CN219194005U - 一种电力管生产牵引装置 - Google Patents
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Abstract
一种电力管生产牵引装置，涉及机械领域，包括一底箱，所述底箱上安装有支撑架，所述支撑架包括前竖直杆与后竖直杆，所述前竖直杆与后竖直杆之间通过顶板固定连接，所述前竖直杆与后竖直杆上滑动配合有传动辊组件，所述传动辊组件包括上传动辊与下传动辊，所述上传动辊与顶板之间设有一组定位机构，所述下传动辊与底箱之间设有一组定位机构。本实用新型可利用定位机构实现两个传动辊之间距离的调节，并配合转盘上的限位孔及限位螺栓设计可固定两者之间的相对距离，安装旋钮及安装孔设计进一步增强固定效果，以解决现有技术中存在的传动辊之间的距离改变影响电力管的牵引效果的技术缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体地说是一种电力管生产牵引装置。
背景技术
MPP管又称MPP电力电缆保护管，MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以下中低压输电线电缆排管管材，电力管的生产过程中，需要用到挤出机挤出成型，并且在挤出机挤出后需要用到牵引设备进行牵引。
中国专利CN 214191992 U公开了一种电力管加工用皮带式牵引机，该设备可实现电力管的加工牵引，但是其传动辊借助两个侧夹夹持固定，并通过定高转盘旋紧调节两个传动辊之间的竖直距离，因传动辊与侧夹之间借助的是彼此之间的静摩擦力，当牵引机工作时，受到生产时产生的振动等因素容易使得传动辊之间的距离发生改变，影响电力管的牵引效果。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种电力管生产牵引装置，可以避免上述问题的发生。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种电力管生产牵引装置，包括一底箱，所述底箱上安装有支撑架，所述支撑架包括前竖直杆与后竖直杆，所述前竖直杆与后竖直杆之间通过顶板固定连接，所述前竖直杆与后竖直杆上滑动配合有传动辊组件，所述传动辊组件包括上传动辊与下传动辊，所述上传动辊与顶板之间设有一组定位机构，所述下传动辊与底箱之间设有一组定位机构。
进一步的，所述定位机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在底箱上，所述螺纹杆上固定安装有转盘，所述下传动辊上设有螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套相配合，所述螺纹套两侧各设有一固定板，所述固定板上安装有通孔，所述通孔内插接有螺栓，所述螺栓穿过通孔后螺纹连接在下传动辊上。
进一步的，所述转盘上设有环形阵列的限位孔，所述限位孔内安装有限位螺栓，所述限位螺栓穿过限位孔后螺纹连接在底箱上的螺纹孔中。
进一步的，所述前竖直杆上滑动配合有第一滑套与第二滑套，所述第一滑套固定连接在上传动辊上，所述第二滑套固定连接下传动辊上；所述后竖直杆上滑动配合有第三滑套与第四滑套，所述第三滑套固定连接在上传动辊上，所述第四滑套固定连接下传动辊上。
进一步的，所述前竖直杆和后竖直杆上设有若干线性阵列的安装孔，所述第一滑套、第二滑套、第三滑套及第四滑套上均螺纹连接有安装旋钮，所述安装旋钮能够螺旋插入至安装孔中。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可利用定位机构实现两个传动辊之间距离的调节，并配合转盘上的限位孔及限位螺栓设计可固定两者之间的相对距离，安装旋钮及安装孔设计进一步增强固定效果，以解决现有技术中存在的传动辊之间的距离改变影响电力管的牵引效果的技术缺陷。
附图说明
图1为第一实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为第二实施例的结构示意图；
图中：1底箱，2支撑架，21前竖直杆，201安装孔，202安装旋钮，211第二滑套，212第一滑套，22后竖直杆，221第四滑套，222第三滑套，23顶板，3上传动辊，4定位机构，41螺纹杆，42转盘，43螺纹套，44固定板，45螺栓，46限位螺栓，5下传动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1至图3所示，一种电力管生产牵引装置，包括一底箱1，所述底箱上安装有支撑架2，所述支撑架包括前竖直杆21与后竖直杆22，所述前竖直杆与后竖直杆之间通过顶板23固定连接，所述前竖直杆与后竖直杆上滑动配合有传动辊组件，所述传动辊组件包括上传动辊3与下传动辊5，所述上传动辊与顶板之间设有一组定位机构4，所述下传动辊与底箱之间设有一组定位机构4。
至少一个实施例中，以下传动辊为例，所述定位机构包括螺纹杆41，所述螺纹杆转动连接在底箱上，所述螺纹杆上固定安装有转盘42，与之配合的是，所述下传动辊上设有螺纹套43，所述螺纹杆与螺纹套相配合，所述螺纹套两侧各设有一固定板44，所述固定板上安装有通孔，所述通孔内插接有螺栓45，所述螺栓穿过通孔后螺纹连接在下传动辊上。
进一步的，所述转盘上设有环形阵列的限位孔，所述限位孔内安装有限位螺栓46，所述限位螺栓穿过限位孔后螺纹连接在底箱上的螺纹孔中。
工作方式，当螺纹杆螺纹连接在螺纹套中时，人们转动转盘能够使得下传动辊沿着前竖直杆、后竖直杆实现竖直高度的调节，当限位螺栓穿过限位孔时，此时转盘无法转动，从而螺纹杆与螺纹套也无法实现相对运动，从而实现下传动辊相对于底箱的竖直高度固定。
至少一个实施例中，所述前竖直杆上滑动配合有第一滑套212与第二滑套211，所述第一滑套固定连接在上传动辊上，所述第二滑套固定连接下传动辊上；所述后竖直杆上滑动配合有第三滑套222与第四滑套221，所述第三滑套固定连接在上传动辊上，所述第四滑套固定连接下传动辊上。
至少一个实施例中，所述前竖直杆和后竖直杆上设有若干线性阵列的安装孔201，与之配合的是，所述第一滑套、第二滑套、第三滑套及第四滑套上均螺纹连接有安装旋钮202，所述安装旋钮能够螺旋插入至安装孔中。
工作方式，人们可利用定位机构实现两个传动辊之间距离的调节，并配合转盘上的限位孔及限位螺栓设计可固定两者之间的相对距离，通过转动转盘实现上传动辊和/或下传动辊竖直方向的调节后至合适位置，在转盘的限位孔内螺纹连接限位螺栓以使得上传动辊和/或下传动辊位置固定，然后人们锁紧安装旋钮，使得安装旋钮插入安装孔中，进一步增强固定效果。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (5)
1.一种电力管生产牵引装置，其特征在于，包括一底箱，所述底箱上安装有支撑架，所述支撑架包括前竖直杆与后竖直杆，所述前竖直杆与后竖直杆之间通过顶板固定连接，所述前竖直杆与后竖直杆上滑动配合有传动辊组件，所述传动辊组件包括上传动辊与下传动辊，所述上传动辊与顶板之间设有一组定位机构，所述下传动辊与底箱之间设有一组定位机构。
2.根据权利要求1所述的电力管生产牵引装置，其特征在于，所述定位机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在底箱上，所述螺纹杆上固定安装有转盘，所述下传动辊上设有螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套相配合，所述螺纹套两侧各设有一固定板，所述固定板上安装有通孔，所述通孔内插接有螺栓，所述螺栓穿过通孔后螺纹连接在下传动辊上。
3.根据权利要求2所述的电力管生产牵引装置，其特征在于，所述转盘上设有环形阵列的限位孔，所述限位孔内安装有限位螺栓，所述限位螺栓穿过限位孔后螺纹连接在底箱上的螺纹孔中。
4.根据权利要求2或3所述的电力管生产牵引装置，其特征在于，所述前竖直杆上滑动配合有第一滑套与第二滑套，所述第一滑套固定连接在上传动辊上，所述第二滑套固定连接下传动辊上；所述后竖直杆上滑动配合有第三滑套与第四滑套，所述第三滑套固定连接在上传动辊上，所述第四滑套固定连接下传动辊上。
5.根据权利要求4所述的电力管生产牵引装置，其特征在于，所述前竖直杆和后竖直杆上设有若干线性阵列的安装孔，所述第一滑套、第二滑套、第三滑套及第四滑套上均螺纹连接有安装旋钮，所述安装旋钮能够螺旋插入至安装孔中。
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