CN219188190U - 钢片整平机防刮花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢片整平机防刮花装置，涉及钢片整平防刮花技术领域，解决了对钢片进行整平时容易造成钢片被刮花的问题，包括安装底板和安装顶板还包括安装在所述安装底板槽口内的整平压辊组A，所述安装顶板的底部槽口内设置有整平压辊组B，所述整平压辊组A的外缘表面上套接有能够对钢片进行保护的保护套A，所述整平压辊组B外缘面上套接有保护套B，通过保护套A和保护套B能够有效防止材质较为坚硬的整平压辊组A和整平压辊组B直接与钢片相接触而导致钢片表面被刮花的问题出现，可以对钢片起到良好的保护效果，有效地防止钢片被刮花，具有较佳的实用性，能够满足在对钢片整平时，防止刮花钢片的使用需求。

Description

钢片整平机防刮花装置

技术领域

本实用新型涉及钢片整平防刮花技术领域，具体为钢片整平机防刮花装置。

背景技术

钢片整平是指对普碳钢卷以及不锈钢卷进行伸展整平，以便于进一步的进行加工。在对要求较高的钢片进行加工时需要使用到钢片整平防刮花装置。

目前，行业内钢片整平机都是上下钢辊碾压达到整平的效果，整平辊的材质硬度很高，整平过程中会对硬度低的钢片表面造成刮伤，形成刮痕，影响产品外观效果，且通过使用整平装置对钢片进行整平时，不能根据不同厚度的钢片来对整平机上下两压辊之间的空隙进行调节，这样就造成了在对厚度较薄的钢片进行整平时，压辊不能与钢片相接触导致无法进行整平的情况出现，或是钢片较厚无法放入至整平机内，因此设计出一种能够在对钢片进行整平时防止钢片被刮花的钢片整平机防刮花装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够防止对整平的钢片刮花的钢片整平机防刮花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢片整平机防刮花装置，包括安装底板和安装顶板还包括安装在所述安装底板槽口内的整平压辊组A，所述安装顶板的底部槽口内设置有整平压辊组B。

优选的，所述整平压辊组A的外缘表面上套接有能够对钢片进行保护的保护套A，所述整平压辊组B外缘面上套接有保护套B，通过保护套A和保护套B能够有效防止材质较为坚硬的整平压辊组A和整平压辊组B直接与钢片相接触而导致钢片表面被刮花的问题出现，可以对钢片起到良好的保护效果，有效地防止钢片被刮花，具有较佳的实用性，能够满足在对钢片整平时，防止刮花钢片的使用需求。

优选的，所述安装底板外缘面上固定连接有侧翼板，所述侧翼板顶部表面上固定连接有顶部端口固定顶架的支撑立柱，所述顶架上固定连接有中央安装有气缸的支撑板，通过侧翼板上的支撑立柱可以对顶架进行支撑，从而可以完成对支撑板上的气缸的安装。

优选的，所述气缸的动力输出端连接有连接件的动力输入端，所述连接件与安装顶板的顶部表面固定连接，可以根据需要进行整平的钢片的厚度规格来对整平压辊组A和整平压辊组B之间的空隙的大小进行调节，能够满足整平不同厚度大小的钢片的使用需求，具有较佳的通用性。

优选的，所述侧翼板设置有两组，且两组所述侧翼板的底部表面上安装有四组呈矩形阵列分布的万向轮，通过万向轮可以将整平机防刮花装置移动至需要进行使用的位置，移动起来较为方便。

优选的，所述安装底板的底部表面上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的动力输出端通过伸缩杆头连接有压板的动力输入端，通过控制液压伸缩杆使压板恢复原位就能使万向轮与地面相接触，从而对整平机防刮花装置进行移动，对于整平机防刮花装置的移动和固定都较为方便，能够满足使用需求。

优选的，所述压板的宽度尺寸以及长度尺寸与所述安装底板的宽度尺寸与长度尺寸相同，通过压板将整平机防刮花装置撑起后，能够防止在边缘留有空隙而导致整平机防刮花装置整体重心不稳的情况出现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过保护套A和保护套B能够有效防止材质较为坚硬的整平压辊组A和整平压辊组B直接与钢片相接触而导致钢片表面被刮花的问题出现，可以对钢片起到良好的保护效果，有效地防止钢片被刮花，具有较佳的实用性，能够满足在对钢片整平时，防止刮花钢片的使用需求。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图的结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为本实用新型安装底板侧视图的结构示意图。

图中：1、安装底板；2、支撑立柱；3、侧翼板；4、整平压辊组A；5、连接件；6、安装顶板；7、保护套B；8、保护套A；9、整平压辊组B；10、气缸；11、支撑板；12、顶架；13、万向轮；14、液压伸缩杆；15、压板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～图3，图示中的钢片整平机防刮花装置，包括安装底板1和安装顶板6还包括安装在所述安装底板1槽口内的整平压辊组A4，所述安装顶板6的底部槽口内设置有整平压辊组B9。

需要说明的是：本方案中，当将需要进行整平的钢片放于安装底板1和安装顶板6上整平压辊组A4和整平压辊组B9之间的空隙中时，通过使整平压辊组A4和整平压辊组B9的转动，以及通过整平压辊组A4和整平压辊组B9对钢片的挤压，这样就能够将成卷材状的钢片被整平。

其中，请参阅图1和图2，图示中的整平压辊组A4的外缘表面上套接有能够对钢片进行保护的保护套A8，所述整平压辊组B9外缘面上套接有保护套B7。

需要说明的是：在整平压辊组A4和整平压辊组B9对钢片进行整平时，通过设置的保护套A8和保护套B7将整平压辊组A4和整平压辊组B9与钢片分离，使得整平压辊组A4和整平压辊组B9不会直接与钢片相接触，从而能够有效防止材质较为坚硬的整平压辊组A4和整平压辊组B9直接与钢片相接触而导致钢片表面被刮花的问题出现，可以对钢片起到良好的保护效果，有效地防止钢片被刮花，具有较佳的实用性，能够满足在对钢片整平时，防止刮花钢片的使用需求。

实施例2

请参阅1和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的安装底板1外缘面上固定连接有侧翼板3，所述侧翼板3顶部表面上固定连接有顶部端口固定顶架12的支撑立柱2，所述顶架12上固定连接有中央安装有气缸10的支撑板11。

需要说明的是：通过侧翼板3上的支撑立柱2可以对顶架12进行支撑，从而可以完成对支撑板11上的气缸10的安装。

另外，请参阅图1，图示中的气缸10的动力输出端连接有连接件5的动力输入端，所述连接件5与安装顶板6的顶部表面固定连接。

需要说明的是：通过启动气缸10，就可以使气缸10经由连接件5带动安装顶板6在竖直方向上进行移动，从而可以使安装顶板6与安装底板1之间的距离发生改变，进而就可以对安装了保护套B7的整平压辊组B9和安装了保护套A8的整平压辊组A4之间所呈的空隙进行调节了。在需要对钢片进行整平时，首先将钢片的一端放置于整平压辊组A4上的保护套A8的表面上，然后启动气缸10，使气缸10带动安装顶板6下压，从而使得安装了保护套B7的整平压辊组B9下压，直到整平压辊组B9贴紧在需要进行整平的钢片上后，关闭气缸10，此时就能通过启动整平压辊组A4和整平压辊组B9使保护套A8和保护套B7旋转起来，进而就可以对过整平压辊组A4和整平压辊组B9的钢片的挤压完成对钢片的整平，可以根据需要进行整平的钢片的厚度规格来对整平压辊组A4和整平压辊组B9之间的空隙的大小进行调节，能够满足整平不同厚度大小的钢片的使用需求，具有较佳的通用性。

实施例3

请参阅图1和图4，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的侧翼板3设置有两组，且两组所述侧翼板3的底部表面上安装有四组呈矩形阵列分布的万向轮13。

需要说明的是：通过设计的通过万向轮13可以将整平机防刮花装置移动至需要进行使用的位置，移动起来较为方便。

值得注意的是：为了方便使整平机防刮花装置移动和固定，在安装底板1的底部表面上设置有液压伸缩杆14，所述液压伸缩杆14的动力输出端通过伸缩杆头连接有压板15的动力输入端，所述压板15的宽度尺寸以及长度尺寸与所述安装底板1的宽度尺寸与长度尺寸相同，当需要对整平机防刮花装置在移动至需要使用的位置后固定时，通过启动液压伸缩杆14使压板15下压，直到压杆与地面相接触并且将装置整体撑起后关闭液压伸缩杆14，此时的万向轮13与地面分离，此时通过压板15对整平机防刮花装置进行支撑，能够防止在使用中整平机防刮花装置出现滑动的问题出现，具有较好的安全性，且通过控制液压伸缩杆14使压板15恢复原位就能重新使万向轮13与地面相接触，从而对整平机防刮花装置进行移动，对于整平机防刮花装置的移动和固定都较为方便，能够满足使用需求，且通过压板15将整平机防刮花装置撑起后，能够防止在边缘留有空隙而导致整平机防刮花装置整体重心不稳的情况出现。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.钢片整平机防刮花装置，包括；

安装底板(1)和安装顶板(6)；

其特征在于，还包括；

安装在所述安装底板(1)槽口内的整平压辊组A(4)，所述安装顶板(6)的底部槽口内设置有整平压辊组B(9)。

2.根据权利要求1所述的钢片整平机防刮花装置，其特征在于：所述整平压辊组A(4)的外缘表面上套接有能够对钢片进行保护的保护套A(8)，所述整平压辊组B(9)外缘面上套接有保护套B(7)。

3.根据权利要求2所述的钢片整平机防刮花装置，其特征在于：所述安装底板(1)外缘面上固定连接有侧翼板(3)，所述侧翼板(3)顶部表面上固定连接有顶部端口固定顶架(12)的支撑立柱(2)，所述顶架(12)上固定连接有中央安装有气缸(10)的支撑板(11)。

4.根据权利要求3所述的钢片整平机防刮花装置，其特征在于：所述气缸(10)的动力输出端连接有连接件(5)的动力输入端，所述连接件(5)与安装顶板(6)的顶部表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的钢片整平机防刮花装置，其特征在于：所述侧翼板(3)设置有两组，且两组所述侧翼板(3)的底部表面上安装有四组呈矩形阵列分布的万向轮(13)。

6.根据权利要求5所述的钢片整平机防刮花装置，其特征在于：所述安装底板(1)的底部表面上设置有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的动力输出端通过伸缩杆头连接有压板(15)的动力输入端。

7.根据权利要求6所述的钢片整平机防刮花装置，其特征在于：所述压板(15)的宽度尺寸以及长度尺寸与所述安装底板(1)的宽度尺寸与长度尺寸相同。

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