CN219190853U - 一种用于砂轮生产的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂轮生产设备领域，公开了一种用于砂轮生产的混料装置，它包括混料桶和固设在地面的一对支撑架，混料桶内安装有搅拌件，混料桶转动安装在一对支撑架之间，支撑架远离地面的一端朝混料桶的转轴的一侧弯折，支撑架的弯折段开设有A腰型孔，混料桶的转轴滑动安装在A腰型孔内，混料桶的外壁上铰接有液压缸，液压缸的壳体铰接在支撑架弯折方向一侧的地面上，通过液压缸令混料桶翻转。本实用新型的有益效果是：将电机设置在桶底，方便原料的加入以及观察桶内原料混合情况，降低了对操作人员的要求，且桶体卸料时斜向上滑动的设计，加大了桶体转动的角度，令桶体可斜向下倾斜更大的角度，更利于物料的滑落。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮生产设备领域，特别是一种用于砂轮生产的混料装置。
背景技术
树脂砂轮是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。
目前对树脂砂轮进行加工生产时，通常会使用到搅拌混合装置，中国实用新型专利(授权公告号CN202021560900.9名称：一种树脂砂轮生产用的原料混料装置)，通过电机带动转轴转动，使主动齿轮转动，带动传动齿轮转动，从而使从动齿轮转动，且与主动齿轮的转动方向相反，从动齿轮的底部固定连接有转动管，从而使转轴与转动管的旋转方向相反，转轴与转动管的左右两侧均固定连接有搅拌组件，从而使内部的两个搅拌组件与外部的两个搅拌组件同时进行反向搅拌，加大了搅拌力度，使搅拌效果更好，使原料混合更加充分；但是对于该搅拌装置，工作人员不便于观察桶内原料的混合情况，工作人员需要根据原料的干湿程度、粗细等，凭经验控制搅拌时间，避免搅拌时间过短混合不均，或者搅拌时间过长降低生产效率，对操作人员的要求较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于砂轮生产的混料装置，以克服现有技术的缺点。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于砂轮生产的混料装置，包括混料桶和固设在地面的一对支撑架，所述混料桶内安装有搅拌件，所述混料桶转动安装在一对所述支撑架之间，所述支撑架远离地面的一端朝所述混料桶的转轴的一侧弯折，所述支撑架的弯折段开设有A腰型孔，所述A腰型孔朝所述支撑架的弯折段的长方向延伸，所述混料桶的转轴滑动安装在所述A腰型孔内，所述混料桶的外壁上铰接有液压缸，所述液压缸的壳体铰接在所述支撑架弯折方向一侧的地面上，通过所述液压缸令所述混料桶翻转。
优选地，所述支撑架的弯折段的下方设置有导料板，所述导料板上焊接有支撑杆，通过所述支撑杆令所述导料板斜向地面设置。
优选地，所述搅拌件包括电机、主轴以及搅拌臂，所述电机可拆卸安装在所述混料桶的外底面上，所述主轴与所述电机的转轴通过联轴器连接，所述主轴贯穿所述混料桶的底部，所述搅拌臂焊接在位于所述混料桶内的所述主轴上。
优选地，所述导料板的横截面呈弧形，所述弧形背向地面。
优选地，所述支撑杆的底板焊接有翼板，所述翼板上开设有B腰型孔，所述B腰型孔内安装有膨胀螺丝，所述膨胀螺丝嵌入地面。
优选地，所述搅拌臂为十根，十根所述搅拌臂均分为五组，五组所述搅拌臂沿所述主轴的轴心线方向设置，同组内的所述搅拌臂沿所述主轴的同一径向焊接，相邻两组所述搅拌臂沿所述主轴的轴心线方向的投影相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
将电机设置在桶底，方便原料的加入以及观察桶内原料混合情况，降低了对操作人员的要求，而通过液压缸转动桶体进行卸料，降低了工人劳动强度，且桶体卸料时斜向上滑动的设计，加大了桶体转动的角度，令桶体可斜向下倾斜更大的角度，更利于物料的滑落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为图2中A处的局部放大示意图；
图中，1-混料桶，2-支撑架，3-A腰型孔，4-液压缸，5-导料板，6-支撑杆，7-电机，8-主轴，9-搅拌臂，10-联轴器，11-翼板，12-B腰型孔，13-轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和2所示，一种用于砂轮生产的混料装置，包括混料桶1和固设在地面的一对支撑架2，混料桶1内安装有搅拌件，混料桶1转动安装在一对支撑架2之间，支撑架2远离地面的一端朝混料桶1的转轴的一侧弯折，支撑架2的弯折段开设有A腰型孔3，A腰型孔3朝支撑架2的弯折段的长方向延伸，混料桶1的转轴滑动安装在A腰型孔3内，混料桶1的外壁上铰接有液压缸4，液压缸4的壳体铰接在支撑架2弯折方向一侧的地面上，通过液压缸4令混料桶1翻转，将电机7设置在桶底，方便原料的加入以及观察桶内原料混合情况，降低了对操作人员的要求，而通过液压缸4转动桶体进行卸料，降低了工人劳动强度，且桶体卸料时斜向上滑动的设计，加大了桶体转动的角度，令桶体可斜向下倾斜更大的角度，更利于物料的滑落。
在本实施例中，如图1和2所示，支撑架2的弯折段的下方设置有导料板5，导料板5上焊接有支撑杆6，通过支撑杆6令导料板5斜向地面设置，导料板5一方面可保护液压缸4，避免物料撞击液压缸4，另一方面起引导作用，直接将物料导向输送机输送至下一工站。
在本实施例中，如图2和3所示，搅拌件包括电机7、主轴8以及搅拌臂9，电机7可拆卸安装在混料桶1的外底面上，主轴8与电机7的转轴通过联轴器10连接，主轴8贯穿混料桶1的底部，而桶体的底部安装有轴承13，轴承13套在主轴8上，搅拌臂9焊接在位于混料桶1内的主轴8上，搅拌臂9为十根，十根搅拌臂9均分为五组，五组搅拌臂9沿主轴8的轴心线方向设置，同组内的搅拌臂9沿主轴8的同一径向焊接，相邻两组搅拌臂9沿主轴8的轴心线方向的投影相互垂直，交错的搅拌臂9有利于物料的均匀混合。
在本实施例中，如图1和2所示，导料板5的横截面呈弧形，弧形背向地面，降低物料从导料板5上洒落的风险。
在本实施例中，如图1所示，支撑杆6的底板焊接有翼板11，翼板11上开设有B腰型孔12，B腰型孔12内安装有膨胀螺丝，膨胀螺丝嵌入地面，方便微调导料板5的位置。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于砂轮生产的混料装置，包括混料桶(1)和固设在地面的一对支撑架(2)，所述混料桶(1)内安装有搅拌件，所述混料桶(1)转动安装在一对所述支撑架(2)之间，其特征在于：所述支撑架(2)远离地面的一端朝所述混料桶(1)的转轴的一侧弯折，所述支撑架(2)的弯折段开设有A腰型孔(3)，所述A腰型孔(3)朝所述支撑架(2)的弯折段的长方向延伸，所述混料桶(1)的转轴滑动安装在所述A腰型孔(3)内，所述混料桶(1)的外壁上铰接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的壳体铰接在所述支撑架(2)弯折方向一侧的地面上，通过所述液压缸(4)令所述混料桶(1)翻转。
2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的混料装置，其特征在于：所述支撑架(2)的弯折段的下方设置有导料板(5)，所述导料板(5)上焊接有支撑杆(6)，通过所述支撑杆(6)令所述导料板(5)斜向地面设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的混料装置，其特征在于：所述搅拌件包括电机(7)、主轴(8)以及搅拌臂(9)，所述电机(7)可拆卸安装在所述混料桶(1)的外底面上，所述主轴(8)与所述电机(7)的转轴通过联轴器(10)连接，所述主轴(8)贯穿所述混料桶(1)的底部，所述搅拌臂(9)焊接在位于所述混料桶(1)内的所述主轴(8)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于砂轮生产的混料装置，其特征在于：所述导料板(5)的横截面呈弧形，所述弧形背向地面。
5.根据权利要求2所述的一种用于砂轮生产的混料装置，其特征在于：所述支撑杆(6)的底板焊接有翼板(11)，所述翼板(11)上开设有B腰型孔(12)，所述B腰型孔(12)内安装有膨胀螺丝，所述膨胀螺丝嵌入地面。
6.根据权利要求3所述的一种用于砂轮生产的混料装置，其特征在于：所述搅拌臂(9)为十根，十根所述搅拌臂(9)均分为五组，五组所述搅拌臂(9)沿所述主轴(8)的轴心线方向设置，同组内的所述搅拌臂(9)沿所述主轴(8)的同一径向焊接，相邻两组所述搅拌臂(9)沿所述主轴(8)的轴心线方向的投影相互垂直。
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