CN219188227U - U形长薄板折弯用快装模具 - Google Patents
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Abstract
提供一种U形长薄板折弯用快装模具，公模呈Z型板顺时针旋转90°放置的结构，公模上端通过位于公模两端并固定于刀口上的夹板夹紧固定于刀口上，母模外侧壁上设有与折弯机台面外侧壁上的定位侧板适配的定位件，且母模在定位件与定位侧板适配的前提下，通过折弯机上的顶紧组件固定于折弯机台面上，母模上端面制有成型槽，且公模下端的成型竖板位于成型槽正上方，并在下移时的成型竖板与成型槽的配合下将位于母模上端面的长薄钛板折弯成U形长薄板。本实用新型解决了U形长薄板加工精度差且加工效率低的问题，模具装夹固定方便快捷，U形长薄板的折弯一致性好，外形美观，便于批量生产。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种U形长薄板折弯用快装模具。
背景技术
薄钛板加工薄U形折弯件时，由于U形折弯件较薄，且长度大，传统的加工方法是在折弯机上，折成两个L形的长板后焊接，最后形成U形折弯板，此种方法费时费力，且焊接成型的U形折弯件的两个侧壁平行度差，与底面的垂直度无法满足折弯精度要求，加工精度无法保证，成型件一致性差，焊接成型的U形折弯件外形美观性差；因此，为解决上述问题和装夹一致性差的问题，有必要设计一种可快速装夹并可靠定位的模具，用于U形长薄板的折弯成型。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种U形长薄板折弯用快装模具，通过在折弯机台面上的定位固定上端面制有成型槽的母模和固定于折弯机刀板上的公模，在折弯机刀板带动公模升降后，实现位于母模上端面的长薄钛板折弯成U形长薄板，母模在折弯机台面上的定位固定结构可靠，解决了U形长薄板加工精度差且加工效率低的问题，模具装夹固定方便快捷，U形长薄板的折弯一致性好，外形美观，便于批量生产。
本实用新型采用的技术方案：U形长薄板折弯用快装模具，包括固定于折弯机刀板上的公模和位于折弯机台面上的母模，所述公模呈Z型板顺时针旋转90°放置的结构，所述公模上端通过位于公模两端并固定于刀口上的夹板夹紧固定于刀口上，所述母模外侧壁上设有与折弯机台面外侧壁上的定位侧板适配的定位件，且母模在定位件与定位侧板适配的前提下，通过折弯机上的顶紧组件固定于折弯机台面上，所述母模上端面制有成型槽，且公模下端的成型竖板位于成型槽正上方，并在下移时的成型竖板与成型槽的配合下将位于母模上端面的长薄钛板折弯成U形长薄板。
其中，所述定位件包括多个槽口朝下设置的定位槽钢，所述定位侧板下端通过螺栓固定于折弯机台面外壁上，且定位侧板上端位于定位槽钢的凹槽内，并与定位槽钢外槽壁接触。
进一步地，所述定位侧板上端部分位于定位槽钢的凹槽内或全部位于定位槽钢的凹槽内。
进一步地，所述顶紧组件包括固定于折弯机台面外侧壁上的固定板，所述固定板上端板面上螺纹连接有顶紧螺杆，调节所述顶紧螺杆使其端部抵于母模外侧壁上将母模抵紧固定。
进一步地，所述成型竖板下端拐角处以及成型槽槽口和槽底拐角处均制有圆角。
本实用新型与现有技术相比的优点：
1、本技术方案通过在折弯机台面上的定位固定上端面制有成型槽的母模和固定于折弯机刀板上的公模，在折弯机刀板带动公模升降后，实现位于母模上端面的长薄钛板折弯成U形长薄板，母模在折弯机台面上的定位固定结构可靠，解决了U形长薄板加工精度差且加工效率低的问题；
2、本技术方案顶紧组件和与定位侧板配合的定位件组合后，有利于母模在折弯机台面上的快速定位固定，提高加工效率，保证母模的位置可靠性，从而提高U形长薄板的折弯精度和一致性，有利于批量生产；
3、本技术方案结构简单，设计新颖，模具装夹固定方便快捷，U形长薄板的折弯一致性好，外形美观，便于批量生产。
附图说明
图1为本实用新型公模与母模位置关系示意图；
图2为本实用新型母模在折弯机台面上的定位结构示意图；
图3为本实用新型公模在折弯机刀板上的固定结构示意图；
图4为本实用新型定位槽钢在母模上的分布结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
U形长薄板折弯用快装模具，包括固定于折弯机刀板上的公模1和位于折弯机台面2上的母模3，所述公模1呈Z型板顺时针旋转90°放置的结构，公模1可采用两个竖板焊接结构，也可采用一体成型的结构，所述公模1上端通过位于公模1两端并固定于刀口上的夹板6夹紧固定于刀口上，所述母模3外侧壁上设有与折弯机台面2外侧壁上的定位侧板4适配的定位件，且母模3在定位件与定位侧板4适配的前提下，通过折弯机上的顶紧组件固定于折弯机台面2上，所述母模3上端面制有成型槽3-1，且公模1下端的成型竖板1-1位于成型槽3-1正上方，并在下移时的成型竖板1-1与成型槽3-1的配合下将位于母模3上端面的长薄钛板折弯成U形长薄板；上述结构中，通过在折弯机台面上的定位固定上端面制有成型槽的母模和固定于折弯机刀板上的公模，在折弯机刀板带动公模升降后，实现位于母模上端面的长薄钛板折弯成U形长薄板，母模在折弯机台面上的定位固定结构可靠，解决了U形长薄板加工精度差且加工效率低的问题；
定位件具体结构如下：所述定位件包括多个槽口朝下设置的定位槽钢5，所述定位侧板4下端通过螺栓固定于折弯机台面2外壁上，且定位侧板4上端位于定位槽钢5的凹槽内，并与定位槽钢5外槽壁接触；其中，定位槽钢5和定位侧板4的数量，根据公模1和母模3的长度而定，其中，定位侧板4至少需设置两个，以此来保证母模3的定位可靠性；具体的，所述定位侧板4上端部分位于定位槽钢5的凹槽内或全部位于定位槽钢5的凹槽内，具体可根据结构选择定位侧板4与定位槽钢5的适配方式；
顶紧组件在图中未画出的具体结构如下：所述顶紧组件包括固定于折弯机台面2外侧壁上的固定板，所述固定板上端板面上螺纹连接有顶紧螺杆，调节所述顶紧螺杆使其端部抵于母模3外侧壁上将母模3抵紧固定，顶紧组件和与定位侧板4配合的定位件组合后，有利于母模3在折弯机台面2上的快速定位固定，提高加工效率，保证母模3的位置可靠性，从而提高U形长薄板的折弯精度和一致性，有利于批量生产。
其中，所述成型竖板1-1下端拐角处以及成型槽3-1槽口和槽底拐角处均制有圆角，保证薄长钛板压型过程中的表面质量，而且，成型竖板1-1的厚度小于成型槽3-1的宽度，两者适配后，成型竖板1-1距对应侧成型槽3-1槽壁的间隙，不小于薄长钛板的厚度，这样，有利于薄长钛板至U形长薄板的成型尺寸和质量。
本技术方案结构简单，设计新颖，模具装夹固定方便快捷，U形长薄板的折弯一致性好，外形美观，便于批量生产。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.U形长薄板折弯用快装模具，包括固定于折弯机刀板上的公模(1)和位于折弯机台面(2)上的母模(3)，其特征在于：所述公模(1)呈Z型板顺时针旋转90°放置的结构，所述公模(1)上端通过位于公模(1)两端并固定于刀口上的夹板(6)夹紧固定于刀口上，所述母模(3)外侧壁上设有与折弯机台面(2)外侧壁上的定位侧板(4)适配的定位件，且母模(3)在定位件与定位侧板(4)适配的前提下，通过折弯机上的顶紧组件固定于折弯机台面(2)上，所述母模(3)上端面制有成型槽(3-1)，且公模(1)下端的成型竖板(1-1)位于成型槽(3-1)正上方，并在下移时的成型竖板(1-1)与成型槽(3-1)的配合下将位于母模(3)上端面的长薄钛板折弯成U形长薄板。
2.根据权利要求1所述的U形长薄板折弯用快装模具，其特征在于：所述定位件包括多个槽口朝下设置的定位槽钢(5)，所述定位侧板(4)下端通过螺栓固定于折弯机台面(2)外壁上，且定位侧板(4)上端位于定位槽钢(5)的凹槽内，并与定位槽钢(5)外槽壁接触。
3.根据权利要求2所述的U形长薄板折弯用快装模具，其特征在于：所述定位侧板(4)上端部分位于定位槽钢(5)的凹槽内或全部位于定位槽钢(5)的凹槽内。
4.根据权利要求1或2或3所述的U形长薄板折弯用快装模具，其特征在于：所述顶紧组件包括固定于折弯机台面(2)外侧壁上的固定板，所述固定板上端板面上螺纹连接有顶紧螺杆，调节所述顶紧螺杆使其端部抵于母模(3)外侧壁上将母模(3)抵紧固定。
5.根据权利要求4所述的U形长薄板折弯用快装模具，其特征在于：所述成型竖板(1-1)下端拐角处以及成型槽(3-1)槽口和槽底拐角处均制有圆角。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-03-29 CN CN202320656643.6U patent/CN219188227U/zh active Active
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