有阀芯9,阀体1的中部固定设置有基座3,且阀体1的内腔2中设有相匹配的阀芯9,阀芯9的上方设置有阀杆10,连接板8的直径大于阀杆10的直径,且连接板8与阀杆10相互贯穿,阀杆10设置于连接板8的上方,阀杆10向下运动,运动的力通过连接板8传到压板7上,通过压板7的向下压力,使得弹簧5开始收缩,让基座3保持稳定的排水,有效的提高工作效率。
如图3-图4所示,阀杆10的外表面设置有密封圈11,密封圈11的上方设置有法兰12,法兰12的外表面安装有螺栓13,法兰12与阀体1之间固定安装有密封圈11,且法兰12与阀体1通过螺栓13螺纹连接,阀体1与法兰12通过螺栓13连接,再在阀体1与法兰12之间安装密封圈11,在使用时,有效提高了密封效果,法兰12的上方设置有固定底板14,固定底板14的上方设置有磨套15,磨套15的上方设置有固定支板16,磨套15与阀杆10相互贯穿,且磨套15与固定支板16紧密贴合,通过在阀杆10周围套一层磨套15,磨套15用固定底板14和固定支板16固定在阀杆10上,防止阀杆10在上下滑动时受到磨损,有效的提高阀杆10的使用寿命,固定支板16的上方设置有旋转轮17,阀杆10的一端固定设有旋转轮17,且阀杆10与旋转轮17呈滚动配合,旋转轮17的上方设置有阀帽18。
工作原理:在使用该给排水压力保持阀时,首先水从阀体1的内腔2流入,阀帽18下设有旋转轮17,通过旋转轮17带动阀杆10向下运动,运动的力通过连接板8传到压板7上,通过压板7的向下压力,使得弹簧5开始收缩,让基座3保持稳定的排水,有效的提高工作效率,阀体1与法兰12通过螺栓13连接,再在阀体1与法兰12之间安装密封圈11,在使用时,有效提高了密封效果,通过在阀杆10周围套一层磨套15,磨套15用固定底板14和固定支板16固定在阀杆10上,防止阀杆10在上下滑动时受到磨损,有效的提高阀杆10的使用寿命,这就是该给排水压力保持阀的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种给排水压力保持阀,包括阀体(1)和阀杆(10),其特征在于,所述阀体(1)的内表面设置有内腔(2),所述内腔(2)的中部设置有基座(3),所述基座(3)的内表面设置有支架(4),所述支架(4)的内表面安装有弹簧(5),所述弹簧(5)的上方设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的上方设置有压板(7),所述压板(7)的上方设置有连接板(8),所述连接板(8)的外表面设置有阀芯(9),所述阀芯(9)的上方设置有阀杆(10),所述阀杆(10)设置于连接板(8)的上方,所述阀杆(10)的外表面设置有密封圈(11),所述密封圈(11)的上方设置有法兰(12),所述法兰(12)的外表面安装有螺栓(13),且法兰(12)的上方设置有固定底板(14),所述固定底板(14)的上方设置有磨套(15),所述磨套(15)的上方设置有固定支板(16),所述固定支板(16)的上方设置有旋转轮(17),所述旋转轮(17)的上方设置有阀帽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种给排水压力保持阀,其特征在于,所述阀体(1)的中部固定设置有基座(3),且阀体(1)的内腔(2)中设有相匹配的阀芯(9)。
3.根据权利要求1所述的一种给排水压力保持阀,其特征在于,所述基座(3)的中部固定设有支架(4),且支架(4)与弹簧(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种给排水压力保持阀,其特征在于,所述连接板(8)的直径大于阀杆(10)的直径,且连接板(8)与阀杆(10)相互贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种给排水压力保持阀,其特征在于,所述阀杆(10)的一端固定设有旋转轮(17),且阀杆(10)与旋转轮(17)呈滚动配合。
6.根据权利要求1所述的一种给排水压力保持阀,其特征在于,所述法兰(12)与阀体(1)之间固定安装有密封圈(11),且法兰(12)与阀体(1)通过螺栓(13)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种给排水压力保持阀,其特征在于,所述磨套(15)与阀杆(10)相互贯穿,且磨套(15)与固定支板(16)紧密贴合。
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