CN219194727U - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，公开了一种污水处理装置，其特征在于，包括曝气装置以及沉淀装置，曝气装置包括曝气池、第一搅拌器及气泵，所述沉淀装置包括沉淀池、第二搅拌器、下料箱、过滤箱，所述下料箱通过下端的下料口往所述沉淀池内导入氧化消毒剂或混凝剂，所述过滤箱内部设有过滤网，还包括将所述沉淀池内的水抽入所述过滤箱的出液管和第一水泵；所述曝气池与沉淀池之间设有用于将所述曝气池中的污水通入所述沉淀池的导流管和第二水泵。通过导流管将曝气池中的污水通入沉淀池中，在所述沉淀池上端设置下料箱和过滤箱，可以有效减少生物泡沫浮渣，保证了高效的污水处理流程。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别是涉及一种污水处理装置。

背景技术

在污水处理方法中，生物化学方法通常是往污水中强力通入空气，污水中的活性污泥由于含有大量需氧微生物，需氧微生物以水中的有机废物为养料生长繁殖，将有机废物分解为二氧化碳、水等无机物，从而达到净化污水的目的。

但是，污水中一般含有表面活性剂、类脂化合物等能引起放线菌迅速增殖的有机物，从而导致出现生物泡沫浮渣，生物泡沫浮渣将直接导致水质变差、影响氧气混合污水以及破坏污泥正常性能，导致污水处理失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种污水处理装置，解决由于生物泡沫浮渣，生物泡沫浮渣直接导致水质变差、影响氧气混合污水以及破坏污泥正常性能，导致污水处理失效的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种污水处理装置，包括：

曝气装置，包括曝气池、第一搅拌器及气泵，所述第一搅拌器转动设于所述曝气池内，用于搅拌所述曝气池内的污泥和污水，所述气泵用于往所述曝气池内输送空气；

沉淀装置，包括沉淀池、第二搅拌器、下料箱、过滤箱，所述第二搅拌器转动设于所述沉淀池内，用于搅拌所述沉淀池内的污泥和污水，所述下料箱及所述过滤箱均安装于所述沉淀池上，所述下料箱具有下料口，所述下料口与所述沉淀池连通，用于往所述沉淀池内导入氧化消毒剂或混凝剂，所述过滤箱内设有过滤网，所述滤网将所述过滤箱分隔成呈上下分布的第一腔室及第二腔室，所述过滤箱上连接有出液管及回液管，所述出液管两端分别连通所述第二腔室及所述沉淀池，所述回液管的两端分别连通所述第一腔室及所述沉淀池，所述出液管上设有将所述沉淀池中的水抽入所述过滤箱的第一水泵；

所述曝气池与沉淀池之间设有用于将所述曝气池中的污水通入所述沉淀池的导流管和第二水泵。

进一步地，还包括螺旋输送器，所述螺旋输送器与所述曝气池上部以及沉淀池下部连通。

进一步地，所述导流管的输入端设于所述曝气池内部，所述出液管的输入端设于所述沉淀池内部，所述导流管的输入端以及所述出液管的输入端设有漂浮板。

进一步地，所述第一搅拌器包括电机、主轴以及沿主轴延伸方向间隔分布的空心叶片，所述电机设于所述曝气池上部，并与所述主轴传动连接，所述主轴呈中空状，所述主轴的输入端与所述气泵相连通，所述主轴与空心叶片相连通，所述主轴的表面以及所述空心叶片的表面开设有若干排气孔。

进一步地，所述曝气池外壁上设有收纳转轴，所述导流管缠绕于所述收纳转轴上。

进一步地，所述沉淀池的下部以及曝气池的下部设有排污管，所述排污管上设有第一阀门。

进一步地，所述曝气池上端设有第一支架，所述第一支架支撑所述第一搅拌器及所述气泵。

进一步地，所述沉淀池上端设有第二支架，所述第二支架支撑所述下料箱和过滤箱，并与所述第二搅拌器连接。

进一步地，所述下料箱内设有第三搅拌器。

进一步地，所述下料口连通有下料管，所述下料管上设有第二阀门。

本实用新型的污水处理装置，其与现有技术相比，有益效果在于：通过导流管将曝气池中的污水通入沉淀池中，在所述沉淀池上端设置下料箱和过滤箱，将下料箱内部的氧化消毒剂或混凝剂等药剂，通过下料管投放至沉淀池可以有效减少生物泡沫浮渣，同时通过过滤箱将混有生物泡沫浮渣的污水过滤，进一步地减少了生物泡沫浮渣，保证了高效的污水处理流程。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种污水处理装置的正视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例一种污水处理装置的俯视图；

图中，1、曝气装置；11、曝气池；111、第一支架；12、第一搅拌器；121、电机；122、主轴；123、空心叶片；13、气泵；2、沉淀装置；21、沉淀池；211、第二搅拌器；22、第二支架；23、下料箱；231、第三搅拌器；24、下料口；241、下料管；242、第二阀门；25、过滤箱；251、过滤网；252、第一腔室；253、第二腔室；26、出液管；27、回液管；28、第一水泵；3、导流管；4、收纳转轴；5、第二水泵；6、螺旋输送器；7、排污管；71、第一阀门；8、漂浮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例优选实施例的污水处理装置，其包括曝气装置1、沉淀装置2、导流管3和第二水泵5，所述曝气装置1包括曝气池11、第一搅拌器12及气泵13，所述第一搅拌器12转动设于所述曝气池11内，用于搅拌所述曝气池11内的污泥和污水，所述气泵13用于往所述曝气池11内输送空气；所述沉淀装置2包括沉淀池21、第二搅拌器211、下料箱23、过滤箱25，所述第二搅拌器211转动设于所述沉淀池21内，用于搅拌所述沉淀池21内的污泥和污水，所述下料箱23及所述过滤箱25均安装于所述沉淀池21上，所述下料箱23具有下料口24，所述下料口24与所述沉淀池21连通，用于往所述沉淀池21内导入氧化消毒剂或混凝剂，所述过滤箱25内设有过滤网251，所述过滤网251将所述过滤箱25分隔成呈上下分布的第一腔室252及第二腔室253，所述过滤箱25上连接有出液管26及回液管27，所述出液管26两端分别连通所述第二腔室253及所述沉淀池21，所述回液管27的两端分别连通所述第一腔室252及所述沉淀池21，所述出液管26上设有将所述沉淀池21中的水抽入所述过滤箱25的第一水泵28；所述曝气池11与沉淀池21之间设有用于将所述曝气池11中的污水通入所述沉淀池21的导流管3和第二水泵5。

基于此，导流管3将曝气池11中的污水通入沉淀池21中，在所述沉淀池21上端设置下料箱23和过滤箱25，将下料箱23内部的氧化消毒剂或混凝剂等药剂，通过下料口24投放至沉淀池21可以有效减少生物泡沫浮渣，同时通过过滤箱25将混有生物泡沫浮渣的污水过滤，进一步地减少了生物泡沫浮渣，保证了高效的污水处理流程。

进一步地，为了降低所述曝气池11内的污泥发黑的可能性，还包括螺旋输送器6，所述螺旋输送器6与所述曝气池11上部以及沉淀池21下部连通，所述螺旋输送器6将所述沉淀池21下端的污泥输送至所述曝气池11上端，由此可以向所述曝气池11内补充污泥，并且，使曝气池11内保持一定的悬浮固体污泥浓度，进而提高污水与污泥的接触面积，提高污水处理效率。

进一步地，所述导流管3的输入端设于所述曝气池11内部，所述出液管26的输入端设于所述沉淀池21内部，所述导流管3的功能是将所述曝气池11中的污水抽至所述沉淀池21中进行进一步的处理，所述出液管26的功能是将所述沉淀池21中的污水抽至所述过滤箱25中的第二腔室253进行过滤；为了防止所述导流管3的输入端以及所述出液管26的输入端受重力影响下沉至污泥位置影响污水的抽取，所述导流管3的输入端以及所述出液管26的输入端设有漂浮板8。

进一步地，如图1～图2所示，所述第一搅拌器12包括电机121、主轴122以及沿主轴122延伸方向间隔分布的空心叶片123，所述电机121设于所述曝气池11上部，并与所述主轴122传动连接，所述主轴122呈中空状，因此所述电机121与主轴122的传动方式为齿轮传动；所述主轴122的输入端与所述气泵13相连通，所述主轴122与空心叶片123相连通，所述主轴122的表面以及所述空心叶片123的表面开设有若干排气孔(图中未示出)，设置排气孔的目的是将所述气泵13提供的空气沿着所述主轴122和所述空心叶片123传导至所述曝气池11中，为曝气池11中的需氧微生物提供充足的氧气，保证污水处理过程的正常进行。

进一步地，为了方便所述导流管3的收纳，所述曝气池11外壁上设有收纳转轴4，所述导流管3缠绕于所述收纳转轴4上。

进一步地，如图1和图3所示，为了对所述曝气池11内的污泥和所述沉淀池21内的污泥定期更换，所述沉淀池21的下部以及曝气池11的下部设有排污管7，污泥通过排污管7排出所述曝气池11和所述沉淀池21，为了方便开启和关闭所述排污管7，所述排污管7上设有第一阀门71。

具体地，所述曝气池11上端设有第一支架111，所述第一支架111支撑所述第一搅拌器12及所述气泵13，为了方便所述第一搅拌器12和所述气泵13的检修，所述曝气池11与所述第一支架111可拆卸连接。所述沉淀池21上端设有第二支架22，所述第二支架22支撑所述下料箱23和过滤箱25，并与所述第二搅拌器211连接。为了方便所述第二搅拌器211和所述下料箱23、所述过滤箱25的检修，所述沉淀池21与所述第二支架22可拆卸连接。

进一步地，为了混合所述氧化消毒剂和所述混凝剂，或者将所述氧化消毒剂或所述混凝剂打散，使所述氧化消毒剂或所述混凝剂在沉淀池21中散布均匀，与污水中含有的表面活性剂、类脂化合物反应，所述下料箱23内设有第三搅拌器231。

进一步地，所述下料口24连通有下料管241，所述下料管241上设有第二阀门242，通过调整所述第二阀门242开闭的大小可以控制下料速度，使所述氧化消毒剂或所述混凝剂在污水中保持合适的浓度。

本实用新型的工作过程为：首先，在曝气池11中污泥和所述第一搅拌器12的共同作用下，所述曝气池11中的污水与污泥中的需氧生物发生反应，污水被一定程度地净化，随后污水经由所述导流管3流入所述沉淀池21中，沉淀池21中散布有来自所述下料箱23中的氧化消毒剂或所述混凝剂，与污水中含有的表面活性剂、类脂化合物反应，反应产物转变为浮渣，随后，将带有浮渣的所述污水由所述出液管26进入所述过滤箱25中的第二腔室253，在重力作用下穿过所述过滤网251进入所述第一腔室252，此时污水已经被滤去浮渣，随后污水重新由所述回流管进入所述沉淀池21完成净化或进入下一净化流程。

综上，通过导流管3将曝气池11中的污水通入沉淀池21中，在所述沉淀池21上端设置下料箱23和过滤箱25，将下料箱23内部的氧化消毒剂或混凝剂等药剂，通过下料口24投放至沉淀池21可以有效减少生物泡沫浮渣，同时通过过滤箱25将混有生物泡沫浮渣的污水过滤，进一步地减少了生物泡沫浮渣，保证了高效的污水处理流程。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种污水处理装置，其特征在于，包括：

曝气装置，包括曝气池、第一搅拌器及气泵，所述第一搅拌器转动设于所述曝气池内，用于搅拌所述曝气池内的污泥和污水，所述气泵用于往所述曝气池内输送空气；

沉淀装置，包括沉淀池、第二搅拌器、下料箱、过滤箱，所述第二搅拌器转动设于所述沉淀池内，用于搅拌所述沉淀池内的污泥和污水，所述下料箱及所述过滤箱均安装于所述沉淀池上，所述下料箱具有下料口，所述下料口与所述沉淀池连通，用于往所述沉淀池内导入氧化消毒剂或混凝剂，所述过滤箱内设有过滤网，所述滤网将所述过滤箱分隔成呈上下分布的第一腔室及第二腔室，所述过滤箱上连接有出液管及回液管，所述出液管两端分别连通所述第二腔室及所述沉淀池，所述回液管的两端分别连通所述第一腔室及所述沉淀池，所述出液管上设有将所述沉淀池中的水抽入所述过滤箱的第一水泵；

所述曝气池与沉淀池之间设有用于将所述曝气池中的污水通入所述沉淀池的导流管和第二水泵。

2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，还包括螺旋输送器，所述螺旋输送器与所述曝气池上部以及沉淀池下部连通。

3.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述导流管的输入端设于所述曝气池内部，所述出液管的输入端设于所述沉淀池内部，所述导流管的输入端以及所述出液管的输入端设有漂浮板。

4.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述第一搅拌器包括电机、主轴以及沿主轴延伸方向间隔分布的空心叶片，所述电机设于所述曝气池上部，并与所述主轴传动连接，所述主轴呈中空状，所述主轴的输入端与所述气泵相连通，所述主轴与空心叶片相连通，所述主轴的表面以及所述空心叶片的表面开设有若干排气孔。

5.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述曝气池外壁上设有收纳转轴，所述导流管缠绕于所述收纳转轴上。

6.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述沉淀池的下部以及曝气池的下部设有排污管，所述排污管上设有第一阀门。

7.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述曝气池上端设有第一支架，所述第一支架支撑所述第一搅拌器及所述气泵。

8.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述沉淀池上端设有第二支架，所述第二支架支撑所述下料箱和过滤箱，并与所述第二搅拌器连接。

9.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述下料箱内设有第三搅拌器。

10.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述下料口连通有下料管，所述下料管上设有第二阀门。

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