CN219191635U - 一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备 - Google Patents

一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备,涉及食品包装技术领域,包括底板,所述底板的顶部靠近一侧边缘处前后位置固定连接有第一支架,所述第一支架的前侧内表面中心处转动连接有第一旋转轴,本实用新型中,首先电热管则开始运行,然后使用者再将包装纸和薄膜放入到电热管的表面上,电热管的设置,实现对薄膜和包装纸进行加热,使得可以提高后续的覆膜效果,然后包装纸和薄膜则会被输送到第一压辊内,输送之前,其第二电机则开始运行,实现第二旋转轴开始转动,当第二旋转轴在转动的同时,则实现第一齿轮可以通过第一齿条转动,并且第一转动圆盘也会受到力实现转动,自此则实现第一压辊可以正常地转动。

Description

一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域,尤其涉及一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备。
背景技术
食品包装是食品商品的组成部分,食品工业过程中的主要工程之一,它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值。
那么在对食品包装进行覆膜的过程中由于压紧组件的压紧效果不佳,使得可能会发生覆膜面与包装纸的表面贴合得不够紧密,使得会产生气泡,那么则就造成了覆膜完毕后的包装纸达不到预期的效果,则需要对包装纸进行多次的覆膜作业,从而使得会降低生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对食品包装进行覆膜的过程中由于压紧组件的压紧效果不佳,使得可能会发生覆膜面与包装纸的表面贴合得不够紧密,使得会产生气泡,那么则就造成了覆膜完毕后的包装纸达不到预期的效果,则需要对包装纸进行多次的覆膜作业,从而使得会降低生产的效率的问题,而提出的一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备,包括底板,所述底板的顶部靠近一侧边缘处前后位置固定连接有第一支架,所述第一支架的前侧内表面中心处转动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的一端固定连接有印刷辊,第一支架的前侧外表面位于第一旋转轴的位置固定安装有第一电机,所述底板的顶部一侧靠近中心处前后位置固定安装有第二支架,所述第二支架的后侧内表面顶部和底部转动连接有第一转动圆盘,所述第一转动圆盘的前表面中心处固定安装有第一压辊,所述第一压辊的前端面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面设置有第一齿条,所述第二支架的前侧内表面靠近底部位置转动连接有第二旋转轴,所述第二支架的前侧外表面位于第二旋转轴的位置固定安装有第二电机,所述底板的顶部另一侧前后位置固定安装有第三支架,所述第三支架的后侧内表面顶部和底部转动连接有第二转动圆盘,所述第二转动圆盘的前表面固定安装有第二压辊,所述第二压辊的前端面固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外表面设置有第二齿条,所述第三支架的前侧内表面靠近底部位置转动连接有第三旋转轴,所述第三支架的前侧外表面位于第三旋转轴的位置固定安装有第三电机,所述底板的顶部另一侧靠近边缘处设置有电热管,所述底板的顶部中心处前后位置设置有吹风扇。
优选的,所述底板的底部靠近四个拐角位置固定连接有支撑腿。
优选的,所述印刷辊的后端面与第一支架的后侧内表面转动连接,所述第一旋转轴的另一端贯穿第一支架的表面与第一电机的驱动端固定连接。
优选的,所述第一齿轮和第二齿轮与第一齿条和第二齿条啮合连接。
优选的,所述第二旋转轴的一端贯穿第二支架的表面与第二电机的驱动端固定连接,所述第二旋转轴的另一端与第一齿轮的前表面固定连接。
优选的,所述第三旋转轴的一端贯穿第三支架的表面与第三电机的驱动端固定连接,所述第三旋转轴的另一端与第二齿轮的前表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,首先电热管则开始运行,然后使用者再将包装纸和薄膜放入到电热管的表面上,电热管的设置,实现对薄膜和包装纸进行加热,使得可以提高后续的覆膜效果,然后包装纸和薄膜则会被输送到第一压辊内,输送之前,其第二电机则开始运行,实现第二旋转轴开始转动,当第二旋转轴在转动的同时,则实现第一齿轮可以通过第一齿条转动,并且第一转动圆盘也会受到力实现转动,自此则实现第一压辊可以正常地转动,从而实现对包装纸和薄膜进行第一压紧作业,然后包装纸和薄膜经过第一次压紧后则会移动到第二压辊的位置,其第三电机则开始运行,实现第三旋转轴开始转动,使得第二齿轮可以通过第二齿条转动,当第二齿轮在转动时第二压辊则会受到力开始转动,并且当第二压辊在转动时,第二转动圆盘也会受力然后开始转动,然后则就实现了第二压辊可以对包装纸和薄膜进行二次压紧作业,使得包装纸和薄膜可以贴合得更加紧密,从而不会出现表面有起气泡的情况发生,然后经由二次压紧后的包装纸和薄膜则会被输送到印刷辊的表面上,然后第一电机则开始运行,实现第一旋转轴开始转动,当第一旋转轴在转动时会一并带动印刷辊转动,实现印刷辊可以对包装纸和薄膜进行印刷作业,从而实现工序一体化。
2、本实用新型中,当包装纸与薄膜被输送到第二压辊时,其吹风扇会一并开始运行,吹风扇的设置,实现自身所吹出的风可以对包装纸和薄膜进行降温作业,使得薄膜冷却的速度加快,实现薄膜和包装纸粘接得更加紧固,从而提高后续的覆膜效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备图1的后视结构示意图;
图3为图2中A处的放大图。
图例说明:1、底板;2、电热管;3、第三支架; 4、第二转动圆盘; 5、第二压辊; 6、第二支架; 7、第一转动圆盘; 8、第一压辊; 9、印刷辊;10、第一齿条;11、第一齿轮;12、第一旋转轴;13、第一电机;14、第二旋转轴;15、第二电机;16、第三电机;17、第三旋转轴;18、第二齿轮;19、第二齿条;20、支撑腿;21、吹风扇;22、第一支架。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图3所示,一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备,包括底板1,底板1的顶部靠近一侧边缘处前后位置固定连接有第一支架22,第一支架22的前侧内表面中心处转动连接有第一旋转轴12,第一旋转轴12的一端固定连接有印刷辊9,第一支架22的前侧外表面位于第一旋转轴12的位置固定安装有第一电机13,底板1的顶部一侧靠近中心处前后位置固定安装有第二支架6,第二支架6的后侧内表面顶部和底部转动连接有第一转动圆盘7,第一转动圆盘7的前表面中心处固定安装有第一压辊8,第一压辊8的前端面固定连接有第一齿轮11,第一齿轮11的外表面设置有第一齿条10,第二支架6的前侧内表面靠近底部位置转动连接有第二旋转轴14,第二支架6的前侧外表面位于第二旋转轴14的位置固定安装有第二电机15,底板1的顶部另一侧前后位置固定安装有第三支架3,第三支架3的后侧内表面顶部和底部转动连接有第二转动圆盘4,第二转动圆盘4的前表面固定安装有第二压辊5,第二压辊5的前端面固定连接有第二齿轮18,第二齿轮18的外表面设置有第二齿条19,第三支架3的前侧内表面靠近底部位置转动连接有第三旋转轴17,第三支架3的前侧外表面位于第三旋转轴17的位置固定安装有第三电机16,底板1的顶部另一侧靠近边缘处设置有电热管2,底板1的顶部中心处前后位置设置有吹风扇21。
其整个实施例1达到的效果为,当第二旋转轴14通过第二电机15转动时,则会一并带动第一齿轮11转动,第一齿轮11则是通过第一齿条10转动,则也就实现了第一压辊8可以正常地转动,从而则可以实现对包装纸和薄膜进行第一次压紧作业,并且当第一压辊8在转动时,第一转动圆盘7也会受到力使得可以让自身转动,那么当第三旋转轴17通过第三电机16转动时,则会带动第二齿轮18转动,第二齿轮18则是通过第二齿条19转动,那么第二齿轮18在转动时,则实现可以带动第二压辊5转动,使得第二压辊5可以对包装纸和薄膜进行二次压紧作业,并且第二压辊5在转动时,其第二转动圆盘4会受到力使得可以让自身转动,第一转动圆盘7和第二转动圆盘4的设置,实现可以给第一压辊8和第二压辊5通过足够的支撑力,使得两者可以正常地进行压紧作业。
实施例2,如图1-图3所示,底板1的底部靠近四个拐角位置固定连接有支撑腿20,印刷辊9的后端面与第一支架22的后侧内表面转动连接,第一旋转轴12的另一端贯穿第一支架22的表面与第一电机13的驱动端固定连接,第一齿轮11和第二齿轮18与第一齿条10和第二齿条19啮合连接,第二旋转轴14的一端贯穿第二支架6的表面与第二电机15的驱动端固定连接,第二旋转轴14的另一端与第一齿轮11的前表面固定连接,第三旋转轴17的一端贯穿第三支架3的表面与第三电机16的驱动端固定连接,第三旋转轴17的另一端与第二齿轮18的前表面固定连接。
其整个实施例2达到的效果为,支撑腿20的设置,实现在进行压紧作业时,底板1不会出现有晃动或者移动的情况发生,实现第一旋转轴12和第二旋转轴14有足够的动力来源来让自身转动,实现第一旋转轴12和第二旋转轴14在转动时可以带动第一齿轮11和第二齿轮18转动。
工作原理:那么在进行覆膜作业之前,其电热管2则首先开始运行,然后使用者则可以再将薄膜和包装纸放入到电热管2的表面上,实现电热管2可以对薄膜和包装纸进行加热,然后包装纸和薄膜则会被输送到第一压辊8内,那么在输送之前,第二电机15则开始运行,实现第二旋转轴14开始转动,第二旋转轴14在转动的同时,会一并带动第一齿轮11可以通过第一齿条10实现转动,且第一转动圆盘7也会受到力从而实现转动,自此则实现第一压辊8可以正常地转动,实现可以对包装纸和薄膜进行第一压紧作业,然后包装纸和薄膜经过第一次压紧后则会移动到第二压辊5的位置,那么在移动之前其第三电机16则开始运行,实现第三旋转轴17开始转动,实现第二齿轮18可以通过第二齿条19实现转动,当第二齿轮18在转动时第二压辊5则会受到力开始转动,并且当第二压辊5在转动时,第二转动圆盘4也会受力然后开始转动,则就实现了第二压辊5可以对包装纸和薄膜进行二次压紧作业,使得包装纸和薄膜可以贴合得更加紧密,然后经由二次压紧后的包装纸和薄膜则会被输送到印刷辊9的表面上,在被输送之前,其第一电机13则开始运行,实现第一旋转轴12开始转动,当第一旋转轴12在转动时会一并带动印刷辊9转动,实现印刷辊9可以对包装纸和薄膜进行印刷作业。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种食品包装膜覆膜印刷一体化设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近一侧边缘处前后位置固定连接有第一支架(22),所述第一支架(22)的前侧内表面中心处转动连接有第一旋转轴(12),所述第一旋转轴(12)的一端固定连接有印刷辊(9),第一支架(22)的前侧外表面位于第一旋转轴(12)的位置固定安装有第一电机(13),所述底板(1)的顶部一侧靠近中心处前后位置固定安装有第二支架(6),所述第二支架(6)的后侧内表面顶部和底部转动连接有第一转动圆盘(7),所述第一转动圆盘(7)的前表面中心处固定安装有第一压辊(8),所述第一压辊(8)的前端面固定连接有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)的外表面设置有第一齿条(10),所述第二支架(6)的前侧内表面靠近底部位置转动连接有第二旋转轴(14),所述第二支架(6)的前侧外表面位于第二旋转轴(14)的位置固定安装有第二电机(15),所述底板(1)的顶部另一侧前后位置固定安装有第三支架(3),所述第三支架(3)的后侧内表面顶部和底部转动连接有第二转动圆盘(4),所述第二转动圆盘(4)的前表面固定安装有第二压辊(5),所述第二压辊(5)的前端面固定连接有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)的外表面设置有第二齿条(19),所述第三支架(3)的前侧内表面靠近底部位置转动连接有第三旋转轴(17),所述第三支架(3)的前侧外表面位于第三旋转轴(17)的位置固定安装有第三电机(16),所述底板(1)的顶部另一侧靠近边缘处设置有电热管(2),所述底板(1)的顶部中心处前后位置设置有吹风扇(21)。
2.根据权利要求1所述的食品包装膜覆膜印刷一体化设备,其特征在于:所述底板(1)的底部靠近四个拐角位置固定连接有支撑腿(20)。
3.根据权利要求1所述的食品包装膜覆膜印刷一体化设备,其特征在于:所述印刷辊(9)的后端面与第一支架(22)的后侧内表面转动连接,所述第一旋转轴(12)的另一端贯穿第一支架(22)的表面与第一电机(13)的驱动端固定连接。
4.根据权利要求1所述的食品包装膜覆膜印刷一体化设备,其特征在于:所述第一齿轮(11)和第二齿轮(18)与第一齿条(10)和第二齿条(19)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的食品包装膜覆膜印刷一体化设备,其特征在于:所述第二旋转轴(14)的一端贯穿第二支架(6)的表面与第二电机(15)的驱动端固定连接,所述第二旋转轴(14)的另一端与第一齿轮(11)的前表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的食品包装膜覆膜印刷一体化设备,其特征在于:所述第三旋转轴(17)的一端贯穿第三支架(3)的表面与第三电机(16)的驱动端固定连接,所述第三旋转轴(17)的另一端与第二齿轮(18)的前表面固定连接。
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