CN211614472U - 一种衬板切割装置 - Google Patents

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CN211614472U CN202020034831.1U CN202020034831U CN211614472U CN 211614472 U CN211614472 U CN 211614472U CN 202020034831 U CN202020034831 U CN 202020034831U CN 211614472 U CN211614472 U CN 211614472U
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张松虎
李鹏飞
郭帅
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Changzhi Sannai Casting Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种衬板切割装置,属于大型工件切割装置领域;所要解决的技术问题是提供了一种结构简单,操作方便,灵活性高的衬板切割装置;解决该技术问题采用的技术方案为:一种衬板切割装置,包括动力机构、切割片、滑动座,滑动座上设置动力机构,动力机构的输出端设置切割片,动力机构包括动力电机、第一传动轮、第二传动轮、皮带、传动轴,动力电机的输出端连接第一传动轮,第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带相连,第二传动轮中心处设置传动轴,传动轴与第二传动轮相连,第二传动轮上套设有切割片,第一传动轮、第二传动轮之间设置有皮带罩,皮带罩位于第二传动轮的一侧设置有固定销;本实用新型可广泛应用于大型工件切割领域。

Description

一种衬板切割装置
技术领域
本实用新型一种衬板切割装置,属于大型工件切割装置技术领域。
背景技术
辊套是应用于立磨中的主要研磨部件,广泛的用于水泥、电力、冶金、非金属矿等行业,可将块状、颗粒状及粉状原料研磨成所要求的物料,辊套的质量和使用寿命决定了磨机的生产效率,所以辊套的质量尤为重要,在研磨过中,碾磨面不断的磨损,衬板与磨辊会产生相互撞击,导致立磨过度震动而自动停运,中断生产,在磨损达到一定程度的磨辊、衬板需要进行更换或表面进行堆焊修复,而衬板一般直径、体积都比较大,为了在加工、运输、安装和堆焊时方便,一般将衬板是分割为几块或好几块,现有的衬板切割多采用人工的方式进行切割,切割面修整率不一致,加工精度低,不够灵活,影响后续使用。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种结构简单,操作方便,灵活性高的衬板切割装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种衬板切割装置,包括动力机构、切割片、滑动座,滑动座上设置动力机构,动力机构的输出端设置切割片,动力机构包括动力电机、第一传动轮、第二传动轮、皮带、传动轴,动力电机的输出端连接第一传动轮,第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带相连,第二传动轮中心处设置传动轴,传动轴与第二传动轮相连,第二传动轮上套设有切割片,第一传动轮、第二传动轮之间设置有皮带罩,皮带罩位于第二传动轮的一侧设置有固定销。
所述的滑动座包括导轨架和滑动车,所述的导轨架为矩形框架,所述的滑动车与导轨架滑动连接,所述的动力电机设置在滑动车上。
所述的皮带罩与滑动车之间设置有阻尼块。
所述的传动轴上设置有套筒,所述的套筒外侧设有摆动把手。
所述的切割片下部设置有冷却水管。
所述的动力电机的转子轴线与传动轴相互平行。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:使用动力机构与切割片相连,动力机构与切割片为皮带连接结构,切割片可以在摆动把手的作用下进行上下移动,动力装置与切割片可以在导轨架上滑动,操作简单,切割稳定性好,切割精度高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图中1为动力机构、2为切割片、3为滑动座、4为阻尼块、5为套筒、6为摆动把手、7为冷却水管、11为动力电机、12为第一传动轮、13为第二传动轮、14为皮带、15为传动轴、16为皮带罩、31为导轨架、32为滑动车。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型一种衬板切割装置,包括动力机构1、切割片2、滑动座3,滑动座3上设置动力机构1,动力机构1的输出端设置切割片2,动力机构1包括动力电机11、第一传动轮12、第二传动轮13、皮带14、传动轴15,动力电机11的输出端连接第一传动轮12,第一传动轮12与第二传动轮13之间通过皮带14相连,第二传动轮13中心处设置传动轴15,传动轴15与第二传动轮13相连,第二传动轮13上套设有切割片2,第一传动轮11、第二传动轮12之间设置有皮带罩16,皮带罩16位于第二传动轮13的一侧设置有固定销,滑动座3包括导轨架31和滑动车32,所述的导轨架31为矩形框架,所述的滑动车32与导轨架31滑动连接,所述的动力电机11设置在滑动车32上,皮带罩16与滑动车32之间设置有阻尼块4,传动轴15上设置有套筒5,所述的套筒5外侧设有摆动把手6,切割片2下部设置有冷却水管7,动力电机11的转子轴线与传动轴15相互平行。
本实用新型在使用时,导轨架架设在待切割的衬板上,滑动车可以在导轨架上来回移动,动力机构带动切割片可以沿着导轨架移动,使用摆动把手可以将切割片压下对衬板进行切割,结构简单,操作方便,使用阻尼块可以调节摆动角度,提高切割的稳定性和可靠性,增加切割的安全性。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种衬板切割装置,其特征在于:包括动力机构(1)、切割片(2)、滑动座(3),滑动座(3)上设置动力机构(1),动力机构(1)的输出端设置切割片(2),动力机构(1)包括动力电机(11)、第一传动轮(12)、第二传动轮(13)、皮带(14)、传动轴(15),动力电机(11)的输出端连接第一传动轮(12),第一传动轮(12)与第二传动轮(13)之间通过皮带(14)相连,第二传动轮(13)中心处设置传动轴(15),传动轴(15)与第二传动轮(13)相连,第二传动轮(13)上套设有切割片(2),第一传动轮(12)、第二传动轮(13)之间设置有皮带罩(16),皮带罩(16)位于第二传动轮(13)的一侧设置有固定销。
2.根据权利要求1所述的一种衬板切割装置,其特征在于:所述的滑动座(3)包括导轨架(31)和滑动车(32),所述的导轨架(31)为矩形框架,所述的滑动车(32)与导轨架(31)滑动连接,所述的动力电机(11)设置在滑动车(32)上。
3.根据权利要求2所述的一种衬板切割装置,其特征在于:所述的皮带罩(16)与滑动车(32)之间设置有阻尼块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种衬板切割装置,其特征在于:所述的传动轴(15)上设置有套筒(5),所述的套筒(5)外侧设有摆动把手(6)。
5.根据权利要求1所述的一种衬板切割装置,其特征在于:所述的切割片(2)下部设置有冷却水管(7)。
6.根据权利要求1所述的一种衬板切割装置,其特征在于:所述的动力电机(11)的转子轴线与传动轴(15)相互平行。
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