CN219197710U - 一种风叶组件、离心风机、空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风叶组件及设有该风叶组件的离心风机、空调，该风叶组件在轮毂内侧设有散热风叶，由于散热风叶与电机端盖相对，对提升电机散热及高转速下的可靠性十分有利，同时不用增加产品空间和额外的零件部件成本。另外也避免了通过常规电机上开散热孔带来的电气安全问题。

Description

一种风叶组件、离心风机、空调

技术领域

本实用新型涉及通风领域，尤其涉及一种风叶组件、离心风机、空调。

背景技术

现有技术的离心风机仅对传动轴散热，散热区域有限且电机不是置于风叶轮毂内。同时风场是沿着轴向流动类似轴流风叶。

还有现有技术仅仅是一个散热风叶，不具有风机功能。且电机不是置于风叶轮毂内。同时风场是沿着轴向流动类似轴流风叶。

这两种结构的风叶组件都不能很好的保证电机散热及电机的安全使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种特别有利于电机散热的风机组件、离心风机、空调。

本实用新型的一方面，提供一种风叶组件，其包括轮毂，所述轮毂形成一凸起结构，所述凸起结构的内侧形成有一用于安装电机的凹腔，所述凹腔的底壁上分布有多个散热叶片；当所述电机装配在所述轮毂的凹腔时，电机的端盖与所述凹腔的底壁间隔有一散热空间，所述多个散热叶片设置在该散热空间内且与所述端盖相隔有距离。

作为其中进一步改进的实施例，所述多个散热叶片以轮毂轴线为中心，沿着轮毂轴线径向均等分布。

作为其中进一步改进的实施例，所述多个散热叶片形成多个以轮毂轴线为中心均匀分布的离心叶片。

作为其中进一步改进的实施例，所述凹腔的底壁的中心设有一金属轴套(1b)用于固定电机轴，所述金属轴套与轮毂中心轴在同一轴线上，所述散热叶片分散在金属轴套的周围。

作为其中进一步改进的实施例，所述凹腔的底壁和/或侧壁还形成有镂空结构用作散热孔，所述散热孔分布在所述多个散热叶片的外周。

作为其中进一步改进的实施例，所述轮毂的外缘还设有离心风叶，所述离心风叶的顶端有一圈加强环环连接所有离心风叶。

本实用新型的另一方面，提供一种离心风机，其包括电机和上述的风叶组件，所述电机包括电机本体，所述电机本体被至少部分包裹在所述轮毂里。

作为其中进一步改进的实施例，所述离心风机还包括蜗壳、电机安装板、导流圈，风叶组件通过金属轴套安装于电机轴上，蜗壳固定在电机安装板上，导流圈安装在蜗壳上且与风叶组件电机保持同在一条轴线上。

作为其中进一步改进的实施例，风叶轮毂电机端盖上开孔。

本实用新型的再一方面，提供一种空调，设有上述任一项所述的风叶组件或任一项所述的离心风机。

有益的技术效果：

通过此实用新型能够对于散热风叶置于轮毂内侧的风机，对电机端盖进行散热提升电机高转速下的可靠性，同时不用增加产品空间和额外的零件部件成本。另外也避免了通过常规电机上开散热孔带来的电气安全问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为风叶组件实施例的主视图。

图2为风叶组件实施例的侧视图。

图3为风叶组件实施例的俯视图。

图4为风叶组件实施例的后视图。

图5为风叶组件应用于空调的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

离心风叶轮毂内侧正对电机端盖侧，在轮毂的凹腔内布置有散热叶片用于对电机内部端盖的热空气进行快速的替换从轮毂上散热孔快速的排走十分有利。以此可有有效解决内置在风叶轮毂封闭空间的电机工作产生的热量的快速排走，提升电机可靠性和高转速下电机本体的工作安全。

实施例一

如图1-5所示的风叶组件1的结构组成可见，本实施例的风叶组件包括风叶轮毂1a，其形成一凸起结构(呈凸字型)，凸起结构的内侧形成有一用于安装电机的凹腔，所述凹腔的底壁分布有多个散热叶片1d，当所述电机装配在所述凹腔时，电机的端盖与所述凹腔的底壁相对且间隔有一散热空间，多个散热叶片可相对所述电机端盖转动的设置在该散热空间内。

优选的，多个散热叶片以轮毂轴线为中心，形成多个以轮毂轴线为中心均匀分布的离心叶片，以提升配离心风机的散热效果。

凹腔的底壁的中心设有一金属轴1b用于固定电机轴，金属轴套与轮毂中心轴在同一轴线上，散热叶片分散在金属轴套的周围。金属轴套1b与轮毂中心轴嵌套在一起用于固定电机轴。

凹腔的底壁和/或侧壁还形成有镂空结构用作散热孔1c，散热孔分布在多个散热叶片的外周，由此由散热叶片产生散热气流能够很快的流道凹腔外并与外界空气发生强制对流换热。优选的，散热孔1c位于轮毂1a上沿着轴线径向方向均等分布数量≥2个以上。沿着金属轴套径向均等分布端盖散热叶片1d，分布数量≥360/n(n≥3)且叶片成流线型，以进一步加强气流的流通和换热。

轮毂的外缘还设有离心风叶，离心风叶的顶端有一圈加强环环连接所有离心风叶。离心风叶1f与轮毂中心轴线平行且径向均等分布。离心风叶1f顶端有一圈加强环1e环内存连接所有离心风叶的叶片1f。

进一步的，整个离心风机组成如图1-4。其包括电机本体和上述实施例的风叶组件，电机本体被部分或全部包裹在轮毂里，可优选的为全部包括在轮毂里。此外离心风机还包括蜗壳、电机安装板、导流圈，风叶组件通过与轮毂嵌套的金属轴套安装于电机轴上，蜗壳固定在电机安装板上，导流圈通过卡扣安装在蜗壳上且与风叶组件电机保持同在一条轴线上。风叶轮毂电机端盖上开孔。

具体如图1-4所示，电机3置于电机安装板6上，风叶组件1通过轮毂1a嵌套的金属轴套1b安装于电机3轴上，使整个风叶组件1的轮毂(1a)包裹住电机3。蜗壳4固定在电机安装板6上，导流圈5通过卡扣安装在蜗壳4上且与风叶组件电机保持同在一条轴线上。

下面以本申请实施例应用在空调上为例：当空调通电后，电机3通过电机轴带动风叶组件旋转，如图5箭头方向逆时针旋转。使整个蜗壳内与外观部形成压差将外观空气如图1箭头流动方向吸入，通过蜗壳4上的导流圈5进入离心风叶组件1的内部，气流在经过离心风叶组件上的叶片1f做功加速沿着风叶径向方向离开叶片1f流到风叶与蜗壳1，内壁之间沿着蜗壳型线流向出口。同时由于电机内部高速运转本体产生大量的热量特别是端盖辐射到周围空气侧，轮毂侧的端盖散热叶片1d也随着风叶组件的旋转加快了电机端盖附件的热空气流动，通过轮毂1a上开的散热孔1C流出。进而跟着外部进来的空气一起通过叶片1f甩出风叶，进而沿着蜗壳4内壁向出口流程。

综上，通过本实用新型提供的能够对于散热风叶置于轮毂内侧的风机，对电机端盖进行散热提升电机高转速下的可靠性，同时不用增加产品空间和额外的零件部件成本。另外也避免了通过常规电机上开散热孔带来的电气安全问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，本实用新型实施例序号仅仅为了描述，并不代表实施例的优劣。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种风叶组件，其特征在于，包括轮毂，所述轮毂形成一凸起结构，所述凸起结构的内侧形成有一用于安装电机的凹腔，所述凹腔的底壁上分布有多个散热叶片；当所述电机装配在所述轮毂的凹腔时，电机的端盖与所述凹腔的底壁间隔有一散热空间，所述多个散热叶片设置在该散热空间内且与所述端盖相隔有距离。

2.根据权利要求1所述的风叶组件，其特征在于，所述多个散热叶片形成以轮毂轴线为中心均匀分布的离心叶片。

3.根据权利要求1所述的风叶组件，其特征在于，所述凹腔的底壁上设有一金属轴套用于固定电机轴，所述金属轴套与轮毂中心轴在同一轴线上，所述散热叶片分散在金属轴套的周围。

4.根据权利要求1所述的风叶组件，其特征在于，所述凹腔的底壁和/或侧壁还形成有镂空结构用作散热孔，所述散热孔分布在所述多个散热叶片的外周。

5.根据权利要求1所述的风叶组件，其特征在于，所述轮毂的外缘还设有离心风叶，所述离心风叶的顶端有一圈加强环环连接所有离心风叶。

6.一种离心风机，其特征在于，包括电机和权利要求1-5任一项所述的风叶组件，所述电机包括电机本体，所述电机本体被至少部分包裹在所述轮毂里。

7.根据权利要求6所述的离心风机，其特征在于，所述电机本体被全部包裹在所述轮毂里。

8.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于，所述离心风机还包括蜗壳、电机安装板、导流圈，风叶组件通过金属轴套安装于电机轴上，蜗壳固定在电机安装板上，导流圈安装在蜗壳上且与电机本体在一条轴线上。

9.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于，电机本体的端盖上开孔。

10.一种空调，其特征在于：设有权利要求1-5任一项所述的风叶组件或权利要求6-9任一项所述的离心风机。

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