CN219194149U - 一种吊具以及单元式幕墙吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑吊装技术领域，具体公开了一种吊具以及单元式幕墙吊装装置，所述的一种吊具，包括第一吊装件和第二吊装件，所述第一吊装件朝向所述第二吊装件的表面设有限位槽，所述第二吊装件朝向所述第一吊装件的表面设有凸起，所述凸起与所述限位槽相适配；其中，在所述凸起插入至所述限位槽的情况下，所述第一吊装件与所述第二吊装件之间相互限制。本实用新型具有安装简洁以及在使用过程中不容易出现脱槽以及晃动的优点。

Description

一种吊具以及单元式幕墙吊装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑吊装技术领域，特别涉及一种吊具以及单元式幕墙吊装装置。

背景技术

随着建筑行业不断发张，高层与超高层建筑大量建设，在其设计与施工中，其外装饰越来越多的采用单元式幕墙板块，现场单元体的吊装工作量越来越多。

单元式幕墙，是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。随着技术的进步、建筑造型的大胆创新与建筑材料的不断增多，单元式幕墙板块施工技术含量不断提高，施工吊装难度、安全风险也越来越大。

所以，保证单元式玻璃幕墙吊装过程中的安全尤为重要，尤其是在高层、超高层的幕墙板块吊装中，需要有安全可靠、操作便捷的一种适用于单元式幕墙板块的吊装器具。目前主流的吊装方式有两种，一种在是在单元板块上挂耳处开孔，作为吊装孔，进行吊装作业，使用这种方法需要将挂耳处材料加厚加强，保证挂耳处构造结构能够满足结构受力要求，并且浪费材料用量。在单元板块安装完成后，拆除挂耳预留孔位置的吊装构件比较困难。这种方法费时费材，整体吊装工效低。另一种形式，是采用铝制或钢制的沟槽式吊装件吊装。这类方法，常规的吊装件安装繁琐，并且安装完成后，容易出现脱槽，晃动。

实用新型内容

针对现有技术存在上述的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊具以及单元式幕墙吊装装置，具有安装简洁以及在使用过程中不容易出现脱槽以及晃动的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种吊具，包括第一吊装件和第二吊装件，所述第一吊装件朝向所述第二吊装件的表面设有限位槽，所述第二吊装件朝向所述第一吊装件的表面设有凸起，所述凸起与所述限位槽相适配；

其中，在所述凸起插入至所述限位槽的情况下，所述第一吊装件与所述第二吊装件之间相互限制。

相对于现有技术，本申请通过设置在第一吊装件上的凸起与设置在第二吊装件上的限位槽相适配，使凸起插入限位槽就能完成第一吊装件与第二吊装件之间的相互限位，整个安装过程间接，并且在安装完成后的使用过程中能够有效地减少了两个吊装件之间相互晃动的问题。

作为本实用新型的优选方案，所述第一吊装件以及所述第二吊装件上均设置有固定部。

采用上述的方案，固定部能够为固定螺栓提供安装基础。

作为本实用新型的优选方案，所述固定部上开设有固定通孔。

采用上述的方案，工作人员能够将固定螺栓通过固定通孔将吊装件与被吊装的幕墙连接起来。

作为本实用新型的优选方案，所述固定部上设置有限位竖板。

采用上述的方案，在使用吊具时，限位竖板能够有效地限制吊具与被吊装幕墙的位置，使幕墙在吊装的过程中不易脱落。

作为本实用新型的优选方案，所述限位竖板上设置有限位凸块。

采用上述的方案，限位凸块能够进一步限制吊具与被吊装幕墙的相对位置，进一步提高了被吊装幕墙在吊装过程中的稳定性。

作为本实用新型的优选方案，所述第一吊装件以及所述第二吊装件上均设置有螺栓孔。

采用上述的方案，第一吊装件以及第二吊装件能够通过螺栓与螺栓孔的配合安装在一起，进一步提高了两件吊装件之间安装稳固性。

第二方面，本申请实施例还提供一种单元式幕墙吊装装置，包括第一方面所述的吊具，以及设置在单元式幕墙上的第三吊装件，所述第三吊装件上设置有吊装凹槽，所述吊装凹槽的两侧壁均设置有卡耳。

相对于现有技术，本申请通过采用吊具与第三吊装件的配合实现幕墙的吊装，并且吊具与第三吊装件上的吊装凹槽以及卡耳相配合，使吊具能够稳固地卡设在第三吊装件上，有效地提高了幕墙在吊装过程中的稳定性，不容易出现脱槽以及晃动的情况。

作为本实用新型的优选方案，所述吊装凹槽的两侧壁均设置有限位通孔。

采用上述的方案，限位通孔能够供吊具上的限位凸块通过，通过限位凸块与限位通孔的配合，能够避免了吊具脱离吊装凹槽的问题，进一步能够提高了吊具与幕墙在吊装过程中的稳定性。

上述的一种吊具以及单元式幕墙吊装装置，具有以下有益效果：第一吊装件与第二吊装件能够通过凸起以及限位槽相适配，当凸起插入至限位槽的情况下能够使第一吊装件与第二吊装件限制相互之间的位置，减少了两个吊装件之间的晃动，有效地提高了在吊装过程中两个吊装件的稳定性，限位竖板能够与第三吊装件上的卡耳相适配，进一步提高了吊装稳定性，限位凸块与限位通孔的配合，能够进一步提高吊具与第三吊装件的稳定性，不易发生脱槽以及晃动。

附图说明

图1为本实用新型一种吊具的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一吊装件的左视图；

图3为本实用新型单元式幕墙吊装装置的结构示意图；

图中：1、第一吊装件；2、第二吊装件；3、限位槽；4、凸起；5、固定部；6、固定5通孔；7、限位竖板；8、限位凸块；9、螺栓孔；10、第三吊装件；11、吊装凹槽；12、卡耳；13、限位通孔；14、幕墙。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

0下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，5则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，

如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指

示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至0少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的

方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

5本实用新型提出一种吊具以及单元式幕墙吊装装置。

参照图1和图2，在本实用新型一实施例中提供一种吊具，包括第一吊装件1和第二吊装件2，第一吊装件1朝向第二吊装件2的表面设有限位槽3，第二吊装件2朝向第一吊装件1的表面设有凸起4，凸起4与限位槽3相适配；其中，在凸起4插入至限位槽3的情况下，第

一吊装件1与第二吊装件2之间相互限制。通过设置在第一吊装件1上的凸起4与设置在第二0吊装件2上的限位槽3相适配，使凸起4插入限位槽3就能完成第一吊装件1与第二吊装件2之间的相互限位，整个安装过程间接，并且在安装完成后的使用过程中能够有效地减少了两个吊装件之间相互晃动的问题。

参照图1和图2，在一实施例中，第一吊装件1以及第二吊装件2上均设置有固定部5。固定部5能够为固定螺栓提供安装基础。

参照图1和图2，在一实施例中，固定部5上开设有固定通孔6。工作人员能够将固定螺栓通过固定通孔6将吊装件与被吊装的幕墙14连接起来。

参照图1和图2，在一实施例中，固定部5上焊接有限位竖板7。在使用吊具时，限位竖板7能够有效地限制吊具与被吊装幕墙14的位置，使幕墙14在吊装的过程中不易脱落。

参照图1和图2，在一实施例中，限位竖板7上焊接有限位凸块8。限位凸块8能够进一步限制吊具与被吊装幕墙14的相对位置，进一步提高了被吊装幕墙14在吊装过程中的稳定性。

参照图1和图2，在一实施例中，第一吊装件1以及第二吊装件2上均设置有螺栓孔9。第一吊装件1以及第二吊装件2能够通过螺栓与螺栓孔9的配合安装在一起，进一步提高了两件吊装件之间安装稳固性。

参照图3，在本实用新型一实施例中还提供一种单元式幕墙吊装装置，包括上述的吊具，以及固定设置在单元式幕墙上的第三吊装件10，第三吊装件10上设置有吊装凹槽11，吊装凹槽11的两侧壁均弯折第三吊装件10设置有卡耳12，在其它一些实施例中，还能够通过焊接的方式在吊装凹槽11的侧壁加装卡耳12，在此不再赘述。通过采用吊具与第三吊装件10的配合实现幕墙14的吊装，并且吊具与第三吊装件10上的吊装凹槽11以及卡耳12相配合，使吊具能够稳固地卡设在第三吊装件10上，有效地提高了幕墙14在吊装过程中的稳定性，不容易出现脱槽以及晃动的情况。

参照图3，在一实施例中，吊装凹槽11的两侧壁均设置有限位通孔13。限位通孔13能够供吊具上的限位凸块8通过，通过限位凸块8与限位通孔13的配合，能够避免了吊具脱离吊装凹槽11的问题，进一步能够提高了吊具与幕墙14在吊装过程中的稳定性。

第一吊装件1与第二吊装件2能够通过凸起4以及限位槽3相适配，当凸起4插入至限位槽3的情况下能够使第一吊装件1与第二吊装件2限制相互之间的位置，减少了两个吊装件之间的晃动，有效地提高了在吊装过程中两个吊装件的稳定性，限位竖板7能够与第三吊装件10上的卡耳12相适配，进一步提高了吊装稳定性，限位凸块8与限位通孔13的配合，能够进一步提高吊具与第三吊装件10的稳定性，不易发生脱槽以及晃动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种吊具，其特征在于：包括第一吊装件和第二吊装件，所述第一吊装件朝向所述第二吊装件的表面设有限位槽，所述第二吊装件朝向所述第一吊装件的表面设有凸起，所述凸起与所述限位槽相适配；

其中，在所述凸起插入至所述限位槽的情况下，所述第一吊装件与所述第二吊装件之间相互限制。

2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于：所述第一吊装件以及所述第二吊装件上均设置有固定部。

3.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于：所述固定部上开设有固定通孔。

4.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于：所述固定部上设置有限位竖板。

5.根据权利要求4所述的吊具，其特征在于：所述限位竖板上设置有限位凸块。

6.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于：所述第一吊装件以及所述第二吊装件上均设置有螺栓孔。

7.一种单元式幕墙吊装装置，其特征在于：包括权利要求1-6任一项所述的吊具，以及设置在单元式幕墙上的第三吊装件，所述第三吊装件上设置有吊装凹槽，所述吊装凹槽的两侧壁均设置有卡耳。

8.根据权利要求7所述的单元式幕墙吊装装置，其特征在于：所述吊装凹槽的两侧壁均设置有限位通孔。

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