CN219189408U - 一种叶轮的生产夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于叶轮生产技术领域，具体的说是一种叶轮的生产夹具，包括工作台；所述工作台的顶部固接有支撑杆；所述支撑杆的顶部固接有顶板；所述工作台的顶部固接有顶杆；所述顶杆的顶部固接有加工台；所述加工台的内部开设有卡槽；所述顶板的底部固接有电动推杆；通过将轮轴放置到卡槽的内部，使得轮轴插入到卡槽的内部，然后打开电动推杆带动电机向底部移动，使得电机带动固定块向底部移动，来挤压轮轴，使得轮轴被固定在加工台的表面，当需要加工时，可以打开电机带动固定块进行转动，使得固定块带动轮轴进行转动，便于工作人员对叶片进行安装和加工。

Description

一种叶轮的生产夹具

技术领域

本实用新型涉及叶轮生产技术领域，具体是一种叶轮的生产夹具。

背景技术

叶轮的是把原动机的机械能转化为工作液的静压能与动压能，叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。

根据叶片形式分为三种：开式叶轮、闭式叶轮、半开式叶轮；闭式叶轮由前后盖板和叶片组成；半开式叶轮由叶片和后盖板组成；开式叶轮只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。

目前现有技术中，在对叶轮进行加工时，由于传统的叶轮需要对轮轴进行固定，来进行对叶片进行加工，传统的固定方式通常使用铆接法或者螺栓进行固定，当受到剧烈的挤压时，会出现晃动以及松脱的问题，影响叶轮的加工精度；因此，针对上述问题提出一种叶轮的生产夹具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中的问题，本实用新型提出一种叶轮的生产夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种叶轮的生产夹具，包括工作台；所述工作台的顶部固接有支撑杆；所述支撑杆的顶部固接有顶板；所述工作台的顶部固接有顶杆；所述顶杆的顶部固接有加工台；所述加工台的内部开设有卡槽；所述顶板的底部固接有电动推杆；所述电动推杆的底部固接有电机；所述电机的输出端固接有固定块。

优选的，所述固定块的内侧壁螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的侧端转动连接有夹板；所述螺纹杆的端部固接有螺纹块。

优选的，所述夹板的侧端固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接在固定块的内侧壁上。

优选的，所述夹板的内侧壁开设有滑槽；所述滑槽的内侧壁固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接有防护垫；所述防护垫滑动连接在滑槽的内侧壁上。

优选的，所述滑槽的内侧壁固接有气囊；所述防护垫的侧端固接有囊垫；所述囊垫的端部固接有气管，且气管的另一端固接在气囊的端部；所述工作台的底部固接有支腿，且设有若干个。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将轮轴放置到卡槽的内部，使得轮轴插入到卡槽的内部，然后打开电动推杆带动电机向底部移动，使得电机带动固定块向底部移动，来挤压轮轴，使得轮轴被固定在加工台的表面，当需要加工时，可以打开电机带动固定块进行转动，使得固定块带动轮轴进行转动，便于工作人员对叶片进行安装和加工。

2.本实用新型当轮轴插入到固定块的内部时，通过转动螺纹块，使得螺纹块转动螺纹杆向卡槽的内部滑动，使得螺纹杆推动夹板挤压在轮轴的表面进行夹持固定，来提高固定块的固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为固定块的结构示意图；

图3为夹板的结构示意图；

图4为图3中A处放大图。

图中：1、工作台；21、支撑杆；22、顶板；23、顶杆；24、加工台；25、卡槽；26、电动推杆；27、电机；28、固定块；31、螺纹杆；32、螺纹块；33、夹板；34、第一弹簧；41、滑槽；42、防护垫；43、第二弹簧；51、气囊；52、气管；53、囊垫；6、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种叶轮的生产夹具，包括工作台1；所述工作台1的顶部固接有支撑杆21；所述支撑杆21的顶部固接有顶板22；所述工作台1的顶部固接有顶杆23；所述顶杆23的顶部固接有加工台24；所述加工台24的内部开设有卡槽25；所述顶板22的底部固接有电动推杆26；所述电动推杆26的底部固接有电机27；所述电机27的输出端固接有固定块28；工作时，在对叶轮进行加工时，由于传统的叶轮需要对轮轴进行固定，来进行对叶片进行加工，传统的固定方式通常使用铆接法或者螺栓进行固定，当受到剧烈的挤压时，会出现晃动以及松脱的问题，影响叶轮的加工精度，当需要对叶轮进行加工时，通过将轮轴放置到卡槽25的内部，使得轮轴插入到卡槽25的内部，然后打开电动推杆26带动电机27向底部移动，使得电机27带动固定块28向底部移动，来挤压轮轴，使得轮轴被固定在加工台24的表面，当需要加工时，可以打开电机27带动固定块28进行转动，使得固定块28带动轮轴进行转动，便于工作人员对叶片进行安装和加工。

所述固定块28的内侧壁螺纹连接有螺纹杆31；所述螺纹杆31的侧端转动连接有夹板33；所述螺纹杆31的端部固接有螺纹块32；工作时，当轮轴插入到固定块28的内部时，通过转动螺纹块32，使得螺纹块32转动螺纹杆31向卡槽25的内部滑动，使得螺纹杆31推动夹板33挤压在轮轴的表面进行夹持固定，来提高固定块28的固定效果。

所述夹板33的侧端固接有第一弹簧34，且第一弹簧34的另一端固接在固定块28的内侧壁上；工作时，通过安装有第一弹簧34，来起到复位的效果，当螺纹杆31在推动夹板33时，拉动第一弹簧34产生弹力，当叶轮加工完毕时，通过转动螺纹块32带动螺纹杆31向侧端移动，使得螺纹杆31带动夹板33向侧端滑动，然后打开电动推杆26带动电机27和固定块28向上滑动，便于工作人员进行叶轮取出。

所述夹板33的内侧壁开设有滑槽41；所述滑槽41的内侧壁固接有第二弹簧43，且第二弹簧43的另一端固接有防护垫42；所述防护垫42滑动连接在滑槽41的内侧壁上；工作时，当夹板33在夹持轮轴时，带动防护垫42挤压在轮轴的表面，使得防护垫42向滑槽41的内部进行滑动，来挤压滑槽41产生弹力，通过安装有防护垫42，来增加夹持过程中的防护效果，避免出现磨损的问题。

所述滑槽41的内侧壁固接有气囊51；所述防护垫42的侧端固接有囊垫53；所述囊垫53的端部固接有气管52，且气管52的另一端固接在气囊51的端部；工作时，当防护垫42在伸缩到滑槽41的内部时，会挤压气囊51，使得气囊51内部的气体通过气管52流通到囊垫53的内部，使得囊垫53膨胀，来紧密贴合在轮轴的外壁上，来起到防护的效果。

所述工作台1的底部固接有支腿6，且设有若干个；工作时，通过在工作台1的底部安装有支腿6，来提高工作台1的整体稳固效果。

工作原理：在对叶轮进行加工时，由于传统的叶轮需要对轮轴进行固定，来进行对叶片进行加工，传统的固定方式通常使用铆接法或者螺栓进行固定，当受到剧烈的挤压时，会出现晃动以及松脱的问题，影响叶轮的加工精度，当需要对叶轮进行加工时，通过将轮轴放置到卡槽25的内部，使得轮轴插入到卡槽25的内部，然后打开电动推杆26带动电机27向底部移动，使得电机27带动固定块28向底部移动，来挤压轮轴，使得轮轴被固定在加工台24的表面，当需要加工时，可以打开电机27带动固定块28进行转动，使得固定块28带动轮轴进行转动，便于工作人员对叶片进行安装和加工；当轮轴插入到固定块28的内部时，通过转动螺纹块32，使得螺纹块32转动螺纹杆31向卡槽25的内部滑动，使得螺纹杆31推动夹板33挤压在轮轴的表面进行夹持固定，来提高固定块28的固定效果；通过安装有第一弹簧34，来起到复位的效果，当螺纹杆31在推动夹板33时，拉动第一弹簧34产生弹力，当叶轮加工完毕时，通过转动螺纹块32带动螺纹杆31向侧端移动，使得螺纹杆31带动夹板33向侧端滑动，然后打开电动推杆26带动电机27和固定块28向上滑动，便于工作人员进行叶轮取出；当夹板33在夹持轮轴时，带动防护垫42挤压在轮轴的表面，使得防护垫42向滑槽41的内部进行滑动，来挤压滑槽41产生弹力，通过安装有防护垫42，来增加夹持过程中的防护效果，避免出现磨损的问题；当防护垫42在伸缩到滑槽41的内部时，会挤压气囊51，使得气囊51内部的气体通过气管52流通到囊垫53的内部，使得囊垫53膨胀，来紧密贴合在轮轴的外壁上，来起到防护的效果；通过在工作台1的底部安装有支腿6，来提高工作台1的整体稳固效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种叶轮的生产夹具，包括工作台(1)；所述工作台(1)的顶部固接有支撑杆(21)；所述支撑杆(21)的顶部固接有顶板(22)；其特征在于：所述工作台(1)的顶部固接有顶杆(23)；所述顶杆(23)的顶部固接有加工台(24)；所述加工台(24)的内部开设有卡槽(25)；所述顶板(22)的底部固接有电动推杆(26)；所述电动推杆(26)的底部固接有电机(27)；所述电机(27)的输出端固接有固定块(28)。

2.根据权利要求1所述的一种叶轮的生产夹具，其特征在于：所述固定块(28)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(31)；所述螺纹杆(31)的侧端转动连接有夹板(33)；所述螺纹杆(31)的端部固接有螺纹块(32)。

3.根据权利要求2所述的一种叶轮的生产夹具，其特征在于：所述夹板(33)的侧端固接有第一弹簧(34)，且第一弹簧(34)的另一端固接在固定块(28)的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种叶轮的生产夹具，其特征在于：所述夹板(33)的内侧壁开设有滑槽(41)；所述滑槽(41)的内侧壁固接有第二弹簧(43)，且第二弹簧(43)的另一端固接有防护垫(42)；所述防护垫(42)滑动连接在滑槽(41)的内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种叶轮的生产夹具，其特征在于：所述滑槽(41)的内侧壁固接有气囊(51)；所述防护垫(42)的侧端固接有囊垫(53)；所述囊垫(53)的端部固接有气管(52)，且气管(52)的另一端固接在气囊(51)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种叶轮的生产夹具，其特征在于：所述工作台(1)的底部固接有支腿(6)，且设有若干个。

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