CN219188394U - 一种弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弯管技术领域，并公开了一种弯折装置，包括弯管装置，所述弯管装置上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有管套，所述管套上开设有若干开口，若干所述开口的内面均滑动装配有滑板，若干所述滑板的一端均延伸至管套的内部，并固定连接有压紧板，若干所述滑板均通过限位组件装配在管套上，所述管套上设置有驱动组件。本实用新型所提出的弯折装置取代了传统的管夹结构，工作人员能够快速对不同尺寸的管体进行夹装，操作便捷，提高了弯管装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管技术领域，尤其涉及一种弯折装置。
背景技术
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。
弯管装置在进行弯管时，需要使用管夹对管体的一端进行固定，现有技术中的弯管装置在固定不同尺寸的管体时，需要更换相应规格的管夹，操作不便，无法对不同尺寸的管体进行快速夹装固定，限制了弯管装置的实用性。
所以，需要设计一种弯折装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯折装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种弯折装置，包括弯管装置，所述弯管装置上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有管套，所述管套上开设有若干开口，若干所述开口的内面均滑动装配有滑板，若干所述滑板的一端均延伸至管套的内部，并固定连接有压紧板，若干所述滑板均通过限位组件装配在管套上，所述管套上设置有驱动组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定板、滑杆、复位弹簧与限位板，所述固定板固定连接在滑板的侧面，所述滑杆的一端固定连接在管套上，所述限位板固定连接在滑杆的另一端，所述滑板滑动套设在滑杆上，所述复位弹簧的一端与管套相连接，所述复位弹簧的另一端与固定板相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括螺纹套筒、若干连接柱、驱动筒与若干驱动块，所述螺纹套筒螺纹套接在管套上，若干所述连接柱的一端均固定连接在螺纹套筒上，所述驱动筒固定连接在若干连接柱的另一端，若干所述驱动块分别固定连接在若干滑板位于管套外部的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动块的截面呈直角三角形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的侧面与开口的内面之间相互贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述压紧板的侧面均设置有防滑纹。
本实用新型通过设置若干开口、若干滑板、若干压紧板、限位组件与驱动组件，在若干开口、若干滑板、若干压紧板、限位组件与驱动组件的配合作用下，工作人员可通过转动螺纹套筒的方式使若干压紧板夹紧管体，取代了传统的管夹结构，能够快速对不同尺寸的管体进行夹装，操作便捷，提高了弯管装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弯折装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种弯折装置的局部结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种弯折装置的A处结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种弯折装置中套管的剖视结构示意图。
图中：1弯管装置、2固定架、3管套、4开口、5滑板、6压紧板、7限位组件、71固定板、72滑杆、73复位弹簧、74限位板、8驱动组件、81螺纹套筒、82连接柱、83驱动筒、84驱动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种弯折装置，包括弯管装置1，弯管装置1上固定连接有固定架2，固定架2上固定连接有管套3，管套3的外缘设置有外螺纹，便于螺纹套筒81螺纹连接在管套3上，管套3上开设有若干开口4，若干开口4的内面均滑动装配有滑板5，若干滑板5的一端均延伸至管套3的内部，并固定连接有压紧板6，若干滑板5均通过限位组件7装配在管套3上，管套3上设置有驱动组件8。
参照图3，限位组件7包括固定板71、滑杆72、复位弹簧73与限位板74，固定板71固定连接在滑板5的侧面，滑杆72的一端固定连接在管套3上，限位板74固定连接在滑杆72的另一端，滑板5滑动套设在滑杆72上，复位弹簧73的一端与管套3相连接，复位弹簧73的另一端与固定板71相连接，限位组件7对滑板5的移动起到限位和导向的作用。
参照图2，驱动组件8包括螺纹套筒81、若干连接柱82、驱动筒83与若干驱动块84，螺纹套筒81螺纹套接在管套3上，若干连接柱82的一端均固定连接在螺纹套筒81上，驱动筒83固定连接在若干连接柱82的另一端，若干驱动块84分别固定连接在若干滑板5位于管套3外部的一端，通过设置驱动组件8，便于若干压紧板6同步移动。
参照图2，驱动块84的截面呈直角三角形结构，便于驱动筒83对驱动块84挤压时驱动块84能够发生移动。
参照图3，滑板5的侧面与开口4的内面之间相互贴合，如此设置能够保证滑板5在开口4内的移动稳定性。
参照图2，若干压紧板6的侧面均设置有防滑纹，通过设置防滑纹，能够提高压紧板6与管体之间的摩擦力，保证压紧板6对于管体的夹紧效果。
本实用新型的具体工作原理如下：
初始状态下，在若干复位弹簧73的弹力作用下，若干压紧板6均处于与管套3内面相接触的位置，驱动筒83不与若干驱动块84相互接触，本实用新型所提出的弯管装置1在实际使用时，工作人员把待弯折的管体一端插入管套3内，接着转动螺纹套筒81，螺纹套筒81转动时能够在管套3上发生移动，进而带动驱动筒83发生移动，驱动筒83在移动的过程中能够对若干驱动块84的斜面部分进行挤压，使得若干驱动块84带动对应的滑板5发生移动，若干滑板5在移动的过程中能够带动若干压紧板6同步移动并相互靠近，直至若干压紧板6均与管体相互接触，若干压紧板6能够把管体夹紧，对管体的一端起到固定作用，固定好管体的一端后，工作人员可利用弯管装置1对管体进行弯管处理。
值得一提的是，弯管装置1的具体结构与工作原理不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弯折装置，包括弯管装置(1)，所述弯管装置(1)上固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上固定连接有管套(3)，其特征在于，所述管套(3)上开设有若干开口(4)，若干所述开口(4)的内面均滑动装配有滑板(5)，若干所述滑板(5)的一端均延伸至管套(3)的内部，并固定连接有压紧板(6)，若干所述滑板(5)均通过限位组件(7)装配在管套(3)上，所述管套(3)上设置有驱动组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种弯折装置，其特征在于，所述限位组件(7)包括固定板(71)、滑杆(72)、复位弹簧(73)与限位板(74)，所述固定板(71)固定连接在滑板(5)的侧面，所述滑杆(72)的一端固定连接在管套(3)上，所述限位板(74)固定连接在滑杆(72)的另一端，所述滑板(5)滑动套设在滑杆(72)上，所述复位弹簧(73)的一端与管套(3)相连接，所述复位弹簧(73)的另一端与固定板(71)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种弯折装置，其特征在于，所述驱动组件(8)包括螺纹套筒(81)、若干连接柱(82)、驱动筒(83)与若干驱动块(84)，所述螺纹套筒(81)螺纹套接在管套(3)上，若干所述连接柱(82)的一端均固定连接在螺纹套筒(81)上，所述驱动筒(83)固定连接在若干连接柱(82)的另一端，若干所述驱动块(84)分别固定连接在若干滑板(5)位于管套(3)外部的一端。
4.根据权利要求3所述的一种弯折装置，其特征在于，所述驱动块(84)的截面呈直角三角形结构。
5.根据权利要求1所述的一种弯折装置，其特征在于，所述滑板(5)的侧面与开口(4)的内面之间相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种弯折装置，其特征在于，若干所述压紧板(6)的侧面均设置有防滑纹。
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2022
- 2022-11-25 CN CN202223139553.4U patent/CN219188394U/zh active Active
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