CN219197294U - 游梁抽油机摆动平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种游梁抽油机摆动平衡装置,包括:抽油机支架、游梁、驴头以及平衡重,所述游梁通过缓冲旋转结构安装于所述抽油机支架上,所述驴头以及所述平衡重分别安装于所述游梁的两侧上,所述游梁上安装有平衡结构;本实用新型涉及石油机械技术领域,通过平衡结构将平衡拉伸产生的拉力,通过若干个凹型轮的配合,从而达到将运行过程中产生的卡顿等外在因素产生的外力转换为消耗掉,避免了对驱动拉伸设备产生损耗,同时通过缓冲旋转结构将旋转过程进行限位,避免了拉伸出现角度问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械技术领域,具体为游梁抽油机摆动平衡装置。
背景技术
在石油开采中,游梁式抽油机是油田常用的机械采油设备,为了降低电机功率及减速机输出扭矩、减小抽油机各个传动部件的受力,需在抽油机曲柄或游梁上增加平衡重块来平衡油井负荷,现有的平衡在运行过程中都是通过平衡绳的牵引,但是在牵引的过程中平衡绳的拉力对驱动机以及限位装置都会出现损耗,当运行过程中出现卡顿时,会对平衡绳以及拉伸设备出现损耗,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:游梁抽油机摆动平衡装置,包括:抽油机支架、游梁、驴头以及平衡重,所述游梁通过缓冲旋转结构安装于所述抽油机支架上,所述驴头以及所述平衡重分别安装于所述游梁的两侧上,所述游梁上安装有平衡结构;
所述平衡结构包含有:平衡驱动机、一对凹型限位块、若干个凹型轮、若干个升降配合轴、若干个升降轴承块、若干个升降限位轴、若干个升降套装弹簧、凹型收集块、收集轴以及平衡绳;
一对所述凹型限位块分别安装于所述抽油机支架以及所述游梁上,一对所述凹型限位块上分别开设有若干个升降槽,若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降槽的内侧,若干个所述升降限位轴分别插装于若干个所述升降槽的内侧,且若干个所述升降限位轴分别活动插装于若干个所述升降轴承块上,若干个所述升降套装弹簧分别套装于若干个所述升降限位轴上,若干个所述升降配合轴分别插装于若干个所述升降轴承块上,若干个所述凹型轮分别安装于若干个所述升降配合轴上,所述凹型收集块安装于所述抽油机支架上,所述收集轴通过轴承插装于所述凹型收集块上,所述平衡驱动机安装于所述收集轴上,所述平衡绳安装于所述收集轴上,且所述平衡绳套装于若干个所述凹型轮上。
优选的,所述缓冲旋转结构包含有:一对限位块、若干个工型旋转轮、若干个旋转轴承块、若干个旋转支撑轴以及若干个缓冲组件;
一对所述限位块安装于所述抽油机支架的内侧两端上,一对所述限位块上分别开设有若干个凸型圆弧槽,若干个所述旋转轴承块分别插装于若干个所述工型旋转轮上,若干个所述工型旋转轮分别活动插装于若干个所述凸型圆弧槽的内侧,若干个所述旋转支撑轴均匀的安装于所述游梁上,且若干个所述旋转支撑轴分别活动插装于若干个所述旋转轴承块上,若干个所述缓冲组件分别安装于若干个所述凸型圆弧槽的内侧。
优选的,所述缓冲组件包含有:圆弧限位外管、圆弧限位内杆、圆弧挤压块、挤压板以及缓冲液;
所述圆弧限位外管安装于所述凸型圆弧槽的内侧,所述圆弧限位内杆活动插装于所述圆弧限位外管的内侧,且所述圆弧限位内杆连接于所述圆弧挤压块上,所述挤压板安装于所述圆弧限位内杆的另一侧上,所述缓冲液安置于所述圆弧限位外管的内侧。
优选的,所述圆弧挤压块上设置有挤压胶圈。
优选的,所述凹型收集块上设置有速度传感器。
优选的,所述凹型收集块上设置有松紧度传感器。
有益效果
本实用新型提供了游梁抽油机摆动平衡装置。具备以下有益效果:该游梁抽油机摆动平衡装置,通过平衡结构将平衡拉伸产生的拉力,通过若干个凹型轮的配合,从而达到将运行过程中产生的卡顿等外在因素产生的外力转换为消耗掉,避免了对驱动拉伸设备产生损耗,同时通过缓冲旋转结构将旋转过程进行限位,避免了拉伸出现角度问题。
附图说明
图1为本实用新型所述游梁抽油机摆动平衡装置的主视剖视示意图。
图2为本实用新型所述游梁抽油机摆动平衡装置的侧视局部剖视示意图。
图3为本实用新型所述游梁抽油机摆动平衡装置的侧视剖视示意图。
图中:1、抽油机支架;2、游梁;3、驴头;4、平衡重;5、平衡驱动机;6、凹型限位块;7、凹型轮;8、升降配合轴;9、升降轴承块;10、升降限位轴;11、升降套装弹簧;12、凹型收集块;13、收集轴;14、限位块;15、工型旋转轮;16、旋转轴承块;17、旋转支撑轴;18、圆弧限位外管;19、圆弧限位内杆。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例
如图1-3所示,所述游梁2通过缓冲旋转结构安装于所述抽油机支架1上,所述驴头3以及所述平衡重4分别安装于所述游梁2的两侧上,所述游梁2上安装有平衡结构;
具体的,所述平衡结构包含有:平衡驱动机5、一对凹型限位块146、若干个凹型轮7、若干个升降配合轴8、若干个升降轴承块9、若干个升降限位轴10、若干个升降套装弹簧11、凹型收集块12、收集轴13以及平衡绳;
具体的,一对所述凹型限位块146分别安装于所述抽油机支架1以及所述游梁2上,一对所述凹型限位块146上分别开设有若干个升降槽,若干个所述升降轴承块9分别活动插装于若干个所述升降槽的内侧,若干个所述升降限位轴10分别插装于若干个所述升降槽的内侧,且若干个所述升降限位轴10分别活动插装于若干个所述升降轴承块9上,若干个所述升降套装弹簧11分别套装于若干个所述升降限位轴10上,若干个所述升降配合轴8分别插装于若干个所述升降轴承块9上,若干个所述凹型轮7分别安装于若干个所述升降配合轴8上,所述凹型收集块12安装于所述抽油机支架1上,所述收集轴13通过轴承插装于所述凹型收集块12上,所述平衡驱动机5安装于所述收集轴13上,所述平衡绳安装于所述收集轴13上,且所述平衡绳套装于若干个所述凹型轮7上。
需要说明的是,上述中,通过平移驱动机运行,带动凹型收集块12上的收集轴13旋转,通过收集轴13带动其上的平衡绳,通过一对凹型限位块146内侧的若干个凹型轮7对平衡绳进行限位,从而达到将若干个凹型轮7组合成滑轮组,通过若干个滑轮组,通过平衡绳带动其上的平衡重4,使得游梁2沿着缓冲旋转结构进行旋转,同时通过平衡绳带动其上的若干个凹型轮7,通过若干个凹型轮7分别带动其上的升降配合轴8,使得若干个升降配合轴8分别带动其上的升降轴承块9升降,使得若干个升降轴承块9分别沿着若干个升降槽的内侧升降,通过若干个升降限位轴10分别对若干个升降轴承块9进行限位,通过若干个升降套装弹簧11分别对若干个升降限位轴10上的升降轴承块9进行垂直方向上的限位,同时通过若干个升降的凹型轮7从而组合成简单的滑轮组,既避免了拉力过大,同时也可以达到一定的缓冲作用,避免了强大的重力对平衡驱动机5造成损害。
如图1-3所示,所述缓冲旋转结构包含有:一对限位块14、若干个工型旋转轮15、若干个旋转轴承块16、若干个旋转支撑轴17以及若干个缓冲组件;
具体的,一对所述限位块14安装于所述抽油机支架1的内侧两端上,一对所述限位块14上分别开设有若干个凸型圆弧槽,若干个所述旋转轴承块16分别插装于若干个所述工型旋转轮15上,若干个所述工型旋转轮15分别活动插装于若干个所述凸型圆弧槽的内侧,若干个所述旋转支撑轴17均匀的安装于所述游梁2上,且若干个所述旋转支撑轴17分别活动插装于若干个所述旋转轴承块16上,若干个所述缓冲组件分别安装于若干个所述凸型圆弧槽的内侧。
需要说明的是,上述中,通过游梁2上的若干个旋转支撑轴17分别带动其上的工型旋转轮15,使得若干个工型旋转轮15分别沿着若干个凸型圆弧槽的内侧旋转,通过若干个旋转轴承块16的配合,从而达到缓冲的效果。
如图1-3所示,所述缓冲组件包含有:圆弧限位外管18、圆弧限位内杆19、圆弧挤压块、挤压板以及缓冲液;
具体的,所述圆弧限位外管18安装于所述凸型圆弧槽的内侧,所述圆弧限位内杆19活动插装于所述圆弧限位外管18的内侧,且所述圆弧限位内杆19连接于所述圆弧挤压块上,所述挤压板安装于所述圆弧限位内杆19的另一侧上,所述缓冲液安置于所述圆弧限位外管18的内侧。
需要说明的是,上述中,通过若干个工型旋转轮15分别挤压若干个圆弧挤压块,通过使得若干个圆弧挤压块分别推动其上的圆弧限位内杆19,使得若干个圆弧限位内杆19分别带动其上的挤压板,使得若干个圆弧限位内杆19分别沿着若干个圆弧限位外管18的内侧旋转伸缩,从而达到缓冲的效果,同时通过挤压缓冲液,从而达到一定范围时的限位效果。
作为优选方案,更进一步的,所述圆弧挤压块上设置有挤压胶圈。
作为优选方案,更进一步的,所述凹型收集块12上设置有速度传感器。
作为优选方案,更进一步的,所述凹型收集块12上设置有松紧度传感器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.游梁抽油机摆动平衡装置,包括:抽油机支架、游梁、驴头以及平衡重,其特征在于,所述游梁通过缓冲旋转结构安装于所述抽油机支架上,所述驴头以及所述平衡重分别安装于所述游梁的两侧上,所述游梁上安装有平衡结构;
所述平衡结构包含有:平衡驱动机、一对凹型限位块、若干个凹型轮、若干个升降配合轴、若干个升降轴承块、若干个升降限位轴、若干个升降套装弹簧、凹型收集块、收集轴以及平衡绳;
一对所述凹型限位块分别安装于所述抽油机支架以及所述游梁上,一对所述凹型限位块上分别开设有若干个升降槽,若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降槽的内侧,若干个所述升降限位轴分别插装于若干个所述升降槽的内侧,且若干个所述升降限位轴分别活动插装于若干个所述升降轴承块上,若干个所述升降套装弹簧分别套装于若干个所述升降限位轴上,若干个所述升降配合轴分别插装于若干个所述升降轴承块上,若干个所述凹型轮分别安装于若干个所述升降配合轴上,所述凹型收集块安装于所述抽油机支架上,所述收集轴通过轴承插装于所述凹型收集块上,所述平衡驱动机安装于所述收集轴上,所述平衡绳安装于所述收集轴上,且所述平衡绳套装于若干个所述凹型轮上。
2.根据权利要求1所述的游梁抽油机摆动平衡装置,其特征在于,所述缓冲旋转结构包含有:一对限位块、若干个工型旋转轮、若干个旋转轴承块、若干个旋转支撑轴以及若干个缓冲组件;
一对所述限位块安装于所述抽油机支架的内侧两端上,一对所述限位块上分别开设有若干个凸型圆弧槽,若干个所述旋转轴承块分别插装于若干个所述工型旋转轮上,若干个所述工型旋转轮分别活动插装于若干个所述凸型圆弧槽的内侧,若干个所述旋转支撑轴均匀的安装于所述游梁上,且若干个所述旋转支撑轴分别活动插装于若干个所述旋转轴承块上,若干个所述缓冲组件分别安装于若干个所述凸型圆弧槽的内侧。
3.根据权利要求2所述的游梁抽油机摆动平衡装置,其特征在于,所述缓冲组件包含有:圆弧限位外管、圆弧限位内杆、圆弧挤压块、挤压板以及缓冲液;
所述圆弧限位外管安装于所述凸型圆弧槽的内侧,所述圆弧限位内杆活动插装于所述圆弧限位外管的内侧,且所述圆弧限位内杆连接于所述圆弧挤压块上,所述挤压板安装于所述圆弧限位内杆的另一侧上,所述缓冲液安置于所述圆弧限位外管的内侧。
4.根据权利要求3所述的游梁抽油机摆动平衡装置,其特征在于,所述圆弧挤压块上设置有挤压胶圈。
5.根据权利要求4所述的游梁抽油机摆动平衡装置,其特征在于,所述凹型收集块上设置有速度传感器。
6.根据权利要求5所述的游梁抽油机摆动平衡装置,其特征在于,所述凹型收集块上设置有松紧度传感器。
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